CN204267372U - 一种汽轮机主油箱排烟风机 - Google Patents

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周利
王健蘅
周斌
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Middle Energy-Saving Industrial Power Conservation Ltd
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Middle Energy-Saving Industrial Power Conservation Ltd
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Abstract

本实用新型涉及油箱排风领域,具体是一种汽轮机主油箱排烟风机;包括与主油箱相连的风机主体,所述风机主体上设有排烟管,还包括一液封槽,所述液封槽包括一储液槽,所述储液槽内设有液体;所述排烟管包括管体和一空心的球体,所述球体上设有两个与球体内腔相通的连接端,一连接端与管体相连,另一连接端置于储液槽的液面以下;所述储液槽内的液体体积小于球体内腔的体积;本实用新型可有效防止灰层等杂质通过排烟风机进入主油箱,从而避免其对润滑油的污染。

Description

一种汽轮机主油箱排烟风机
技术领域
本实用新型涉及油箱排风领域,具体是一种汽轮机主油箱排烟风机。
背景技术
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。汽轮机在工作过程中,要求对其主轴上的滑动轴承、齿轮变速箱、调速器等部件持续润滑。从而防止烧瓦等事故发生。
现有的润滑方式是通过设置一个主油箱,然后将主油箱内的润滑油不断的分配到各个机组润滑部位,然后又回流到主油箱,以此不断循环。由于流经各个机组润滑部位的润滑油会被机组升温,回到主油箱后,会使主油箱内的温度升高,产生一定的油烟,同时还会带回一些水蒸气等回到主油箱。油烟和水蒸气等都会影响润滑油的品质,从而影响润滑的效果。因此,主油箱上需要设置排烟风机。 但是现有的排烟风机存在一个最大的问题就是,带有灰尘等杂质的空气容易通过排风机进入主油箱,导致润滑油被污染,影响润滑油的品质。
实用新型内容  
本实用新型意在提供一种能防止灰尘等杂质进入主油箱的排风系统。
一种汽轮机主油箱排烟风机,包括与主油箱相连的风机主体,所述风机主体上设有排烟管,还包括一液封槽,所述液封槽包括一储液槽,所述储液槽内设有液体;所述排烟管包括管体和一空心的球体,所述球体上设有两个与球体内腔相通的连接端,一连接端与管体相连,另一连接端置于储液槽的液面以下;所述储液槽内的液体体积小于球体内腔的体积。
本实用新型的有益效果在于:
排烟管的端口设于液封槽内形成液封,有了液体的隔离,灰层等杂质不能进入排烟管,因此,本实用新型可有效防止灰层等杂质通过排烟风机进入主油箱,从而避免其对润滑油的污染,而油烟和水蒸气等却可以通过液体排出,或者溶解于储液槽的液体内。空心球体的设计是为了防止主油箱内的负压,使储液槽内的液体倒灌到主油箱内。这主要是由于储液槽内的液体体积小于球体内腔的体积,即使有负压液体也只能被吸入到球体内,不能进一步进入管体。
进一步,所述球体的连接端与排烟管通过螺纹连接。
由于液体内可能会存留一部分油烟中的油污,当倒灌时,油污容易存留在球体内腔,长期累积,容易使内腔的体积减小;螺纹连接便于拆卸球体对其进行清洁,从而保证其内腔体积。
进一步,所述球体内腔体积为储液槽内液体体积的1.5-2倍。
进一步,所述球体内腔设有一防油层。
防油层可以防止有油烟中的油污存积在球体内,是其内腔体积减小。
进一步,所述球体另一连接端为倒圆锥形。
此设计可以进一步防止液封的液体倒灌。
附图说明
图1为本实用新型的离心机供油系统高位油箱的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的离心机供油系统高位油箱的实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型的离心机供油系统高位油箱的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
实施例1
如图1所示,一种汽轮机主油箱排烟风机,包括与主油箱8相连的风机主体1,风机主体1上设有排烟管,还包括一液封槽2,液封槽2包括一储液槽21,储液槽21内设有液体22;排烟管包括管体3和一空心球体4,球体上设有两个与球体4内腔相通的连接端,第一连接端5通过螺纹与管体3相连,第二连接端6置于储液槽21的液面以下;球体4内腔的体积储液槽21内的液体22体积的1.75倍。
储液槽21内的液体22可采用溶剂油或者其它能溶解油烟中的油污的有机溶液。
实施例2
如图2所示,一种汽轮机主油箱排烟风机,包括与主油箱8相连的风机主体1,风机主体1上设有排烟管,还包括一液封槽2,液封槽2包括一储液槽21,储液槽21内设有液体22;排烟管包括管体3和一空心的球体4,球体4上设有两个与球体4内腔相通的连接端,一连接端与管体3相连,另一连接端置于储液槽21的液面以下;球体4内腔的体积储液槽21内的液体22体积的2倍;球体4内壁设置一盐化PVC树脂制成的防油贴9,从而避免油污积存在球体4内腔。
实施例3
如图3所示,本是实施例与实施例1的区别仅在于,球体4的第二连接端7为倒圆锥形,即倒立的漏斗形。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1. 一种汽轮机主油箱排烟风机,包括与主油箱相连的风机主体,所述风机主体上设有排烟管,其特征在于,还包括一液封槽,所述液封槽包括一储液槽,所述储液槽内设有液体;所述排烟管包括管体和一空心的球体,所述球体上设有两个与球体内腔相通的连接端,一连接端与管体相连,另一连接端置于储液槽的液面以下;所述储液槽内的液体体积小于球体内腔的体积。
2.如权利要求1所述的汽轮机主油箱排烟风机,其特征在于,所述球体的连接端与排烟管通过螺纹连接。
3.如权利要求1所述的汽轮机主油箱排烟风机,其特征在于,所述球体内腔设有一防油层。
4.如权利要求1-3任意一项所述的汽轮机主油箱排烟风机,其特征在于,所述球体内腔体积为储液槽内液体体积的1.5-2倍。
5. 如权利要求4所述的汽轮机主油箱排烟风机,其特征在于,所述球体另一连接端为倒圆锥形。
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