CN204270761U - 并联间隙接地侧电极安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并联间隙接地侧电极安装装置，包括第一安装组件及与所述第一安装组件连接的第二安装组件，所述第一安装组件以可拆卸方式与杆塔横担连接，所述第二安装组件以可拆卸方式与接地侧电极连接；本实用新型的并联间隙接地侧电极安装装置，改变了接地侧电极的安装部位，通过第一安装组件及第二安装组件能够将接地侧电极固定在杆塔横担上，在安装、更换时无须拆卸金具部件，能够减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，同时减轻金具部件负担，延缓金具部件的损毁，节省使用成本；本实用新型结构简单、使用方便，具有较强的推广应用价值。

Description

并联间隙接地侧电极安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种并联间隙安装装置，特别涉及一种并联间隙接地侧电极安装装置。

背景技术

输电线路防雷工作一直都是电力部门安全运行和维护工作中的相当重要的内容，雷击跳闸故障也是困扰世界各国电网安全供电的一个难题。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，常常损坏绝缘子串及金具，导致线路断线事故时有发生。目前采用的“堵塞型”防雷保护方式(如架设避雷线、降低杆塔接地电阻、加强绝缘及加装耦合地线等方式)，由于雷电活动的复杂性，尚不能完全解决电力线路的雷害问题，因此电力部门近年来提出采用在输电线路的杆塔与导线之间联接部分的绝缘子串侧加装并联间隙来实现对电力线路保护。具体地说，即在耐受各级电压的绝缘子串两端并联一对小于绝缘子串电气距离的金属电极，架空线路遭雷击时，绝缘子串上产生很高的雷电过电压，但因并联间隙的雷电冲击放电电压低于绝缘子串的放电电压，故并联间隙首先放电；接续的工频电弧在电动力和热应力作用下，通过并联间隙所形成的放电通道，被引至金属电极端部，固定在金属电极的两个端部之间燃烧，从而保护绝缘子免于电弧灼烧，进而保护架空输电线路的安全运行；典型的并联间隙防雷保护装置如2005年3月23日公告的公告号为CN 2687923 Y的专利《架空线路并联间隙防雷保护装置》。现有技术中，并联间隙的接地侧电极固定在绝缘子串的碗头处，在更换时需要拆卸金具部件以更换碗头，这种方式费时费力，效率低下，增加了作业人员的劳动强度，延长作业时间，而且加速了金具部件的损毁，增加使用成本。

因此，为了解决上述问题，就需要一种并联间隙接地侧电极安装装置，能够减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，同时减轻金具部件负担，延缓金具部件的损毁，节省使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种并联间隙接地侧电极安装装置，能够减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，同时减轻金具部件负担，延缓金具部件的损毁，节省使用成本。

本实用新型的并联间隙接地侧电极安装装置，包括第一安装组件及与所述第一安装组件连接的第二安装组件，所述第一安装组件以可拆卸方式与杆塔横担连接，所述第二安装组件以可拆卸方式与接地侧电极连接。

进一步，所述第一安装组件包括抵板Ⅰ、抵板Ⅱ及第一连接件，所述抵板Ⅰ与抵板Ⅱ连接并形成用于贴合横担角钢外侧面的贴合面；所述抵板Ⅰ和抵板Ⅱ上均设有第一连接孔，所述第一连接件穿过相应的第一连接孔并将横担角钢挤向贴合面，使得横担角钢外侧面紧密贴合于贴合面。

进一步，所述第一连接件为“L”型螺栓，所述第一连接孔为长孔。

进一步，所述第一连接件的两端分别穿过相应的第一连接孔并采用双螺母固定。

进一步，至少设置两根并列连接于抵板Ⅰ和抵板Ⅱ的所述第一连接件。

进一步，所述抵板Ⅰ与抵板Ⅱ一体成型或者通过焊接方式连接。

进一步，所述第二安装组件包括吊架和用于连接接地侧电极的第二连接件；所述抵板Ⅰ上还设有用于连接吊架的第二连接孔，所述抵板Ⅰ上的第一连接孔与第二连接孔分别位于其与抵板Ⅱ连接部位的两侧。

