CN207468149U - 带循环冷却功能的高频感应器升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置，包括底座、转柱、气囊座、气囊和用于摆放高频感应器的底套，底座的中部设有转柱，转柱的顶端与气囊座的底面固定，气囊座的上端向内开设有安装槽，安装槽的四周开设有导向槽，气囊座的一边部开设有便于露出气囊气嘴的缺口，底套的底端四角处设有导向柱，两个相对的侧板中设有冷却风扇，另两个相对的侧板开设有条形孔。本实用新型设计合理，能够实现高频感应器频繁的转动和一定幅度的升降，使呈星状分布的工序能够共用一台高频感应器，降低刀具整体的生产加工成本；同时升降装置通过冷却风扇带进一步提高冷却效果，保障高频感应器的正常工作。

Description

带循环冷却功能的高频感应器升降装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置。

背景技术

高频机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。

我公司在刀具的生产加工过程中，需要频繁使用高频感应器。高频感应器购置成本较大，如不能充分利用高频感应器将大幅增加刀具的制造成本。为此，本公司以高频感应器为中心，设计星状分布的工序，使得各工序可以共有一台高频感应器，但要求高频感应器能够转动，且能够进行一定幅度的竖向位置调整。传统的高频感应器缺少适用的升降装置，且散热存在不足，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置，包括底座、转柱、气囊座、气囊和用于摆放高频感应器的底套，所述底座的中部设有能够自由转动的转柱，所述转柱的顶端与气囊座的底面固定，所述气囊座的上端向内开设有摆放气囊用的安装槽，所述安装槽的四周开设有导向槽，所述气囊座的一边部开设有便于露出气囊气嘴的缺口，所述底套能够套设在高频感应器的底部，所述底套的底端四角处设有能够沿导向槽滑动的导向柱，所述底套中两个相对的侧板中设有向外凸出的冷却风扇，另两个相对的侧板开设有便于高频感应器连接管路的条形孔。

优选地，上述带循环冷却功能的高频感应器升降装置中，所述转柱的上部为空心柱，下部设有实心柱。

优选地，上述带循环冷却功能的高频感应器升降装置中，所述转柱的下部与底座之间开设有环形滚槽，所述环形滚槽中安装有滚动体，所述滚动体由连续间隔分布的隔板和滚珠构成。

优选地，上述带循环冷却功能的高频感应器升降装置中，所述导向槽的底部固定有缓冲弹簧。

优选地，上述带循环冷却功能的高频感应器升降装置中，所述气囊为高压防爆式气囊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，能够实现高频感应器频繁的转动和一定幅度的升降，升降高度主要依靠气囊的充放气来调节，通过这种方式使呈星状分布的工序能够共用一台高频感应器，降低刀具整体的生产加工成本；同时升降装置通过冷却风扇带进一步提高冷却效果，保障高频感应器的正常工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中底座、转柱及气囊座的结构示意图；

图3为本实用新型中气囊的结构示意图；

图4为本实用新型中底套的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-转柱，3-气囊座，4-气囊，5-底套，6-导向柱，7-气囊气嘴，8-缺口，9-冷却风扇，10-条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置，包括底座1、转柱2、气囊座3、气囊4和用于摆放高频感应器的底套5。底座5的中部设有能够自由转动的转柱2，转柱2的顶端与气囊座3的底面固定，气囊座3的上端向内开设有摆放气囊4用的安装槽，安装槽的四周开设有导向槽。气囊座3的一边部开设有便于露出气囊气嘴7的缺口8。底套5能够套设在高频感应器的底部，底套5的底端四角处设有能够沿导向槽滑动的导向柱6。底套5中两个相对的侧板中设有向外凸出的冷却风扇9，另两个相对的侧板开设有便于高频感应器连接管路的条形孔10。高频感应器的发热部位主要在下部，冷却风扇9针对发热部位进行吹风或吸风，加速降温。

其中，转柱2的上部为空心柱，下部设有实心柱。转柱2的下部与底座1之间开设有环形滚槽，环形滚槽中安装有滚动体，滚动体由连续间隔分布的隔板和滚珠构成。

其中，导向槽的底部固定有缓冲弹簧。

其中，气囊4为高压防爆式气囊。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型设计合理，能够实现高频感应器频繁的转动和一定幅度的升降，升降高度主要依靠气囊4的充放气来调节，通过这种方式使呈星状分布的工序能够共用一台高频感应器，降低刀具整体的生产加工成本；同时升降装置通过冷却风扇9带进一步提高冷却效果，保障高频感应器的正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带循环冷却功能的高频感应器升降装置，其特征在于：包括底座、转柱、气囊座、气囊和用于摆放高频感应器的底套，所述底座的中部设有能够自由转动的转柱，所述转柱的顶端与气囊座的底面固定，所述气囊座的上端向内开设有摆放气囊用的安装槽，所述安装槽的四周开设有导向槽，所述气囊座的一边部开设有便于露出气囊气嘴的缺口，所述底套能够套设在高频感应器的底部，所述底套的底端四角处设有能够沿导向槽滑动的导向柱，所述底套中两个相对的侧板中设有向外凸出的冷却风扇，另两个相对的侧板开设有便于高频感应器连接管路的条形孔。

2.根据权利要求1所述的带循环冷却功能的高频感应器升降装置，其特征在于：所述转柱的上部为空心柱，下部设有实心柱。

3.根据权利要求2所述的带循环冷却功能的高频感应器升降装置，其特征在于：所述转柱的下部与底座之间开设有环形滚槽，所述环形滚槽中安装有滚动体，所述滚动体由连续间隔分布的隔板和滚珠构成。

4.根据权利要求1所述的带循环冷却功能的高频感应器升降装置，其特征在于：所述导向槽的底部固定有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的带循环冷却功能的高频感应器升降装置，其特征在于：所述气囊为高压防爆式气囊。