CN204269698U

CN204269698U - 隔热散热结构及电能表

Info

Publication number: CN204269698U
Application number: CN201420814542.8U
Authority: CN
Inventors: 林慧刚
Original assignee: Shenzhen Kaifa Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Kaifa Technology Co Ltd
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2024-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种隔热散热结构及电能表，其中，所述隔热散热结构包括一底壳、对应于一发热件设置的一散热区域及一散热盖，该底壳在该散热区域处形成一凹槽，该散热盖装设在凹槽处并与该底壳合围出一空腔，其中，该散热盖上设有与该空腔连通的多个散热孔。所述电能表包括如上所述的隔热散热结构。本实用新型的隔热散热结构具有降温效果好，构造简单，应用领域广泛等特点。

Description

隔热散热结构及电能表

技术领域

本实用新型涉及隔热散热领域，尤其涉及一种隔热散热结构及电能表。

背景技术

目前电能表的国标和IEC等标准中，对温升实验后，电能表表壳的外表面的温度均有严格的要求。随着继电器功能、以及锰铜计量等新技术的加入，造成电能表本身的阻值不断增大，再加上最大工作电流的不断增加，最终导致温升实验中，电能表（特别是三相电能表）发出的热量越来越大，要满足温升实验的要求（在40℃环境温度下，电能表表壳的外表面的温升不超过25K），将越来越困难。因此，迫切需要一种既能满足防尘防水要求，又能通过温升实验，可应用于电能表的隔热散热结构。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种隔热散热结构及电能表，用于解决现有技术中电能表表壳的外表面的温度过高，难以通过温升实验的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种隔热散热结构，其包括一底壳、对应于一发热件设置的一散热区域及一散热盖，该底壳在该散热区域处形成一凹槽，该散热盖装设在凹槽处并与该底壳合围出一空腔，其中，该散热盖上设有与该空腔连通的多个散热孔。

进一步地，所述多个散热孔分为相互间隔的两组，以利于空气对流。

进一步地，所述多个散热孔分为相互间隔的两排，每排的多个散热孔均依次排布地分别设置在所述散热盖的相对两侧。

进一步地，每一散热孔均呈竖直长条状，并沿前后方向延伸。

进一步地，两排散热孔之间的距离大于每一散热孔的长度。

进一步地，所述散热盖的外表面与所述底壳的外表面平齐。

进一步地，所述散热盖与所述底壳为卡扣式连接。

进一步地，所述散热盖与所述底壳为紧固式连接。

本实用新型提出一种电能表，其包括如上所述的隔热散热结构。

进一步地，所述电能表的发热件为继电器锰铜组件。

与现有技术相比，本实用新型的隔热散热结构及电能表，具有以下有益效果：通过设置在底壳上的散热盖，使得该隔热散热结构具有降温效果好，构造简单，应用领域广泛等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电能表的立体示意图。

图2为本实用新型一实施例的电能表的散热盖的安装示意图。

图3为本实用新型一实施例的电能表的侧视示意图。

图4为本实用新型一实施例的电能表的散热盖的俯视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、底壳；11、凹槽；2、散热盖；21、散热孔；3、发热件；4、散热区域；D0、底壳与散热盖的间距；D1、两排散热孔之间的距离；D2、散热孔的长度。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型的各实施例予以进一步地详尽阐述。

电能表实施例

请参阅图1，本实施例提供的一种应用于电能表的隔热散热结构，其包括一底壳1、对应于一发热件3设置的一散热区域4及一散热盖2。该底壳1在该散热区域4处形成一凹槽11，该散热盖2装设在该凹槽11处，并与该底壳1合围出一空腔。其中，该散热盖2上设有与该空腔连通的多个散热孔21。该多个散热孔21分为相互间隔的两组，通过该两组散热孔21，有利于空气对流，使得空气流通，以带走发热件3的热量。

散热盖2与底壳1可以是卡扣式连接或者紧固式连接，使得具有该隔热散热结构的电能表在通过散热盖2散热的同时，不影响底壳1自身的防尘防水能力。

请参阅图2，左侧为安装散热盖2之前的电能表，右侧为安装散热盖2之后的电能表，可以清楚地看出，无论是否安装散热盖2，该电能表的底壳1完整地覆盖整个电能表实体，使其具有完整的防尘防水功能。

