CN204680493U - 绝缘子避雷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绝缘子避雷系统，包括：绝缘子，绝缘子为瓷绝缘子；避雷器；连接件，绝缘子通过连接件与避雷器连接，绝缘子的第一电极与避雷器的第二电极之间形成放电间隙。在工厂生产时通过连接件将绝缘子和避雷器连接成一个整体，绝缘子的第一电极和避雷器的第二电极之间形成放电间隙，因而无需在施工现场进行绝缘子和避雷器的组装，保证了绝缘子的第一电极和避雷器的第二电极之间的放电间隙距离固定，从而避免了绝缘子避雷系统受环境影响而失效，提高了绝缘子避雷系统的可靠性和使用寿命。本实用新型的绝缘子避雷系统在出厂时即可进行质量检验，在施工现场时，仅需要将绝缘子避雷系统与绝缘导线进行安装即可。

Description

绝缘子避雷系统

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体而言，涉及一种绝缘子避雷系统。

背景技术

早期中压架空线路采用裸导线，受树木、飘刮异物、小动物等的影响易造成线路故障。为了提高供电的可靠性，近年来采用绝缘导线替换了裸导线。但是，当绝缘导线遭受雷击时，雷电压会击穿绝缘层后会形成短路通道，雷电流通过后，工频续流继续通过短路通道而形成高电流，由于高电流无法通过绝缘层流动而卸荷，因此高电流会在绝缘层被雷电击穿点处燃烧，从而造成绝缘导线断裂，所以绝缘导线比裸导线更易雷击断线。

目前根据绝缘导线雷击断线的机理，采取的防范措施有两种：“疏导式和堵塞式”。

防范绝缘导线雷击断线的“疏导式”：一般是采用放电箝位瓷绝缘子或放电穿刺线夹。放电箝位绝缘子是在绝缘子的上下端安装有金属帽和金属脚，以使工频电弧在绝缘子的金属帽与金属脚的引弧板上燃烧，从而防止雷击断线及瓷瓶炸裂。但是，放电箝位绝缘子的缺点是需要剥除绝缘层，因而存在损伤导线的风险。由于雷电放电路径距离绝缘子的伞裙较近，因而雷击放电后，工频电弧燃烧时会将绝缘子的伞裙打碎或烧伤。放电穿刺线夹是在绝缘导线上安装具有穿刺功能的线夹与横担上安装的引弧板构成间隙，使电弧在穿刺线夹与引弧板间燃烧，从而防止雷击断线，并具有投资少的特点。但是，绝缘导线的绝缘层的硬度随温度变化较大，放电穿刺线夹的安装质量难于控制，线夹安装不到位就会引起放电电弧，进而造成雷击断线。

防范绝缘导线雷击断线的“堵塞式”：采用在绝缘子旁并联安装间隙避雷器。间隙避雷器通常为环状间隙避雷器或针状间隙避雷器。在绝缘子旁并联安装间隙避雷器，从而使雷电流通过间隙避雷器泄流，进而保护了绝缘导线。但是，目前环状间隙避雷器存在使用过程中环会随绝缘导线晃动，容易使环与绝缘子之间距离过大或过小，或倒伏在绝缘子上，或环上被挂异物等，从而使环状间隙避雷器失去保护绝缘导线的作用。针状间隙避雷器存在运行中避雷器针间隙随绝缘导线晃动移位的问题，或是由于电杆基础松动、导线弧垂变化而使针间隙变化过大，从而使状间隙避雷器失去保护绝缘导线的作用。

因此，现有技术中的避雷器存在安装难度大、安装可靠性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘子避雷系统，以解决现有技术中避雷器存在安装难度大、安装可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种绝缘子避雷系统，包括：绝缘子，绝缘子为瓷绝缘子；避雷器；连接件，绝缘子通过连接件与避雷器连接，绝缘子的第一电极与避雷器的第二电极之间形成放电间隙。

进一步地，绝缘子为柱状瓷绝缘子。

进一步地，绝缘子包括：瓷瓶；连接部，连接部与瓷瓶的第一端连接，连接部的远离瓷瓶的一端具有两个相对间隔设置的支撑板，连接件与支撑板连接；第一电极，第一电极与瓷瓶的第二端连接。

