CN204270760U - 并联间隙导线侧电极安装结构及其并联间隙防雷装置 - Google Patents
并联间隙导线侧电极安装结构及其并联间隙防雷装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种并联间隙导线侧电极安装结构,它包括用于固定在导线上的线夹和用于连接导线侧电极的电极装配机构,所述电极装配机构连接于线夹;本实用新型的并联间隙导线侧电极安装结构,改变了导线侧电极的安装位置,通过线夹和电极装配机构能够将导线侧电极固定在导线上,在安装、更换时无须拆卸金具部件,能够减轻作业人员的劳动强度,缩短作业时间,省时省力,提高作业效率,同时减轻金具部件负担,延缓金具部件的损毁,节省使用成本;本实用新型还公开了一种应用该并联间隙导线侧电极安装结构的并联间隙防雷装置,能够有效实现作业效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防雷装置部件及其应用,特别涉及一种并联间隙导线侧电极安装结构及其并联间隙防雷装置。
背景技术
输电线路防雷工作一直都是电力部门安全运行和维护工作中的相当重要的内容,雷击跳闸故障也是困扰世界各国电网安全供电的一个难题。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络,导致线路绝缘子闪络,继而产生很大的工频续流,常常损坏绝缘子串及金具,导致线路断线事故时有发生。目前采用的“堵塞型”防雷保护方式(如架设避雷线、降低杆塔接地电阻、加强绝缘及加装耦合地线等方式),由于雷电活动的复杂性,尚不能完全解决电力线路的雷害问题,因此电力部门近年来提出采用在输电线路的杆塔与导线之间联接部分的绝缘子串侧加装并联间隙来实现对电力线路保护。具体地说,即在耐受各级电压的绝缘子串两端并联一对小于绝缘子串电气距离的金属电极,架空线路遭雷击时,绝缘子串上产生很高的雷电过电压,但因并联间隙的雷电冲击放电电压低于绝缘子串的放电电压,故并联间隙首先放电;接续的工频电弧在电动力和热应力作用下,通过并联间隙所形成的放电通道,被引至金属电极端部,固定在金属电极的两个端部之间燃烧,从而保护绝缘子免于电弧灼烧,进而保护架空输电线路的安全运行;典型的并联间隙防雷保护装置如2005年3月23日公告的公告号为CN2687923Y的专利《架空线路并联间隙防雷保护装置》。现有技术中,并联间隙防雷装置一般包括接地侧电极及导线侧电极,其中导线侧电极则通过联板固定在绝缘子串导线侧碗头及悬垂线夹之间,在更换时需要拆卸金具部件,这种方式费时费力,效率低下,增加了作业人员的劳动强度,延长作业时间,而且加速了金具部件的损毁,增加使用成本。
因此,为了解决上述问题,就需要一种并联间隙导线侧电极安装结构及其并联间隙防雷装置,能够减轻作业人员的劳动强度,缩短作业时间,省时省力,提高作业效率,同时减轻金具部件负担,延缓金具部件的损毁,节省使用成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种并联间隙导线侧电极安装结构及其并联间隙防雷装置,能够减轻作业人员的劳动强度,缩短作业时间,省时省力,提高作业效率,同时减轻金具部件负担,延缓金具部件的损毁,节省使用成本。
本实用新型的并联间隙导线侧电极安装结构,它包括用于固定在导线上的线夹和用于连接导线侧电极的电极装配机构,所述电极装配机构连接于线夹。
进一步,所述电极装配机构包括以可拆卸方式连接于线夹的装配板,所述装配板设有用于连接导线侧电极的连接部,并且所述装配板可在线夹表面移动以调节导线侧电极相对于导线的倾斜角度。
进一步,所述装配板上设有用于与线夹配合连接的第一定位孔和第二定位孔,所述第二定位孔为弧形孔,所述装配板以第一定位孔的轴线为转轴实现其在线夹表面的转动。
进一步,所述第二定位孔的弧度为20°-30°。
进一步,该安装结构还包括连接于线夹的用于稳定重心的配重体。
进一步,所述配重体为吊挂在线夹下方的摆板,所述摆板以单自由度转动连接于线夹。
进一步,所述摆板的上端与线夹连接、下端设有用于连接另一与其对称的摆板的结合部。
