CN106093501A - 一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其包括箱体；箱体的下边框设有推杆、换热孔和封遮换热孔的散热板，散热板与下边框之间设置可平移的控风板，散热板一端设置弹簧，另一端端部为斜面，推杆顶部抵靠在该斜面上；散热板与控风板上均设置若干个通孔，且两板上的通孔一一对应。通过通孔，将散热板内外的空气对流，从而将箱体内的热量散出；散热板设在下部，可防尘。通过推杆带动控风板平移，改变两板上对应孔的相通面积，从而改变了箱体的散热速度。

Description

一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构

技术领域

本发明涉及一种电能表箱，尤其是涉及一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构。

背景技术

传统的电能表箱多为方形箱体，例如名为“一种新型防窃电防雷的多功能单相电能表箱”（公开号：CN201413348Y）所示的箱体结构，这种方形箱体，采用四周封闭的边框；在实际使用中，这种箱体存在一些缺陷，箱体内的器件尤其是电能表，具有较高的发热量，需要对箱体内进行必要的散热措施。为此，有提出了名为“一种电能表箱”（公开号：CN204989270U）的改进技术，示出了一种散热结构，其在底壁或侧壁设有若干个第一通孔并对应设有第一隔片，第一隔片与第一通孔构成不完全闭合用于散热，第一隔片折弯用于插接电线；该改进技术虽然可散热防尘，但随着插接电线的增多，散热的通道渐少，难以保障恒定的散热效果；而且，由于环境温度不同，对散热的要求也有差异，气温高或箱体内器件热量大时，需要更快的散热速度，反之，气温低或箱体内器件热量较小时，散热速度只需要较小的散热速度，但包括上述公开技术在内的现有技术，均难以满足这种需要。

发明内容

本发明主要目的是提供一种可调节散热速度的单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，包括箱体；其特征在于：所述的箱体的下边框设有推杆、换热孔和封遮换热孔的散热板，散热板与下边框之间设置可平移的控风板，散热板一端设置弹簧，另一端端部为斜面，推杆顶部抵靠在该斜面上；散热板与控风板上均设置若干个通孔，且两板上的通孔一一对应。通过通孔，将散热板内外的空气对流，从而将箱体内的热量散出；散热板设在下部，可防尘。通过推杆带动控风板平移，改变两板上对应孔的相通面积，从而改变了箱体的散热速度。

作为优选，所述的推杆顶端为锲形，锲形斜面贴靠在散热板端部的斜面上。使推杆与散热板形成斜面配合，使散热板的移动更平稳，并避免散热板的斜面过度磨损。

作为优选，所述的散热板与控风板上对应的通孔设为圆孔或设为孔口大小渐变的孔结构。使散热板与控风板在相同的相对平移距离时，具有不同的通流面积，亦即具有不同的散热速度变化幅度。

作为优选，所述的箱体包括底板、上边框、下边框和两个侧边框；底板下部设置接线端子和零线端子；侧边框为三段结构，由自上而下设置的直框、连接框和低位框构成，直框与上边框相接，低位框与下边框相接；直框顶端相对于底板的高度大于低位框顶端相对于底板的高度；在上下方向上，接线端子和零线端子处于低位框所在的区域内。低位框为接线端子和零线端子的安装固定和接线操作提供了更大的操作空间，操作更方便，提高了生产效率。

作为优选，所述的下边框上设置有柱状体，该柱状体为下边框内侧壁向箱体内延伸的凸起；柱状体底端与底板相接，顶端设置螺纹孔。柱状体为下边框提供了侧面支撑，可大幅加强下边框的强度，不易产生变形。柱状体可作为连接件，将盖板固定连接在箱体上。

作为优选，所述的散热板两端部为阶梯状，阶梯端设有扣板，扣板固定在箱体的下边框上。扣板与散热板形成良好的固定配合，可将散热板插合在扣板中，易于装配，并且易于卸下散热板和控风板，清除两者通孔中的杂质。

作为优选，所述的推杆顶端端面设置沉孔，该沉孔上方设有与沉孔适配的球体；沉孔侧壁设有弹性片，弹性片中部拱起。弹性片中部拱起对球体形成夹持，将推杆锁定在球体上，从而将调节后散热板固定。

