CN204271606U - 冷缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型冷缩管，包括硅橡胶管，以及设于硅橡胶管内、支撑硅橡胶管的支撑管；硅橡胶管包括第一管体和第二管体，在自然状态下，第二管体的内径小于第一管体的内径且小于馈线的外径；支撑管为带状物形成的螺旋状的管状体，带状物包括第一边缘和第二边缘，相邻的第一边缘和第二边缘为可分离连接。本实用新型的冷缩管的硅橡胶管在自然状态下，第二管体的内径小于第一管体的内径且小于馈线的外径，所以在馈线接头处安装冷缩管时不需要再预缠填充海绵或使用胶泥填充，节约了材料，也节省的人力。

Description

冷缩管

技术领域

本实用新型涉及线缆连接处的防护部件，特别涉及一种冷缩管。

背景技术

冷缩管是无线基站天馈线密封中常用的密封材料，现有的冷缩管在安装的时候都需要在馈线上预缠填充海绵或使用胶泥填充，工序较多，而且在馈线安装密集的地方操作很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种新型冷缩管，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷缩管，包括硅橡胶管，以及设于硅橡胶管内、支撑硅橡胶管的支撑管；硅橡胶管包括第一管体和第二管体，在自然状态下，第二管体的内径小于第一管体的内径且小于馈线的外径；支撑管为连续的带状物形成的螺旋状的管状体，带状物包括第一边缘和第二边缘，相邻的第一边缘和第二边缘为可分离连接。

本实用新型的冷缩管的硅橡胶管在自然状态下，第二管体的内径小于第一管体的内径且小于馈线的外径，所以在馈线接头处安装冷缩管时不需要再预缠填充海绵或使用胶泥填充，节约了材料，也节省的人力。

在一些实施方式中，本实用新型的第一边缘设有第一凸缘和第一凹槽；第二边缘设有与第一凸缘适配的第二凹槽，以及与第一凹槽适配的第二凸缘；第一凹槽与第二凹槽的开口方向相反。由此，既可以使螺旋状的带状物形成的支撑管具有足够的支撑力，也便于通过拉扯使支撑管拆卸成带状物。

在一些实施方式中，本实用新型的第一凹槽和第二凹槽的横截面呈三角形。由此，三角形的凹槽可以使螺旋状的带状物形成的支撑管具有更大的支撑力，也便于拆卸支撑管。

在一些实施方式中，本实用新型相邻的第一边缘和第二边缘之间设有连接部，连接部的厚度远小于所述带状物的厚度。由此，可以使螺旋状的带状物形成的支撑管具有较大的支撑力，在拆卸支撑管时，可以从连接部处将相邻的带状物撕开。

在一些实施方式中，本实用新型的连接部沿螺旋方向均匀设置多个通孔。由此，均匀设置的通孔在拆卸支撑管时便于将相邻的带状物的边缘撕裂。

在一些实施方式中，在自然状态下，本实用新型的第一管体和第二管体为圆柱体状的管体，接头处呈台阶状。

在一些实施方式中，在自然状态下，本实用新型的第一管体和第二管体为一体成型的圆台状的筒体，第一管体的开口端口径大于第二管体的开口端口径。由此，具有便于加工硅橡胶管的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的冷缩管的结构示意图。

图2为图1所示的冷缩管的硅橡胶管在自然状态下的结构示意图。

图3为图2所示的冷缩管的硅橡胶管在自然状态下的剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的截面示意图。

图5为图4所示的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的结构示意图。

图6为本实用新型另一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的截面示意图。

图7为图6所示的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的结构示意图。

图8为本实用新型又一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的截面示意图。

图9为本实用新型还一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图5示意性地显示了本实用新型一种实施方式的冷缩管的结构。

如图1～图5所示，本实用新型的冷缩管包括硅橡胶管10，以及设于硅橡胶管10内、支撑硅橡胶管10的支撑管20。

硅橡胶管10具有弹性，包括第一管体11和第二管体12。在自然状态下，就是没有支撑管20支撑的情况下，第二管体12的内径小于第一管体11的内径且小于馈线的外径。在馈线接头处安装冷缩管时不需要再预缠填充海绵或使用胶泥填充，节约了材料，也节省的人力。

