CN204268568U - 一种取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取暖器，包括上盖、连接中柱、金属网罩和底座，所述连接中柱的上端和下端分别连接于所述上盖和底座的中部，所述连接中柱的外侧螺旋环绕有发热体；所述上盖和底座之间设有金属网罩，所述金属网罩环设在发热体的外侧。与现有产品相比，本实用新型由上下两部分通过连接中柱可拆卸连接组成，结构稳固、拆装方便、便于包装运输；发热体以螺旋立体式环绕在中柱的外侧，发热更均匀。

Description

一种取暖器

技术领域

本实用新型涉及电热取暖设备领域，尤其是一种室内取暖器

背景技术

目前，在市场上销售的电暖设备一般为电热装置在前，屏挡装置在后的结构，发热范围小。在中国实用新型专利说明书CN201662140U中公开一种电热取暖器，包括底座以及安装在底座上的炉芯和防护栏，炉芯位于防护栏围成的圈内，炉芯外圆周上缠绕有电热材料。这种取暖器虽然也具有取暖范围广的效果，但其外围只是简单的由防护栏围成，结构松散且不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种发热均匀、结构稳固、拆装方便的取暖器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种取暖器，包括上盖、连接中柱、金属网罩和底座，所述连接中柱的上端和下端分别连接于所述上盖和底座上，所述连接中柱的外侧螺旋环绕有发热体；所述上盖和底座之间设有金属网罩，所述金属网罩环设在发热体的外侧。

与现有产品相比，本实用新型由上下两部分通过连接中柱可拆卸连接组成，结构稳固、拆装方便、便于包装运输；发热体以螺旋立体式环绕在中柱的外侧，360度全方位散热，发热更均匀、范围更广。

进一步，所述上盖的下端设有上固定盘，所述底座的上端设有下固定盘，所述上固定盘和下固定盘为金属盘；所述上固定盘和下固定盘的中部对应地冲压有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔的上端和和下连接孔的下端均设有内翻边，所述连接中柱的上端和下端分别紧密套设于所述上连接孔和下连接孔内，并且连接中柱的上端和下端分别抵顶在对应的内翻边上。

上固定盘和下固定盘使用金属材质，其有很好的耐热性和硬度，可进一步加强上盖和底座的连接更加牢固；同时上连接孔和下连接孔以及翻边结构可以通过一体冲压成型，简化了生产工艺。

进一步，所述连接中柱的上端和下端与上连接孔和下连接孔对应地通过螺钉固定连接。

进一步，为了留一定的散热空间，在上固定盘与上盖之间以及下固定盘与底座之间设有间隙，所述上盖上设有散热孔。散热孔能有效地将上盖内的热能向外发散。

进一步，所述连接中柱为中空的金属连接柱，所述发热体的上端穿过所述上固定盘，所述发热体的下端穿过所述下固定盘，并且所述发热体的上端的接线穿过连接中柱的中部通孔引至底座。连接中柱设置为中空，方便走线，使取暖器的结构更为合理；另一方面，由于发热时连接中柱的中部通孔会积热，所以设置上述散热孔，以便于积热的排出，不仅可以向外供热，而且可以防止中部通孔内的接线受热损坏。

进一步，所述上盖内设有金属网罩限位筋，所述上盖外沿向下延伸有环状盖沿，所述上固定盘外沿设有向上延伸的上盘沿，所述盖沿和上盘沿之间留有间隙，所述金属网罩的上端插入所述盖沿和上盘沿之间并抵顶在所述网罩限位筋上；所述底座包括基座和可拆卸设在所述基座上的座盖，所述座盖的上侧设有向上凸起的环状座壁，所述下固定盘设置在所述环状座壁的内侧，并且下固定盘的外沿设有向下延伸的下盘沿，所述环状座壁的内侧和下盘沿之间留有间隙，所述金属网罩的下端插入所述环状座壁与下盘沿之间并抵顶在所述底座的上侧。采用这种结构，可以使金属网罩与上盖和底座连接更稳固。

进一步，为使金属网罩和下固定盘在底座上更好地固定，在环状座壁内侧间隔设有两个以上的连接通槽，所述金属网罩的下端对应地设有两个以上的网罩连接插耳；所述下固定盘对应地设有两个以上的固定盘连接插耳；所述连接通槽的下侧设有插耳连接座；所述网罩连接插耳和固定盘连接插耳对应地插入所述连接通槽，并且网罩连接插耳和固定盘连接插耳通过螺钉固定连接在所述插耳连接座上，采用上述结构后，金属网罩下端和下固定盘可通过同一连接结构实现固定连接，简化了产品的结构。