进一步，所述吊架呈“L”形并包括相连接的吊杆Ⅰ和吊杆Ⅱ，所述吊杆Ⅰ的外表面设有螺纹，所述吊杆Ⅰ穿过第二连接孔并可沿第二连接孔的轴向移动和固定，所述吊杆Ⅰ通过位于抵板Ⅰ上下两端的螺母螺接固定。

进一步，所述第二连接件包括相连接的套筒和连接杆，所述套筒设有用于供接地侧电极穿过的轴向通孔；所述吊杆Ⅱ上设有用于与连接杆配合连接的第三连接孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的并联间隙接地侧电极安装装置，改变了接地侧电极的安装部位，通过第一安装组件及第二安装组件能够将接地侧电极固定在杆塔横担上，在安装、更换时无须拆卸金具部件，能够减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，同时减轻金具部件负担，延缓金具部件的损毁，节省使用成本；本实用新型结构简单、使用方便，具有较强的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抵板Ⅰ与抵板Ⅱ的连接结构图；

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的抵板Ⅰ与抵板Ⅱ的连接结构图，图3为本实用新型的使用状态图，如图所示：本实施例的并联间隙接地侧电极安装装置，包括第一安装组件及与所述第一安装组件连接的第二安装组件，所述第一安装组件以可拆卸方式与杆塔横担连接，所述第二安装组件以可拆卸方式与接地侧电极9连接；接地侧电极9为招弧角的一部分，在实务中也可称为上招弧角；本实用新型的改进点就在于改变了接地侧电极9的安装部位，通过第一安装组件及第二安装组件能够将接地侧电极9固定在杆塔横担上，使得在安装、更换时无须拆卸金具部件，能够减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，同时减轻金具部件负担，延缓金具部件的损毁，节省使用成本；至于第一安装组件与第二安装组件的具体结构，其可通过现有的夹具实现，当然也可以是下述的结构。

本实施例中，所述第一安装组件包括抵板Ⅰ11、抵板Ⅱ12及第一连接件13，所述抵板Ⅰ11与抵板Ⅱ12连接并形成用于贴合横担角钢8外侧面的贴合面；所述抵板Ⅰ11和抵板Ⅱ12上均设有第一连接孔1a，所述第一连接件13穿过相应的第一连接孔1a并将横担角钢8挤向贴合面，使得横担角钢8外侧面紧密贴合于贴合面；抵板Ⅰ11与抵板Ⅱ12可以是厚度为8mm、宽度为50mm、长度各为140mm和132mm的方形板，抵板Ⅰ11与抵板Ⅱ12可以是一体成型或者通过焊接方式连接，只要保持其足够的结构强度同时不影响其与角钢8的连接即可；抵板Ⅰ11与抵板Ⅱ12优选为垂直连接，以与横担角钢8相配合(即角钢8的外侧直角包容于抵板Ⅰ11与抵板Ⅱ12连接形成的直角)；所述第一连接件13可为φ16*275mm的“L”型螺栓，其两端设有外螺纹，两端穿出第一连接孔1a后通过螺母固定，当然在螺母与抵板Ⅰ11、抵板Ⅱ12之间可设置垫片、弹簧垫圈等部件，并且优选采用螺母固定，以提高连接的紧固程度；所述第一连接孔1a可为长孔，长孔的长度方向与抵板Ⅰ11、抵板Ⅱ12的长度方向一致，不仅便于第一连接件13的连接，而且第一连接件13能够在长孔中移动，使其能够适应不同规格、尺寸的横担角钢8，增强本装置的通用性；并且，本实施例中设置两根并列连接于抵板Ⅰ11和抵板Ⅱ12的所述第一连接件13，以限制抵板Ⅰ11和抵板Ⅱ12的自由度，保证稳固连接，当然同理也可以是两根以上，同时第一连接孔1a也按相应的数量设置。

