CN204277769U - 转盘轴承座加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本专利公开了转盘轴承座加工用夹具，包括机架，还包括固定在机架上的气缸，铰链机构、杠杆、滑块、压板和位于压板下方的V型块，所述铰链机构包括自下而上依次连接的下铰链板、上铰链板和滑杆，下铰链板下端铰接在机架上，下铰链板上端与上铰链板下端、气缸推杆右端三者铰接在一处，上铰链板上端铰接滑杆下端，滑杆滑动连接在机架上，滑杆上端铰接有凸块，凸块滑动连接在杠杆右端的滑槽中，杠杆中部枢设在机架上，杠杆左端铰接滑块，滑块沿机架左侧的滑轨滑动，滑块底部螺纹连接压板；本专利结构简单，操作容易，大大提高了转盘轴承座的装夹速度，提高了效率。

Description

转盘轴承座加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体设计一种转盘轴承座加工用夹具。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。与普通轴承座相比，转盘轴承座有下列明显特征：

1.外形尺寸

直径通常为0.4cm～10m，最大可达40m。

2.承载才能高

普通可一同接受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩载荷。

3.转速低

任务转速低于10r/min，而且少数状况下不做陆续回转，仅在一定角度内转动，做摆动运动。

4.带有轴承座装置孔

可用螺钉将其紧固在上、下支座上。

5.无中枢轴

内圈或外圈上带有旋转驱动用齿轮。

6.带光滑油孔和密封安装。

通常转盘轴承座通常为铸造而成，铸造完成后再需要进行钻孔、打磨、粗磨、精磨才能制成，在打磨这一阶段通常是人工操作完成的，由于没有专门的夹具，所以目前工人需要临时找压块压住转盘轴承座来进行打磨工作，劳动强度大而且不稳定、不安全，效率也受到影响。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种转盘轴承座加工用夹具，以提高效率。

本方案中的转盘轴承座加工用夹具，包括机架，还包括固定在机架上的气缸，铰链机构、杠杆、滑块、压板和位于压板下方的V型块，所述铰链机构包括自下而上依次连接的下铰链板、上铰链板和滑杆，下铰链板下端铰接在机架上，下铰链板上端与上铰链板下端、气缸推杆右端三者铰接在一处，上铰链板上端铰接滑杆下端，滑杆滑动连接在机架上，滑杆上端铰接有凸块，凸块滑动连接在杠杆右端的滑槽中，杠杆中部枢设在机架上，杠杆左端铰接滑块，滑块沿机架左侧的滑轨滑动，滑块底部螺纹连接压板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：包括机架，还包括固定在机架上的气缸，铰链机构、杠杆、滑块、压板和位于压板下方的V型块，转盘轴承座的圆柱部分固定在V型块上，而转盘轴承座底部则通过压板压住；气缸通过铰链结构作用在滑块和压板上，从而固定转盘轴承座；所述铰链机构包括自下而上依次连接的下铰链板、上铰链板和滑杆，下铰链板下端铰接在机架上，下铰链板上端与上铰链板下端、气缸推杆右端三者铰接在一处，上铰链板上端铰接滑杆下端，滑杆滑动连接在机架上，滑杆上端铰接有凸块，凸块滑动连接在杠杆右端的滑槽中，滑杆只滑动部转动，杠杆中部枢设在机架上，杠杆左端铰接滑块，滑块沿机架左侧的滑轨滑动，滑块底部螺纹连接压板；

工作时，将转盘轴承座放在V型块上，控制气缸推动推杆向右移动，使上铰链板、下铰链板伸直，此时铰链结构到达运动死点，此时整个机构相对稳定，与此同时滑杆上升，顶起杠杆右端，杠杆左端下降驱动滑块沿滑轨下滑，使压板压在转盘轴承座底面上，从而将转盘轴承座固定，然后就可以加工工件，加工完成后，控制气缸反向推动推杆，使上铰链板、下铰链板复位即可，本实用新型结构简单，操作容易，大大提高了转盘轴承座的装夹速度，提高了效率。