电能表的底壳1上设有凹槽11，该凹槽11位于电能表具有插孔的前端。在本实施例中，散热盖2卡扣在凹槽11内，使得散热盖2的外表面与底壳1的外表面平齐，该平齐效果可以通过图3更加清晰地体现。

请参阅图3，电能表的发热件3，例如大阻值电能表的继电器锰铜组件，设置在电能表内，尽量贴近底壳1，以降低热阻，有利于散热。

对应于该发热件3设有一散热区域4，底壳1在该散热区域4处形成一凹槽11，散热盖2装设在该凹槽11处，并与该底壳1合围出一空腔，使得散热盖2与底壳1之间保持有一间距D0。间距D0的大小可以根据散热盖2外侧的实际温度进行调整。间距D0越大，散热盖2外侧，即相对底壳1的另一侧的实际温度越低，散热效果越好。同时，散热盖2与底壳1之间形成的空腔，不仅具有散热的功能，还可以阻隔外界环境的高温，具有隔热的功能。

请参阅图4，在本实施例中，散热盖2上间隔设有两排依次排布的多个散热孔21，空气可从其中一排散热孔21进气，从另一排散热孔21出气，有利于空气对流，使得空气流通，以带走电能表的热量，达到降温的目的。

每排的多个散热孔21分别间隔地设置在散热盖2的相对两侧，即其中一排散热孔21设置在电能表具有插孔的前端侧，另一排散热孔21设置在电能表的后端侧，使得该两排散热孔21之间保持一距离D1。每一散热孔21均呈竖直长条状，并沿电能表的前后方向延伸，使其具有一长度D2。在本实施例中，两排散热孔21之间的距离D1大于每一散热孔21的长度D2，使得散热盖2具有一定的强度，而不容易被损坏。

当然，在其他实施例中，散热盖也可以设有一排或两排以上的依次排布地多个散热孔，本实用新型并不以此为限。例如，设置一排散热孔时，每一散热孔的长度在整个散热盖上沿前后方向延伸，即散热孔的长度接近于散热盖的长度或宽度，而每两个散热孔之间可保持一较宽的距离，使得散热盖在散热的同时，兼具一定的强度。

本实用新型的隔热散热结构，其底壳具有防尘防水的功能，其散热盖具有隔热散热的功能，不仅可以应用于电能表行业，也可以应用在其他有隔热散热需要的行业中，区别在于电能表中的发热件为继电器锰铜组件，而其他行业中的发热件则是其它元器件。

综上所述，本实用新型的电能表，具有以下有益效果：

（1）降温效果好，解决了电能表，特别是大阻值（如发热件为继电器锰铜组件）的电能表的温升实验难以通过的问题。

（2）构造简单，不影响底壳自身的防尘防水能力。

（3）应用领域广泛，不但适用于电能表行业，也可适用于其它对外壳温度有要求的行业。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims

1.一种隔热散热结构，包括一底壳及对应于一发热件设置的一散热区域，其特征在于，该底壳在该散热区域处形成一凹槽；该隔热散热结构还包括一散热盖，该散热盖装设在凹槽处并与该底壳合围出一空腔，其中，该散热盖上设有与该空腔连通的多个散热孔。

2.如权利要求1所述的隔热散热结构，其特征在于，所述多个散热孔分为相互间隔的两组，以利于空气对流。

3.如权利要求2所述的隔热散热结构，其特征在于，所述多个散热孔分为相互间隔的两排，每排的多个散热孔均依次排布地分别设置在所述散热盖的相对两侧。

4.如权利要求3所述的隔热散热结构，其特征在于，每一散热孔均呈竖直长条状，并沿前后方向延伸。

5.如权利要求4所述的隔热散热结构，其特征在于，两排散热孔之间的距离大于每一散热孔的长度。

6.如权利要求1所述的隔热散热结构，其特征在于，所述散热盖的外表面与所述底壳的外表面平齐。

7.如权利要求1所述的隔热散热结构，其特征在于，所述散热盖与所述底壳为卡扣式连接。

8.如权利要求1所述的隔热散热结构，其特征在于，所述散热盖与所述底壳为紧固式连接。

9.一种电能表，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的隔热散热结构。

10.如权利要求9所述的电能表，其特征在于，所述电能表的发热件为继电器锰铜组件。