进一步,所述线夹包括相连接的第一压线板和第二压线板,所述第一压线板及第二压线板上分别设有开口相对的第一压线槽和第二压线槽,所述第一压线槽与第二压线槽配合形成用于夹紧导线的夹紧部。
进一步,所述第一压线板的位于第一压线槽上、下方的位置均设有用于连接第二压线板的第一连接孔,所述第二压线板上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔,连接件穿过第一连接孔及第二连接孔将所述第一压线板与第二压线板连接在一起。
本实用新型还公开了一种应用该并联间隙导线侧电极安装结构的并联间隙防雷装置,所述并联间隙防雷装置装配有所述的并联间隙导线侧电极安装结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的并联间隙导线侧电极安装结构,改变了导线侧电极的安装位置,通过线夹和电极装配机构能够将导线侧电极固定在导线上,在安装、更换时无须拆卸金具部件,能够减轻作业人员的劳动强度,缩短作业时间,省时省力,提高作业效率,同时减轻金具部件负担,延缓金具部件的损毁,节省使用成本;本实用新型还公开了一种应用该并联间隙导线侧电极安装结构的并联间隙防雷装置,能够有效实现作业效率的提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的线夹的主视图;
图3为本实用新型的线夹的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的并联间隙导线侧电极安装结构,它包括用于固定在导线9上的线夹1和用于连接导线侧电极8的电极装配机构,所述电极装配机构连接于线夹1;绝缘子串7的另一端连接接地侧电极(图中未示出),接地侧电极与导线侧电极8共同组成并联间隙;导线侧电极8为招弧角的一部分,在悬垂杆塔中也可称为下招弧角电极;本实用新型的改进点就在于改变了导线侧电极8的安装位置,通过线夹1和电极装配机构能够将导线侧电极8固定在导线9上,在安装、更换时无须拆卸金具部件,能够减轻作业人员的劳动强度,缩短作业时间,省时省力,提高作业效率,同时减轻金具部件负担,延缓金具部件的损毁,节省使用成本;至于线夹1和电极装配机构的具体结构,其可通过现有的相关夹具实现,当然也可以是下述的结构。
本实施例中,所述电极装配机构包括以可拆卸方式连接于线夹1的装配板2,所述装配板2设有用于连接导线侧电极8的连接部(图中未示出),并且所述装配板2可在线夹1表面移动以调节导线侧电极8相对于导线的倾斜角度;装配板2可在一定程度上移动,使得导线侧电极8的位置可根据具体情况进行调节,从而调整导线侧电极8与接地侧电极的的相对距离,适应具体的防雷要求,适用范围广、通用性强;装配板2与导线侧电极8电极之间可通过焊接或者螺接方式进行连接,装配板2上的连接部则可为相应的焊接部位或者螺接部位;本实施例中,所述装配板2上设有用于与线夹1配合连接的第一定位孔21和第二定位孔22,所述第二定位孔22为弧形螺孔,所述装配板2以第一定位孔21的轴线为转轴实现其在线夹1表面的转动;第一定位孔21优选为圆形螺孔,在线夹1上也设置有与第一定位孔21和第二定位孔22相对应的螺孔,定位螺栓通过这些螺孔将装配板2固定在线夹1上;由于第二定位孔22呈弧形,只要暂时拧松定位螺栓即可使装配板2以第一定位孔21的轴线(实际上也是设于第一定位孔21上定位螺栓的轴线)为转轴实现转动,调节完成后只需重新拧紧定位螺栓即可,简单方便;装配板2优选呈琵琶状,第一定位孔21设在截面面积较小的部分,第二定位孔22则设在截面面积较大的部分;本实施例中,所述第二定位孔22的弧度为20°-30°,适于调节使用,其优选为23°。
本实施例中,该安装结构还包括连接于线夹1的用于稳定重心的配重体;配重体具有较大的质量,设在与装配板2相对的一侧,使导线侧电极8保持与接地侧电极形成防雷间隙;配重体使得整体重心下移,不仅能够有效防止导线侧电极8的不当摆动,而且配重体起到了防震锤的作用,实现一物多用,节省使用成本;本实施例中,所述配重体为吊挂在线夹1下方的摆板3,所述摆板3以单自由度转动连接于线夹1;摆板3优选为截面呈长方形的钢材,其铰接在线夹1下部,具有一定的摆动幅度,实现线缆防震,其长度及质量只要能满足稳定重心的效果即可;本实施例中,所述摆板3的上端与线夹1连接、下端设有用于连接另一与其对称的摆板3的结合部;在设置两导线侧电极8的场合,两块摆板3下端通过结合部相连而呈V形,能够提高其稳定重心的效果。
