CN204276834U - 铸件涂料浸泡过滤车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸件涂料浸泡过滤车,包括车架,所述车架上设有浸泡桶,所述浸泡桶内设有涂料浸泡液,浸泡桶上设有入水口,浸泡桶底部设有出水口,还设有一过滤桶,所述过滤桶的出液口与入水口通过管道连通,所述过滤桶的入液口通过管道与浸泡桶的出水口连通。本装置在使用时可以对涂料进行过滤,保证涂料的清洁。并使涂料不停的搅拌保持所需要的浓度,使砂芯浸涂的涂料层厚度均匀,确保铸件表面质量。

Description

铸件涂料浸泡过滤车
技术领域
本实用新型涉及铸件加工制造领域,特别涉及一种铸件涂料浸泡过滤车。
背景技术
铸造涂料是重力型金属铸造的基础涂料,适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗,但绝热性能好,可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。一般情况下,铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种,其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等优点,在实际应用中深受欢迎。现有浸涂设备无过滤系统,导致随着使用时间的增加涂料杂质增加,严重影响砂芯浸泡后的表面质量,从而影响铸件质量。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种带有过滤功能的铸件涂料浸泡过滤车。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸件涂料浸泡过滤车,包括车架,所述车架上设有浸泡桶,所述浸泡桶内设有涂料浸泡液,浸泡桶上设有入水口,浸泡桶底部设有出水口,还设有一过滤桶,所述过滤桶的出液口与入水口通过管道连通,所述过滤桶的入液口通过管道与浸泡桶的出水口连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述出水口与过滤桶的入液口的连接管道上设有隔膜泵,所述入水口 与过滤桶的出液口的连接管道上设有开关阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤桶上方设有一可拆卸的过滤桶盖,所述过滤桶盖通过旋转轴与过滤桶可旋转连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述车架上设有一推车扶手,且车架的底部设有定向轮和带有刹车器的转向轮。
本实用新型的有益效果是:本装置在使用时可以对涂料进行过滤,保证涂料的清洁。并使涂料不停的搅拌保持所需要的浓度,使砂芯浸涂的涂料层厚度均匀,确保铸件表面质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标示:1-车架;2-浸泡桶;3-入水口;4-出水口;5-过滤桶;6-隔膜泵;7-过滤桶盖;8-旋转轴;9-推车扶手;10-定向轮;11-转向轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种铸件涂料浸泡过滤车的一种实施方式,包括车架1,所述车架1上设有浸泡桶2,所述浸泡桶2内设有涂料浸泡液,浸泡桶2上设有入水口3,浸泡桶2底部设有出水口4,还设有一过滤桶5,所述过滤桶5的出液口与入水口3通过管道连通,所述过滤桶5的入液口通过管道与浸泡桶的出水口4连通。所述出水口4与过滤桶5的入液口的连接管道上设有隔膜泵6。所述入水口3 与过滤桶5的出液口的连接管道上设有开关阀12。所述过滤桶5上方设有一可拆卸的过滤桶盖7,所述过滤桶盖7通过旋转轴8与过滤桶5可旋转连接。所述车架1上设有一推车扶手9,且车架1的底部设有定向轮10和带有刹车器的转向轮11。
本装置使用时,打开隔膜泵将浸泡桶的涂料浸泡液抽入至过滤桶内,经过过滤桶过滤后的涂料浸泡液重新进入浸泡桶,如此循环,确保浸泡桶内的涂料浸泡液不会含有其他杂质,过滤桶上安装可拆卸的过滤桶盖,可以随时更换过滤桶内的过滤网。

Claims (4)

1.一种铸件涂料浸泡过滤车,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)上设有浸泡桶(2),所述浸泡桶(2)内设有涂料浸泡液,浸泡桶(2)上设有入水口(3),浸泡桶(2)底部设有出水口(4),还设有一过滤桶(5),所述过滤桶(5)的出液口与入水口(3)通过管道连通,所述过滤桶(5)的入液口通过管道与浸泡桶的出水口(4)连通。
2.根据权利要求1所述的铸件涂料浸泡过滤车,其特征在于:所述出水口(4)与过滤桶(5)的入液口的连接管道上设有隔膜泵(6),所述入水口(3) 与过滤桶(5)的出液口的连接管道上设有开关阀(12)。
3.根据权利要求1所述的铸件涂料浸泡过滤车,其特征在于:所述过滤桶(5)上方设有一可拆卸的过滤桶盖(7),所述过滤桶盖(7)通过旋转轴(8)与过滤桶(5)可旋转连接。
4.根据权利要求1所述的铸件涂料浸泡过滤车,其特征在于:所述车架(1)上设有一推车扶手(9),且车架(1)的底部设有定向轮(10)和带有刹车器的转向轮(11)。
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