进一步，所述上盖内间隔设有两个以上的固定盘安装柱，所述上固定盘连接在所述固定盘安装柱的下端。

进一步，所述金属网罩由两个半罩拼接组成，所述两个半罩的两端交错搭接。金属网罩在包装的时候可以堆叠在一起，大大的节省空间，从而使得运输成本下降。

进一步，还包括把手，所述把手包括环形连接部，所述环形连接部具有相对设置的高部和低部；所述上盖顶端环设有把手安装槽，所述环形连接部的底端嵌入连接在所述把手安装槽上。在安装把手的时候，把手安装槽能起到很好的导引作用，方便定位安装。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的部分结构剖视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3的A处的局部放大图；

图5是图3的B处的局部放大图；

图6是本实用新型的上盖与上固定盘的组合图；

图7是本实用新型的座盖、下固定盘与金属网罩的组合图；

图8是图7的C处的局部放大图；

图9是本实用新型的另一部分结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种取暖器，包括上盖2、设置在上盖2上端面的把手1、金属网罩3、连接中柱4、底座5和设置在底座5上的调节按钮53，上盖2的顶部和/或周边开有散热孔25，连接中柱4的上端和下端分别连接于上盖2和底座5上，连接中柱4的外侧螺旋环绕有发热体6；金属网罩3设置在上盖2和底座5之间，金属网罩3环设在发热体6的外侧。由上下两部分通过连接中柱4可拆卸连接组成，结构稳固、拆装方便、便于包装运输；发热体以螺旋立体式环绕在中柱的外侧，发热更均匀。另外金属网罩3是由两个半罩32交错搭接，所述两个半罩32的两端交错搭接。这样设计的金属网罩3在包装的时候就可以堆叠在一起，大大的节省空间，从而使得运输成本下降。

上盖2的下端设有上固定盘7，上固定盘7与上盖2之间留有间隙，间隙与散热孔25连通，散热孔25能有效地将上盖内的热能向外发散，使得取暖器具有很好的散热效果，提高使用寿命；底座5的上端设有下固定盘8，上固定盘7和下固定盘8为金属盘，例如可使用冲压钣金件，因为其有很好的可塑性、耐热性和硬度，可进一步加强上盖2和底座5的连接，使得更加牢固，并且钣金件的生产加工简单，提高生产效率。上固定盘7和下固定盘8的中部对应地冲压有上连接孔71和下连接孔81，所述上连接孔71的上端和和下连接孔81的下端均设有内翻边9，连接中柱6的上端和下端分别紧密套设于上连接孔71和下连接孔81内，并且连接中柱6的上端和下端分别抵顶在对应的内翻边9上，然后通过螺钉将连接中柱6固定。上连接孔71和下连接孔81以及翻边9结构可以通过一体冲压成型，简化了生产工艺。

如图2和图3所示，连接中柱6为中空的金属连接柱，方便走线，发热体6的上端穿过所述上固定盘7，发热体6的下端穿过所述下固定盘8，并且发热体6的上端的接线穿过连接中柱6的通孔41引至底座，使取暖器的结构更为合理。另一方面，由于发热时连接中柱4的中部通孔会积热，所以设置上述散热孔25，以便于积热的排出，不仅可以向外供热，而且可以防止中部通孔内的接线受热损坏。

如图1、图3至图6所示，上盖2内设有金属网罩3限位筋，上盖2外沿向下延伸有环状盖沿24，上固定盘7外沿设有向上延伸的上盘沿73，所述盖沿24和上盘沿73之间留有间隙，金属网罩3的上端插入盖沿24和上盘沿73之间并抵顶在所述网罩限位筋22上。

底座5包括基座52和可拆卸设在所述基座上的座盖51，所述座盖51的上侧设有向上凸起的环状座壁511，所述下固定盘设置在所述环状座壁511的内侧，并且下固定盘8的外沿设有向下延伸的下盘沿83，所述环状座壁511的内侧和下盘沿83之间留有间隙，所述金属网罩3的下端插入所述环状座壁511与下盘沿83之间，并抵顶在所述底座5的上侧。采用这种结构，可以使金属网罩3与上盖2和底座5连接更稳固。

如图1和图7所示，环状座壁511内侧间隔设有4个连接通槽513，所述金属网罩3的下端对应地设有4个网罩连接插耳31；下固定盘8对应地设有4个固定盘连接插耳82；连接通槽513的下侧设有插耳连接座512；网罩连接插耳31和固定盘连接插耳82对应地插入所述连接通槽513，并且网罩连接插耳31和固定盘连接插耳82通过螺钉固定连接在所述插耳连接座512上。采用上述结构后，金属网罩3下端和下固定盘8可通过同一连接结构实现固定连接，简化了产品的结构。