作为优选，所述的弹性片中部的拱起为若干个，自上而下排列设置。相邻拱起部之间设置紧固件，并通过该紧固件固定于沉孔侧壁。散热板锁定在不同的位置上，使两板对应孔具有不同的相通面积，形成多种不同的散热速度，适应更多的使用环境，满足更多的散热要求。

作为优选，所述的球体上侧设置弯杆，弯杆固定在箱体上。弯杆从球体上侧连接，方便随球体进入推杆的沉孔；球体固定稳固，不易晃动。

因此，本发明通过箱体下边框设置可相对散热板移动的控风板，调节推杆即可将散热板内外的空气对流通道面积，从而实现箱体散热速度的调节。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

附图2是附图1的侧视图。

附图3是散热板与控风板的结构示意图。

附图4是推杆与球体的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本发明一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，如附图1、附图2、附图3、附图4所示，其包括箱体，所述的箱体的下边框8设有推杆26、换热孔和封遮换热孔的散热板21，散热板21与下边框8之间设置可平移的控风板24，散热板21一端设置弹簧23，另一端端部为斜面，推杆26顶部抵靠在该斜面上；散热板21与控风板24上均设置若干个通孔，且两板上的通孔一一对应。散热板内外的空气通过通孔进行对流，将箱体内的热量排出箱体之外。散热板设在下边框8，位于箱体下部，可防尘防水，避免箱体内的器件受到污损。通过推杆带动控风板平移，改变两板上对应孔的相通面积，从而改变了箱体的散热速度。

如附图4所示，推杆26顶端为锲形，具有一斜面和一平面，锲形斜面贴靠在散热板21端部的斜面上。推杆与散热板通过斜面相接，增大接触面积，避免压力集中而导致散热板的斜面过度磨损；并且，防止接触面过小而导致集中散热板端部形变（散热板端部形变产生发卡现象，直接影响散热板的平移），使得推动推杆时两者间的相对运动更平稳。

如附图1、附图2所示，箱体包括底板，底板上设置上边框1、下边框8和两个侧边框；底板下部设置接线端子5和零线端子4；侧边框为三段结构，由自上而下设置的直框9、连接框10和低位框11构成，直框9与上边框1相接，低位框11与下边框8相接；直框9顶端相对于底板的高度大于低位框11顶端相对于底板的高度；在上下方向上，接线端子5和零线端子4处于低位框11所在的区域内。由于接线端子5和零线端子4处于低位框11所在的区域内，而低位框11顶端相对于底板的高度较低，从而为接线端子5和零线端子4的安装固定和接线操作提供了更大的操作空间，操作更方便，提高了生产效率。同时，直框9顶端相对于底板的高度较大，将电能表2、开关3封闭在其内，提供了更好的保护作用。低位框11的外侧壁设有若干个凹槽6，凹槽6顶部与低位框11顶端贯通、底部呈弧形、外侧部开口。通过凹槽6，可快速方便的固定箱体的盖板。盖板上设置与凹槽6适配的结构即可，例如设置可插入凹槽6的块体、柱体等。底板上部设置有电能表2、开关3。电能表2、开关3所在位置与直框9、连接框10对应，被上边框1、直框9和连接框10包容，形成良好的保护。上边框1、下边框8和直框9顶端相对于底板的高度相同；这种结构，箱体整体强度较高。连接框10顶部轮廓呈曲线，便于制造，并具有较高的连接强度。下边框8上设置有柱状体7，该柱状体7为下边框8内侧壁向箱体内延伸的凸起；柱状体7底端与底板相接，顶端设置螺纹孔。由于下边框8与低位框11相接，受限于低位框11较低的高度，两者连接部的接触面积较小，使得下边框8的强度不够，易于在上下方向上偏转或形变；因此柱状体7的设置，为下边框8提供了侧面支撑，可大幅加强下边框8的强度，不易产生变形。另外，柱状体7可作为连接件，通过其顶端的螺纹孔连接箱体的盖板。