支撑管20为连续的带状物28形成的螺旋状的管状体，带状物28包括第一边缘21和第二边缘22，相邻的第一边缘21和第二边缘22为可分离连接。

本实用新型的硅橡胶管10在被支撑管20支撑开的情况下，第一管体11和第二管体12和内径可以是一致的，第一管体11的内径也可以大于第二管体12的内径，便于将冷缩管预套在馈线上。在没有支撑管20支撑的情况下，第二管体12的内径小于第一管体11的内径且小于馈线的外径。这样，在将硅橡胶管10安装在馈线的接头处时，拆除支撑管20，第二管体12可以紧紧裹住馈线，不需要再在硅橡胶管和馈线之间预缠填充海绵或填充胶泥来防水。

在本实施例中，在自然状态下，第一管体11和第二管体12为圆柱体状的管体，接头处呈台阶状。在其它实施例中，在自然状态下，第一管体11和第二管体12也可以为一体成型的圆台状的筒体，第一管体11的开口端口径大于第二管体12的开口端口径。

在本实施例中，第一边缘21设有第一凸缘211和第一凹槽212。第二边缘22设有与第一凸缘211适配的第二凹槽222，以及与第一凹槽212适配的第二凸缘221。第一凹槽212与第二凹槽222的开口方向相反。这样，螺旋状的带状物28形成支撑管时，相邻的带状物28可以互相支撑，使支撑管20整体具有足够的支撑力；在拆卸支撑管20时，通过在硅橡胶管10内部拉扯带状物来拆卸支撑管20，拉扯方向如图1所示。第一凹槽212和第二凹槽222呈半圆形。在其它实施例中，第一凹槽212和第二凹槽222的横截面也可以如图6和图7所示呈三角形。三角形的凹槽可以使螺旋状的带状物28形成的支撑管20具有更大的支撑力，也便于拆卸支撑管20。

图8示意性地显示了本实用新型又一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的截面。

如图8所示，在本实施例中，第一边缘21和第二边缘22之间设置有连接部23，连接部23的厚度远小于带状物的厚度。在其它实施例中，第一边缘21和第二边缘22之间可以如图8所示呈V字形，连接部23也可以设置在第一边缘21和第二边缘22的中部，第一边缘21和第二边缘22呈X形。这种设置可以使螺旋状的带状物28形成的支撑管20具有较大的支撑力，在拆卸支撑管20时，可以从连接部23处将相邻的带状物28撕开，便于拆卸支撑管20。

图9示意性地显示了本实用新型还一种实施方式的形成冷缩管的支撑管的带状物的第一边缘和第二边缘连接状态的截面。

如图9所示，本实施例是在图8的基础上，在连接部23上沿螺旋方向均匀设置多个通孔231。均匀设置的通孔231在拆卸支撑管20时便于将相邻带状物28的边缘撕裂。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.冷缩管，其特征在于，包括：硅橡胶管(10)，以及设于所述硅橡胶管(10)内、支撑所述硅橡胶管(10)的支撑管(20)；

所述硅橡胶管(10)包括第一管体(11)和第二管体(12)，在自然状态下，所述第二管体(12)的内径小于第一管体(11)的内径且小于馈线的外径；

所述支撑管(20)为连续的带状物(28)形成的螺旋状的管状体，所述带状物(28)包括第一边缘(21)和第二边缘(22)，相邻的所述第一边缘(21)和第二边缘(22)为可分离连接。

2.根据权利要求1所述的冷缩管，其特征在于，所述第一边缘(21)设有第一凸缘(211)和第一凹槽(212)；

所述第二边缘(22)设有与所述第一凸缘(211)适配的第二凹槽(222)，以及与第一凹槽(212)适配的第二凸缘(221)；

所述第一凹槽(212)与第二凹槽(222)的开口方向相反。

3.根据权利要求2所述的冷缩管，其特征在于，所述第一凹槽(212)和第二凹槽(222)的横截面呈三角形。

4.根据权利要求1所述的冷缩管，其特征在于，相邻的所述第一边缘(21)和第二边缘(22)之间设有连接部(23)，所述连接部(23)的厚度远小于所述带状物的厚度。

5.根据权利要求4所述的冷缩管，其特征在于，所述连接部(23)沿螺旋方向均匀设置多个通孔(231)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的冷缩管，其特征在于，在自然状态下，所述第一管体(11)和第二管体(12)为圆柱体状的管体，接头处呈台阶状。

7.根据权利要求1～5任一项所述的冷缩管，其特征在于，在自然状态下，所述第一管体(11)和第二管体(12)为一体成型的圆台状的筒体，第一管体(11)的开口端口径大于第二管体(12)的开口端口径。