进一步地，绝缘子避雷系统还包括线夹，线夹与支撑板可枢转地连接。

进一步地，线夹包括：第一子线夹，第一子线夹与支撑板枢转连接；第二子线夹，第二子线夹与第一子线夹可拆卸地连接并形成夹线通道。

进一步地，避雷器包括避雷器本体和第二电极，避雷器本体的第一端与连接件连接，第二电极与避雷器本体的第二端连接，第一电极包括第一金属帽，第一金属帽设置在瓷瓶的第二端；第二电极包括第二金属帽，第二金属帽设置在避雷器本体的第二端。

进一步地，第一电极还包括第一放电结构，第一放电结构设置在第一金属帽上；第二电极还包括第二放电结构，第二放电结构设置在第二金属帽上。

进一步地，第一放电结构和第二放电结构呈柱形、球形、平板形或针形。

进一步地，连接件呈折弯形。

进一步地，放电间隙的距离大于等于30毫米或小于等于100毫米。

应用本实用新型的技术方案，在工厂生产时通过连接件将绝缘子和避雷器连接成一个整体，绝缘子的第一电极和避雷器的第二电极之间形成放电间隙，因而无需在施工现场进行绝缘子和避雷器的组装，保证了绝缘子的第一电极和避雷器的第二电极之间的放电间隙距离固定。本实用新型的绝缘子避雷系统在出厂时即可进行质量检验，在施工现场时，仅需要将绝缘子避雷系统与绝缘导线进行安装即可，绝缘子的第一电极和避雷器的第二电极之间的放电间隙距离不会受环境的影响而发生改变，从而避免了绝缘子避雷系统受环境影响而失效，提高了绝缘子避雷系统的可靠性和使用寿命。本实用新型的绝缘子避雷系统具有安装简便、可靠性高、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的第一个优选实施方式中的绝缘子避雷系统的结构示意图；

图2示出了图1的俯视图；

图3示出了本实用新型中的绝缘子避雷系统安装于绝缘导线下方时的示意图；

图4示出了本实用新型的第二个优选实施方式中的绝缘子避雷系统的结构示意图；

图5示出了本实用新型的第三个优选实施方式中的绝缘子避雷系统的结构示意图；

图6示出了本实用新型的第四个优选实施方式中的绝缘子避雷系统的结构示意图；

图7示出了图1中的避雷器的结构示意图；

图8示出了图1中的连接部的正视图；

图9示出了图8的左视图；

图10示出了图1中的第一子线夹的正视图；

图11示出了图10的俯视图；

图12示出了图1中的第二子线夹的正视图；以及

图13示出了图12的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、绝缘子；11、第一电极；12、瓷瓶；121、绝缘子伞裙；13、连接部；131、支撑板；132、第二盲孔；133、第一螺纹孔；134、第一通孔；20、避雷器；21、第二电极；22、雷器本体；221、避雷器伞裙；30、连接件；40、第一子线夹；41、第一盲孔；42、第二螺纹孔；50、第二子线夹；51、第二通孔；60、绝缘导线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为解决现有技术中避雷器存在安装难度大、安装可靠性差的问题，本实用新型提供了一种绝缘子避雷系统。

如图1所示，本实用新型的绝缘子避雷系统包括绝缘子10和避雷器20，绝缘子10为瓷绝缘子，绝缘子10通过连接件30与避雷器20连接，绝缘子10的第一电极11与避雷器20的第二电极21之间形成放电间隙。

由于绝缘子10通过连接件30与避雷器20连接，因而无需在施工现场进行绝缘子10和避雷器20的组装，保证了绝缘子10的第一电极11和避雷器20的第二电极21之间的放电间隙距离固定，并提高了二者的组装可靠性，有效避免二者在绝缘导线60上装配时，因放电间隙调整不好而导致避雷器失效等的问题，不仅将降低了绝缘子10和避雷器20在绝缘导线60上装配的难度，还有效保证了绝缘子避雷系统的使用可靠性。

本实用新型的绝缘子避雷系统在出厂时即可进行质量检验，在施工现场时，仅需要将绝缘子避雷系统与绝缘导线60进行安装即可，绝缘子10的第一电极11和避雷器20的第二电极21之间的放电间隙距离不会受环境的影响而发生改变，从而避免了绝缘子避雷系统受环境影响而失效，提高了绝缘子避雷系统的可靠性和使用寿命。