本实施例中,所述线夹1包括相连接的第一压线板11和第二压线板12,所述第一压线板11及第二压线板12上分别设有开口相对的第一压线槽11a和第二压线槽12a,所述第一压线槽11a与第二压线槽12a配合形成用于夹紧导线9的夹紧部;所述第一压线板11的位于第一压线槽11a上、下方的位置均设有用于连接第二压线板12的第一连接孔11b,所述第二压线板12上设有与第一连接孔11b相对应的第二连接孔12b,连接件4穿过第一连接孔11b及第二连接孔12b将所述第一压线板11与第二压线板12连接在一起;如图2和图3所示,第一连接孔11b、第二连接孔12b均为螺孔,数量均为至少三个,优选为四个;第一定位孔21设在第一压线板11上部,第二定位孔22设在第二压线板12下部;第一压线槽11a和第二压线槽12a均呈弧形,在第一压线板11和第二压线板12连接后,第一压线槽11a和第二压线槽12a配合将导线9夹紧;连接件4可以是紧固螺栓,便于装拆。
本实用新型还公开了一种应用并联间隙导线侧电极8安装结构的并联间隙防雷装置,所述并联间隙防雷装置装配有本实施例的并联间隙导线侧电极8安装结构;如图1所示,本并联间隙防雷装置包括两根对称的导线侧电极8,每一导线侧电极8对应一副安装结构。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:它包括用于固定在导线上的线夹和用于连接导线侧电极的电极装配机构,所述电极装配机构连接于线夹。
2.根据权利要求1所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述电极装配机构包括以可拆卸方式连接于线夹的装配板,所述装配板设有用于连接导线侧电极的连接部,并且所述装配板可在线夹表面移动以调节导线侧电极相对于导线的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述装配板上设有用于与线夹配合连接的第一定位孔和第二定位孔,所述第二定位孔为弧形孔,所述装配板以第一定位孔的轴线为转轴实现其在线夹表面的转动。
4.根据权利要求3所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述第二定位孔的弧度为20°-30°。
5.根据权利要求1至4任一项所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:该安装结构还包括连接于线夹的用于稳定重心的配重体。
6.根据权利要求5所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述配重体为吊挂在线夹下方的摆板,所述摆板以单自由度转动连接于线夹。
7.根据权利要求6所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述摆板的上端与线夹连接、下端设有用于连接另一与其对称的摆板的结合部。
8.根据权利要求6所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述线夹包括相连接的第一压线板和第二压线板,所述第一压线板及第二压线板上分别设有开口相对的第一压线槽和第二压线槽,所述第一压线槽与第二压线槽配合形成用于夹紧导线的夹紧部。
9.根据权利要求8所述的并联间隙导线侧电极安装结构,其特征在于:所述第一压线板的位于第一压线槽上、下方的位置均设有用于连接第二压线板的第一连接孔,所述第二压线板上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔,连接件穿过第一连接孔及第二连接孔将所述第一压线板与第二压线板连接在一起。
10.一种应用并联间隙导线侧电极安装结构的并联间隙防雷装置,其特征在于:所述并联间隙装防雷装置配有权利要求1至9任一权利要求所述的并联间隙导线侧电极安装结构。
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