进一步，压板底面设有凸环，凸环抵在转盘轴承座底面，只需加工凸环即可，可以减少压板的加工面积。

进一步，机架右侧下部螺纹连接有固定块，固定块与下铰链板下端铰接，方便安装拆卸。

进一步，机架上部平行设置有两个固定板，两个固定板右端通过滑筒连接，滑杆沿滑筒滑动，通过两个固定板将滑筒固定，结构更加稳定，同时杠杆的枢轴固定在两个固定板之间。

进一步，滑轨通过螺钉固定在机架上，方便安装拆卸。

进一步，所述滑筒与滑杆之间设有耐磨橡胶套，防止滑筒与滑杆磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、下铰链板2、上铰链板3、滑杆4、杠杆5、枢轴6、滑块7、压板8。

实施例基本如附图1所示：转盘轴承座加工用夹具，包括机架，还包括固定在机架上的气缸1，铰链机构、杠杆5、滑块7、压板8和位于压板下方的V型块，转盘轴承座的圆柱部分固定在V型块上，而转盘轴承座底部则通过压板压住；气缸通过铰链结构作用在滑块和压板上，从而固定转盘轴承座；所述铰链机构包括自下而上依次连接的下铰链板2、上铰链板3和滑杆4，下铰链板下端铰接在机架上，下铰链板上端与上铰链板下端、气缸推杆右端三者铰接在一处，上铰链板上端铰接滑杆下端，滑杆滑动连接在机架上，滑杆上端铰接有凸块，凸块滑动连接在杠杆右端的滑槽中，滑杆只滑动部转动，杠杆中部枢设在机架上，杠杆左端铰接滑块，滑块沿机架左侧的滑轨滑动，滑块底部螺纹连接压板；

工作时，将转盘轴承座放在V型块上，控制气缸推动推杆向右移动，使上铰链板、下铰链板伸直，此时铰链结构到达运动死点，此时整个机构相对稳定，与此同时滑杆上升，顶起杠杆右端，杠杆左端下降驱动滑块沿滑轨下滑，使压板压在转盘轴承座底面上，从而将转盘轴承座固定，然后就可以加工工件，加工完成后，控制气缸反向推动推杆，使上铰链板、下铰链板复位即可，本实用新型结构简单，操作容易，大大提高了转盘轴承座的装夹速度，提高了效率；

压板底面设有凸环，凸环抵在转盘轴承座底面，只需加工凸环即可，可以减少压板的加工面积；

机架右侧下部螺纹连接有固定块，固定块与下铰链板下端铰接，方便安装拆卸；

机架上部平行设置有两个固定板，两个固定板右端通过滑筒连接，滑杆沿滑筒滑动，通过两个固定板将滑筒固定，结构更加稳定，同时杠杆的枢轴6固定在两个固定板之间；

滑轨通过螺钉固定在机架上，方便安装拆卸；

所述滑筒与滑杆之间设有耐磨橡胶套，防止滑筒与滑杆磨损。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用新型的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.转盘轴承座加工用夹具，包括机架，其特征在于，还包括固定在机架上的气缸，铰链机构、杠杆、滑块、压板和位于压板下方的V型块，所述铰链机构包括自下而上依次连接的下铰链板、上铰链板和滑杆，下铰链板下端铰接在机架上，下铰链板上端与上铰链板下端、气缸推杆右端三者铰接在一处，上铰链板上端铰接滑杆下端，滑杆滑动连接在机架上，滑杆上端铰接有凸块，凸块滑动连接在杠杆右端的滑槽中，杠杆中部枢设在机架上，杠杆左端铰接滑块，滑块沿机架左侧的滑轨滑动，滑块底部螺纹连接压板。

2.根据权利要求1所述的转盘轴承座加工用夹具，其特征在于：压板底面设有凸环。

3.根据权利要求2所述的转盘轴承座加工用夹具，其特征在于：机架右侧下部螺纹连接有固定块，固定块与下铰链板下端铰接。

4.根据权利要求3所述的转盘轴承座加工用夹具，其特征在于：机架上部平行设置有两个固定板，两个固定板右端通过滑筒连接，滑杆沿滑筒滑动。

5.根据权利要求4所述的转盘轴承座加工用夹具，其特征在于：滑轨通过螺钉固定在机架上。

6.根据权利要求5所述的转盘轴承座加工用夹具，其特征在于：所述滑筒与滑杆之间设有耐磨橡胶套。