如图6所示，上盖2内间隔设有6个固定盘安装柱23，上固定盘7通过螺钉连接在固定盘安装柱23的下端。

另外还有一种更优的固定方式，在固定盘安装柱23的外圆周处设有承托筋位231，上固定盘7开有供固定盘安装柱23穿过的通孔71。安装的时候，固定盘安装柱23穿过的通孔71，使上固定盘7抵顶在承托筋位231上，再通过加设一个安装胶帽74套设在穿过的安装柱23上，并通过螺钉将上固定盘7固定在固定盘安装柱23上，这种固定方式在安装的时候可以起到很好的定位作用，而且牢固可靠。

如图1所示，把手1包括环形连接部11，环形连接部11具有相对设置的高部12和低部13，所述上盖顶端环设有把手安装槽21，环形连接部11的底端嵌入连接在把手安装槽21上。

在底座5的底部还设有防倒开关10。

如图9所示，为了使整体结构更加牢固和两个半罩32搭接而成的金属网罩3结构更为紧密、固定，在两个半罩32的两侧各设有相对应的螺孔，在上盖2的下端设有固定座26，上固定盘7上设有供固定座26容置的凹槽75，任意一个半罩32上端设有与固定座26相对应的螺孔(图为示出)，通过螺钉，先将两个半罩32固定为金属网罩3，再通过螺钉将金属网罩3固定在固定座26上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种取暖器，其特征在于：包括上盖、连接中柱、金属网罩和底座，所述连接中柱的上端和下端分别连接于所述上盖和底座上，所述连接中柱的外侧螺旋环绕有发热体；所述上盖和底座之间设有金属网罩，所述金属网罩环设在发热体的外侧。

2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：所述上盖的下端设有上固定盘，所述底座的上端设有下固定盘，所述上固定盘和下固定盘为金属盘；

所述上固定盘和下固定盘的中部对应地冲压有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔的上端和和下连接孔的下端均设有内翻边，所述连接中柱的上端和下端分别紧密套设于所述上连接孔和下连接孔内，并且连接中柱的上端和下端分别抵顶在对应的内翻边上。

3.根据权利要求2所述的取暖器，其特征在于：所述连接中柱的上端和下端与上连接孔和下连接孔对应地通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种取暖器，其特征在于：所述上固定盘与上盖之间以及下固定盘与底座之间设有间隙，所述上盖上设有散热孔。

5.根据权利要求4所述的一种取暖器，其特征在于：所述连接中柱为中空的金属连接柱，所述发热体的上端穿过所述上固定盘，所述发热体的下端穿过所述下固定盘，并且所述发热体的上端的接线穿过连接中柱的中部通孔引至底座。

6.根据权利要求5所述的一种取暖器，其特征在于：所述上盖内设有金属网罩限位筋，所述上盖外沿向下延伸有环状盖沿，所述上固定盘外沿设有向上延伸的上盘沿，所述盖沿和上盘沿之间留有间隙，所述金属网罩的上端插入所述盖沿和上盘沿之间并抵顶在所述网罩限位筋上；

所述底座包括基座和可拆卸设在所述基座上的座盖，所述座盖的上侧设有向上凸起的环状座壁，所述下固定盘设置在所述环状座壁的内侧；并且下固定盘的外沿设有向下延伸的下盘沿，所述环状座壁的内侧和下盘沿之间留有间隙，所述金属网罩的下端插入所述环状座壁与下盘沿之间并抵顶在所述底座的上侧。

7.根据权利要求6所述的一种取暖器，其特征在于：所述环状座壁内侧间隔设有两个以上的连接通槽，所述金属网罩的下端对应地设有两个以上的网罩连接插耳；所述下固定盘对应地设有两个以上的固定盘连接插耳；所述连接通槽的下侧设有插耳连接座；

所述网罩连接插耳和固定盘连接插耳对应地插入所述连接通槽，并且网罩连接插耳和固定盘连接插耳通过螺钉固定连接在所述插耳连接座上。

8.根据权利要求2所述的一种取暖器，其特征在于：所述上盖内间隔设有两个以上的固定盘安装柱，所述上固定盘连接在所述固定盘安装柱的下端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种取暖器，其特征在于：所述金属网罩由两个半罩拼接组成，所述两个半罩的两端交错搭接。

10.根据权利要求1所述的一种取暖器，其特征在于：还包括把手，所述把手包括环形连接部，所述环形连接部具有相对设置的高部和低部；所述上盖顶端环设有把手安装槽，所述环形连接部的底端嵌入连接在所述把手安装槽内。