如图1至6所示，绝缘子10包括瓷瓶12和连接部13，连接部13与瓷瓶12的第一端连接，连接部13的远离瓷瓶12的一端具有两个相对间隔设置的支撑板131，连接件30与支撑板131连接，第一电极11与瓷瓶12的第二端连接。由于连接件30通过支撑板131与绝缘子10连接，因而保证了二者之间的连接可靠性。

优选地，如图8和9所示，一侧的支撑板131上还设置有第一通孔134，连接件30通过第一通孔134与支撑板131连接。

如图1至6所示，绝缘子避雷系统还包括线夹，线夹与支撑板131可枢转地连接，两个支撑板131位于线夹的两侧，绝缘导线60安放于线夹中。由于线夹与支撑板131可枢转地连接，因而当绝缘导线60发生扰动时，线夹会与绝缘导线60随动，从而缓解了绝缘导线60出现扰动时对线夹和支撑板131的冲击力，进而避免线夹与支撑板131因应力集中而导致线夹或支撑板131断裂，有效提高了线夹与支撑板131的使用可靠性，并延长了二者的使用寿命。

具体地，如图8至13所示，线夹包括第一子线夹40和第二子线夹50，第一子线夹40与支撑板131枢转连接，第二子线夹50与第一子线夹40可拆卸地连接并形成夹线通道。在安装时，先将绝缘导线60放置于第一子线夹40中，然后通过螺栓将第二子线夹50连接在第一子线夹40上，通过第一子线夹40和第二子线夹50抱紧绝缘导线60，避免绝缘导线60与线夹之间发生相对滑动而损坏绝缘导线60的绝缘层。

优选地，如图10和11所示，第一子线夹40两侧具有第一耳座，第一耳座上设置有第一盲孔41，支撑板131上与第一盲孔41对应地设置有第二盲孔132和第一螺纹孔133，一个第一盲孔41和第二盲孔132之间通过销轴连接，另一个第一盲孔41与第一螺纹孔133之间通过螺栓连接，第一子线夹40可以绕销轴转动。

优选地，如图8至13所示，第二子线夹50两侧具有第二耳座，第二耳座上设置有第二通孔51，第一子线夹40的第二耳座上对应第二通孔51设置有第二螺纹孔42，第一子线夹40与第二子线夹50通过第二通孔51和第二螺纹孔42用螺栓连接。

优选地，如图10至13所示，第一子线夹40和第二子线夹50对应地设置有绝缘导线60容纳槽，容纳槽具有平滑的曲面。由于容纳槽具有平滑的曲面，因而当绝缘导线60与线夹之间发生相对滑动时，能够保证线夹不会损坏绝缘导线60的绝缘层和线芯。

优选地，线夹材料为压铸铝合金，从而避免线夹在户外使用时发生锈蚀，延长线夹的使用寿命。

如图1至图7所示，避雷器20包括避雷器本体22和第二电极21，避雷器本体22的第一端与连接件30连接，第二电极21与避雷器本体22的第二端连接。优选地，绝缘子10为柱状瓷绝缘子，避雷器20为柱状的复合外套金属氧化锌避雷器。由于绝缘子10、避雷器20均为柱状，第一电极11与瓷瓶12的第二端连接，第二电极21与避雷器本体22的第二端连接，因而能够在雷击时使雷电的放电路径远离绝缘子伞裙121和避雷器伞裙221，避免雷击放电后工频电弧燃烧时造成绝缘子伞裙121和避雷器伞裙221被打碎或烧伤。

如图3和4所示的优选实施例中，第一电极11包括第一金属帽，第一金属帽设置在瓷瓶12的第二端。

如图6所示的优选实施例中，第二电极21包括第二金属帽，第二金属帽设置在避雷器本体22的第二端。

由于采用第一金属帽作为第一电极11，采用第二金属帽作为第二电极21，因而不用再单独去设置第一电极11和第二电极21，从而节约电极材料，降低绝缘子避雷系统的制造成本。

如图5和6所示的优选实施例中，第一电极11还包括第一放电结构，第一放电结构设置在第一金属帽上，第一放电结构可以为柱形、球形、平板形或针形。

如图3至5所示的优选实施例中，第二电极21还包括第二放电结构，第二放电结构设置在第二金属帽上，第二放电结构可以为柱形、球形、平板形或针形。

如图1至6所示，连接件30呈折弯形，放电间隙的距离大于等于30毫米或小于等于100毫米。在工厂生产绝缘子避雷系统时，工人可以根据不同安装现场的需求，改变连接件30的折弯角度，从而改变放电间隙的距离，使绝缘子避雷系统能够适应不同环境的需求。