散热板21固定于下边框8，固定方式可以有多种选择，例如螺钉固定、嵌入固定等等；作为一个较佳的选择方案是，将散热板21两端部设置为阶梯状，阶梯端设有扣板22，扣板22固定在箱体的下边框8上；扣板22上具有与散热板21阶梯端的适配的阶梯槽，通过该阶梯槽，扣板22将散热板21阶梯端压靠在下边框8的内侧壁上。这种扣压结构，使扣板与散热板形成固定配合；使用时，先将扣板固定，扣板的阶梯槽与下边框内侧壁形成容置槽，可将散热板插入该容置槽，即可将散热板插合在扣板中；这种插合的固定结构，易于装配，并且易于卸下散热板和控风板，清除两板通孔中的杂质，从而使箱体维持高效散热状态；这种易安装、易拆卸的结构，更换、维护操作十分方便。

推杆26顶端端面设置沉孔，该沉孔上方设有与沉孔适配的球体28；沉孔侧壁设有弹性片29，弹性片29中部拱起。球体28上侧设置弯杆，弯杆固定在箱体上。当推杆上移，使球体进入沉孔，弹性片中部拱起越过球体后，对球体形成夹持，将推杆锁定在球体上，对应地将散热板锁定在平移后的位置上。下拉推杆，推杆脱离球体，散热板在弹簧的作用下平移直至复位。

弹性片29的拱起为若干个，自上而下排列设置。相邻拱起部之间设置紧固件，并通过该紧固件固定于沉孔侧壁。不同的拱起，将推杆锁定在不同的高度，也就将散热板锁定在不同的位置上，使两板对应孔具有不同的相通面积，形成多种不同的散热速度，适应更多的使用环境，满足更多的散热要求。

散热板21与控风板24上对应的通孔设为圆孔或设为孔口大小渐变的孔结构。孔口大小渐变的孔结构，是指孔口一端大一端小的孔，例如三角形孔、梯形孔等；其中，位于孔大小端之间的连接边可以是直线，也可以是曲线。

使用时，推动推杆，带动控风板平移，使散热板与控风板上对应孔的孔位产生变化，改变两孔相通的孔面积，亦即改变散热通道的流通面积，从而改变了箱体的散热速度。

需要说明的是，将推进后的推杆锁定在不同位置，即可获得不同的散热速度；本文中仅仅以推杆沉孔与球体的配合作为举例说明基本原理，但推杆并不限于这种锁定结构；实际上，推杆可以采用多种锁定方式，例如将推杆杆部设置螺纹，螺纹段上套设两个螺母，一个螺母固定在下边框上，另一个螺母旋合即可将推杆锁定。

Claims (10)

1.一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，包括箱体；其特征在于：所述的箱体的下边框（8）设有推杆（26）、换热孔和封遮换热孔的散热板（21），散热板（21）与下边框（8）之间设置可平移的控风板（24），散热板（21）一端设置弹簧（23），另一端端部为斜面，推杆（26）顶部抵靠在该斜面上；散热板（21）与控风板（24）上均设置若干个通孔，且两板上的通孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的推杆（26）顶端为锲形，锲形斜面贴靠在散热板（21）端部的斜面上。

3.根据权利要求1所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的散热板（21）与控风板（24）上对应的通孔设为圆孔或设为孔口大小渐变的孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的箱体包括底板、上边框（1）、下边框（8）和两个侧边框；底板下部设置接线端子（5）和零线端子（4）；侧边框为三段结构，由自上而下设置的直框（9）、连接框（10）和低位框（11）构成，直框（9）与上边框（1）相接，低位框（11）与下边框（8）相接；直框（9）顶端相对于底板的高度大于低位框（11）顶端相对于底板的高度；在上下方向上，接线端子（5）和零线端子（4）处于低位框（11）所在的区域内。

5.根据权利要求4所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的下边框（8）上设置有柱状体（7），该柱状体（7）为下边框（8）内侧壁向箱体内延伸的凸起；柱状体（7）底端与底板相接，顶端设置螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的散热板（21）两端部为阶梯状，阶梯端设有扣板（22），扣板（22）固定在箱体的下边框（8）上。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的推杆（26）顶端端面设置沉孔，该沉孔上方设有与沉孔适配的球体（28）；沉孔侧壁设有弹性片（29），弹性片（29）中部拱起。

8.根据权利要求7所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的弹性片（29）中部的拱起为若干个，自上而下排列设置。

9.根据权利要求8所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：相邻拱起部之间设置紧固件，并通过该紧固件固定于沉孔侧壁。

10.根据权利要求7所述的一种单相单表位非金属低压计量箱的可调式散热结构，其特征在于：所述的球体（28）上侧设置弯杆，弯杆固定在箱体上。