CN204275872U - 节能搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能搅拌釜，包括釜体、减速机、搅拌轴和叶片，所述的叶片所在平面与所述的搅拌轴之间的夹角为45°-60°，在所述的叶片上设置有多个通孔，在所述的釜体的内壁面上设置有多个折流板，所述的折流板由多个连接杆与所述的内壁面固定连接，所述的折流板的内侧边与内壁面间保留有间隙。本实用新型的搅拌釜，采用双叶片式搅拌，能有效保证釜体中部的搅拌强度，同时，将叶片与轴保持一定的夹角，可有效实现沥青在转动的同时进行上下翻滚，而且，在叶片上述设置通孔，并在通孔的迎液面形成刃部，可有效对团絮状物进行切割，使其成为丝状，提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种节能搅拌釜。
背景技术
现有技术中，在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容。由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，用普通的搅拌装置，无法使沥青和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品的质量。
中国专利201210128519.9公开了一种沥青搅拌罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶和减速器，所述罐体为立式结构，其上部设有进料口，下部设有出料口；搅拌轴设在罐体内，搅拌轴的上端穿过罐体的上部与减速器连接；搅拌轴设有多组搅拌叶，每组搅拌叶上设有多片搅拌叶片，由减速器带动一根搅拌轴进行整体搅拌，利用搅拌叶实现沥青的搅拌。
但是上述搅拌罐不能有效去除沥青中的团絮状成分，不能保证在搅拌的过程沥青，尤其是罐壁处的沥青有效的上下翻滚，导致产品质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种节能搅拌釜。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种节能搅拌釜，包括釜体、减速机、搅拌轴和叶片，所述的叶片所在平面与所述的搅拌轴之间的夹角为45°-60°，在所述的叶片上设置有多个通孔，在所述的釜体的内壁面上设置有多个折流板，所述的折流板由多个连接杆与所述的内壁面固定连接，所述的折流板的内侧边与内壁面间保留有间隙。
所述的折流板的径向夹角为20°-30°。
所述的通孔为锥台形，所述的通孔的迎液面为锐角以提高对团絮状物的切削作用。
在所述的折流板上设置有小直径端位于迎液面的锥台形孔。
所述的叶片为两组且上下间隔交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的搅拌釜，采用双叶片式搅拌，能有效保证釜体中部的搅拌强度，同时，将叶片与轴保持一定的夹角，可有效实现沥青在转动的同时进行上下翻滚，而且，在叶片上述设置通孔，并在通孔的迎液面形成刃部，可有效对团絮状物进行切割，使其成为丝状，提高混合效果，同时，在釜体的内壁面上设置折流板，利用折流板使边缘的沥青同样能上下翻滚，而且，在折流板内侧边与内壁面间形成间隙，该间隙同样可以切割团絮状物，进一步提高混合效果。
附图说明
图1所示为本实用新型的节能搅拌釜的侧视结构示意图；
图2所示为本实用新型的节能搅拌釜的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示，本实用新型的节能搅拌釜包括釜体1、减速机2、搅拌轴3和两组上下间隔地交错设置在搅拌轴上的叶片5，所述的叶片所在平面与所述的搅拌轴之间的夹角为45°-60°，在所述的叶片上设置有多个通孔6，所述的通孔为锥台形，所述的通孔的迎液面为锐角以提高对团絮状物的切削作用。同时，在所述的釜体的内壁面上设置有多个折流板4，所述的折流板长度方向与所述的釜体的轴向相同，所述的折流板由多个连接杆与所述的内壁面固定连接，所述的折流板的内侧边与内壁面间保留有间隙。
本实用新型的搅拌釜，采用双叶片式搅拌，能有效保证釜体中部的搅拌强度，同时，将叶片与轴保持一定的夹角，可有效实现沥青在转动的同时进行上下翻滚，而且，在叶片上述设置通孔，并在通孔的迎液面形成刃部，可有效对团絮状物进行切割，使其成为丝状，提高混合效果，同时，在釜体的内壁面上设置折流板，利用折流板使边缘的沥青同样能上下翻滚，而且，在折流板内侧边与内壁面间形成间隙，该间隙同样可以切割团絮状物，进一步提高混合效果。
进一步地，为避免沥青在折流板处堆积，所述的折流板的径向夹角为20°-30°，即，在迎液侧保持锐角，可以增大间隙处的压力，保证团絮状物切割效果的同时，防止沥青在此处堆积，而且，在所述的折流板上设置有小直径端位于迎液面的锥台形孔，进步一步提升对团絮状物的处理效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种节能搅拌釜，其特征在于，包括釜体、减速机、搅拌轴和叶片，所述的叶片所在平面与所述的搅拌轴之间的夹角为45°-60°，在所述的叶片上设置有多个通孔，在所述的釜体的内壁面上设置有多个折流板，所述的折流板由多个连接杆与所述的内壁面固定连接，所述的折流板的内侧边与内壁面间保留有间隙。
2.如权利要求1所述的节能搅拌釜，其特征在于，所述的折流板的径向夹角为20°-30°。
3.如权利要求1所述的节能搅拌釜，其特征在于，所述的通孔为锥台形，所述的通孔的迎液面为锐角以提高对团絮状物的切削作用。
4.如权利要求1所述的节能搅拌釜，其特征在于，在所述的折流板上设置有小直径端位于迎液面的锥台形孔。
5.如权利要求1所述的节能搅拌釜，其特征在于，所述的叶片为两组且上下间隔交错设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420761184.9U CN204275872U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 节能搅拌釜 |
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Publications (1)
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| CN204275872U true CN204275872U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52859072
Family Applications (1)
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| CN201420761184.9U Active CN204275872U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 节能搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204275872U (zh) |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420761184.9U patent/CN204275872U/zh active Active
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| PP01 | Preservation of patent right |
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