优选地，绝缘子10还包括绝缘子伞裙121，避雷器20还包括避雷器伞裙221，绝缘子伞裙121与避雷器伞裙221之间的水平距离大于等于15或小于等于200毫米。绝缘子伞裙121与避雷器伞裙221之间的水平距离也可通过改变连接件30的折弯角度来进行调节，从而使绝缘子避雷系统能够适应不同环境的需求。

优选地，绝缘子避雷系统安装时可以使避雷器20位于绝缘导线60的下方(如图3所示)或者位于绝缘导线60的一侧(请参考图1、图2、图4至图6)。

在电网正常运行时，第二电极21与第一电极11之间的放电间隙可以隔离工频电压。在直击雷或感应雷产生的雷电过电压作用下，放电间隙被击穿，避雷器本体22瞬间导通，雷电流通过放电间隙泄放入地。雷电放电过后，避雷器本体22的电阻瞬间增大，将接续的工频电弧电流抑制在很低的水平，电弧瞬间熄灭。放电间隙的绝缘水平随即恢复，系统恢复正常运行状态。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、线夹能够枢转，且线夹使用压铸合金铝材料，缓解了绝缘导线60由于起风、振动等原因出现扰动时与线夹之间的摩擦，避免了线夹割伤绝缘导线60的绝缘层或线芯的潜在危险，保证了绝缘导线60的使用安全性和使用寿命；

2、由于线夹能够枢转，因而缓解了绝缘导线60由于起风、振动等原因出现扰动时对线夹和支撑板131的冲击力，避免线夹和支撑板131由于冲击力而出现断裂，延长了线夹和支撑板131的使用寿命；

3、通过连接件30将绝缘子10和避雷器20预制成一个整体，从而使放电间隙固定，避绝缘子避雷系统在使用时由于放电间隙受环境影响出现改变而失效，在出厂时即可进行避绝缘子避雷系统的质量检测，避免了在施工现场进行绝缘子10和避雷器20的组装，安装简单可靠。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘子避雷系统，其特征在于，包括：

绝缘子(10)，所述绝缘子(10)为瓷绝缘子；

避雷器(20)；

连接件(30)，所述绝缘子(10)通过所述连接件(30)与所述避雷器(20)连接，所述绝缘子(10)的第一电极(11)与所述避雷器(20)的第二电极(21)之间形成放电间隙。

2.根据权利要求1所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述绝缘子(10)为柱状瓷绝缘子。

3.根据权利要求1所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述绝缘子(10)包括：

瓷瓶(12)；

连接部(13)，所述连接部(13)与所述瓷瓶(12)的第一端连接，所述连接部(13)的远离所述瓷瓶(12)的一端具有两个相对间隔设置的支撑板(131)，所述连接件(30)与所述支撑板(131)连接；

所述第一电极(11)，所述第一电极(11)与所述瓷瓶(12)的第二端连接。

4.根据权利要求3所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述绝缘子避雷系统还包括线夹，所述线夹与所述支撑板(131)可枢转地连接。

5.根据权利要求4所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述线夹包括：

第一子线夹(40)，所述第一子线夹(40)与所述支撑板(131)枢转连接；

第二子线夹(50)，所述第二子线夹(50)与所述第一子线夹(40)可拆卸地连接并形成夹线通道。

6.根据权利要求3所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述避雷器(20)包括避雷器本体(22)和所述第二电极(21)，所述避雷器本体(22)的第一端与所述连接件(30)连接，所述第二电极(21)与所述避雷器本体(22)的第二端连接，

所述第一电极(11)包括第一金属帽，所述第一金属帽设置在所述瓷瓶(12)的第二端；

所述第二电极(21)包括第二金属帽，所述第二金属帽设置在所述避雷器本体(22)的第二端。

7.根据权利要求6所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，

所述第一电极(11)还包括第一放电结构，所述第一放电结构设置在所述第一金属帽上；

所述第二电极(21)还包括第二放电结构，所述第二放电结构设置在所述第二金属帽上。

8.根据权利要求7所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述第一放电结构和所述第二放电结构呈柱形、球形、平板形或针形。

9.根据权利要求1所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述连接件(30)呈折弯形。

10.根据权利要求1所述的绝缘子避雷系统，其特征在于，所述放电间隙的距离大于等于30毫米或小于等于100毫米。