本实施例中，所述第二安装组件包括吊架和用于连接接地侧电极9的第二连接件；所述抵板Ⅰ11上还设有用于连接吊架的第二连接孔11a，所述抵板Ⅰ11上的第一连接孔1a与第二连接孔11a分别位于其与抵板Ⅱ12连接部位的两侧；如图所示，抵板Ⅱ12垂直于抵板Ⅰ11，二者连接呈不对称的“T”形，第一连接孔1a与第二连接孔11a分列两侧，能够避免使用时角钢8与第二安装组件的干涉，同时提高第二安装组件的支撑效果；本实施例中，所述吊架呈“L”形并包括相连接的吊杆Ⅰ211和吊杆Ⅱ212，所述吊杆Ⅰ211的外表面设有螺纹，所述吊杆Ⅰ211穿过第二连接孔11a并可沿第二连接孔11a的轴向移动和固定，所述吊杆Ⅰ211通过位于抵板Ⅰ11上下两端的螺母螺接固定；吊杆Ⅰ211与吊杆Ⅱ212可以采用圆钢制成，优选为一体成型的结构；这种结构使得接地侧电极9的位置可根据具体情况进行调节，从而调整接地侧电极9与导线侧电极的相对距离，适应具体的防雷要求，适用范围广、通用性强；第二连接孔11a也可以是长孔，使吊架可沿横向、纵向移动及固定；吊杆Ⅰ211位于抵板Ⅰ11上端的部分也可采用双螺母进行固定，提高稳固度；第二连接孔11a优选设在抵板Ⅰ11的中部，以使受力平衡，延长本装置的使用寿命；本实施例中，所述第二连接件包括相连接的套筒221和连接杆222，所述套筒221设有用于供接地侧电极9穿过的轴向通孔221a；所述吊杆Ⅱ212上设有用于与连接杆222配合连接的第三连接孔212a；第三连接孔设在吊杆Ⅱ212尾部；第三连接孔优选为螺孔，连接杆222穿过第三连接孔并通过螺母进行固定；套筒221和连接杆222可以通过焊接方式连接，也可以是一体成型；套筒221呈中空的圆柱体状，便于接地侧电极9的连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：包括第一安装组件及与所述第一安装组件连接的第二安装组件，所述第一安装组件以可拆卸方式与杆塔横担连接，所述第二安装组件以可拆卸方式与接地侧电极连接。

2.根据权利要求1所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述第一安装组件包括抵板Ⅰ、抵板Ⅱ及第一连接件，所述抵板Ⅰ与抵板Ⅱ连接并形成用于贴合横担角钢外侧面的贴合面；所述抵板Ⅰ和抵板Ⅱ上均设有第一连接孔，所述第一连接件穿过相应的第一连接孔并将横担角钢挤向贴合面，使得横担角钢外侧面紧密贴合于贴合面。

3.根据权利要求2所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述第一连接件为“L”型螺栓，所述第一连接孔为长孔。

4.根据权利要求3所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述第一连接件的两端分别穿过相应的第一连接孔并采用双螺母固定。

5.根据权利要求3所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：至少设置两根并列连接于抵板Ⅰ和抵板Ⅱ的所述第一连接件。

6.根据权利要求2所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述抵板Ⅰ与抵板Ⅱ一体成型或者通过焊接方式连接。

7.根据权利要求2至6任一项所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述第二安装组件包括吊架和用于连接接地侧电极的第二连接件；所述抵板Ⅰ上还设有用于连接吊架的第二连接孔，所述抵板Ⅰ上的第一连接孔与第二连接孔分别位于其与抵板Ⅱ连接部位的两侧。

8.根据权利要求7所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述吊架呈“L”形并包括相连接的吊杆Ⅰ和吊杆Ⅱ，所述吊杆Ⅰ的外表面设有螺纹，所述吊杆Ⅰ穿过第二连接孔并可沿第二连接孔的轴向移动和固定，所述吊杆Ⅰ通过位于抵板Ⅰ上下两端的螺母螺接固定。

9.根据权利要求8所述的并联间隙接地侧电极安装装置，其特征在于：所述第二连接件包括相连接的套筒和连接杆，所述套筒设有用于供接地侧电极穿过的轴向通孔；所述吊杆Ⅱ上设有用于与连接杆配合连接的第三连接孔。