CN204265949U - 一种耐磨喂纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械配件领域，具体涉及一种耐磨喂纱器，其特征在于：包括喂纱器本体、固定座、导杆和导轮组，所述喂纱器本体锁紧固定于固定座上，喂纱器本体的下缘可拆卸的安装有氧化锆材料制成的喂纱部，该喂纱部一端延伸有喂纱头，喂纱头上并排设有第一喂纱孔和第二喂纱孔，喂纱头的一角形成有喂纱鼻，所述喂纱鼻上设有与第一喂纱孔方向相垂直的第三喂纱孔。本实用新型提供的耐磨喂纱器的喂纱部采用氧化锆材料制成，耐磨性好，使用寿命长，氧化锆材料的表面光滑度高，纱线不容易起毛，喂纱更匀畅，喂纱部可单独更换，当需要更改出纱方式或者替换磨损的喂纱部时，只需拆装螺栓即可完成更换，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械配件领域，具体的涉及一种耐磨喂纱器。
背景技术
传统的喂纱器采用普通钢材，在喂纱器上钻有喂纱孔，由于纱线连续高速的从喂纱孔划过，对喂纱孔磨损较为厉害，普通钢材硬度较低，制成的喂纱孔的耐磨性较差，需要经常性更换喂纱器，另外由于钢材制成的喂纱孔的光滑度不够，容易导致纱线起毛。
为解决该问题，公开号为201386184的实用新型提供了一种圆柱单面安轮喂纱棒，喂纱孔上加设有陶瓷镶件，一定程度上增强了喂纱孔的耐磨性，但陶瓷镶件耐磨性仍不够好，且一旦陶瓷导纱眼磨损后，陶瓷镶件的重新镶嵌较为麻烦，普通的操作工不容易完成该操作，另外，喂纱器的喂纱部位与喂纱嘴喂纱器本体为一体式，当发生磨损或着需要变换不同的导线方式时，只能够通过更换整个喂纱器来实现，操作不便，利用率较低。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种耐磨性好、更换简便、方便调整的耐磨喂纱器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种耐磨喂纱器，其特征在于：包括喂纱器本体、固定座、导杆和导轮组，所述喂纱器本体锁紧固定于固定座上，喂纱器本体的下缘可拆卸的安装有氧化锆材料制成的喂纱部，该喂纱部一端延伸有喂纱头，喂纱头上并排设有第一喂纱孔和第二喂纱孔，且第一喂纱孔和第二喂纱孔的出纱面的间隔为1-2mm，喂纱头的一角形成有喂纱 鼻，所述喂纱鼻上设有与第一喂纱孔方向相垂直的第三喂纱孔，导杆通过导杆锁紧件可旋转调整的设置于固定座上，导杆上设有两个陶瓷导纱眼，所述导轮组包括导轮轴和导轮，导轮轴通过导轮轴锁紧件可旋转调整的设置于喂纱器本体上，导轮可旋转地设置于导轮轴上。
进一步的，所述喂纱器本体上设有两个导轮轴安装孔，导轮轴通过导轮轴锁紧件安装于喂纱器本体的任意一个导轮轴安装孔上。
进一步的，所述喂纱部通过内六角螺栓安装于喂纱器本体上。
进一步的，所述导轮的一端面上设有转动识别孔，转动识别孔内涂有颜料。
进一步的，所述导杆包括安装部和延伸部，安装部通过导杆锁紧件锁紧于固定座上，导纱眼设置于延伸部上，安装部垂直于喂纱器本体，安装部与延伸部呈105-135°夹角。
进一步的，所述导杆的角度调整范围为以锁紧件为轴可进行180°范围内。
进一步的，所述导轮组的角度调整范围为以锁紧件为轴可进行350°范围内。
由上述描述可知，本实用新型提供的耐磨喂纱器的喂纱部采用氧化锆材料制成，耐磨性好，使用寿命长，氧化锆材料的表面光滑度高，纱线不容易起毛，喂纱更匀畅，喂纱部可单独更换，当需要更改出纱方式或者替换磨损的喂纱部时，只需拆装螺栓即可完成更换，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型耐磨喂纱器的结构示意图。
图2为本实用新型耐磨喂纱器的喂纱嘴局部示意图。
图3为本实用新型耐磨喂纱器的主视图。
图4为本实用新型耐磨喂纱器导纱的工作示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图3所示，一种耐磨喂纱器，包括喂纱器本体1、固定座2、导杆3和导轮组4，所述喂纱器本体1锁紧固定于固定座2上，喂纱器本体1的下缘通过内六角螺栓安装有氧化锆材料制成的喂纱部11，该喂纱部11一端延伸有喂纱头，喂纱头上并排设有第一喂纱孔111和第二喂纱孔112，第一喂纱孔111和第二喂纱孔112的出纱面的间隔为1-2mm，喂纱头的一角形成有喂纱鼻，该喂纱鼻上设有与第一喂纱孔111方向相垂直的第三喂纱孔113，所述导杆3包括安装部31和延伸部32，安装部31通过导杆锁紧件34锁紧于固定座2上，安装部31垂直于喂纱器本体1，安装部31与延伸部32呈120°夹角，延伸部32上设有两个陶瓷导纱眼33，导杆3以导杆锁紧件34为轴可进行180°范围的角度调整，所述导轮组4包括导轮轴41和导轮42，导轮42通过轴承可旋转地设置于导轮轴41上，导轮42的一端面上设有转动识别孔421，转动识别孔内涂有颜料，喂纱器本体1上设有两个导轮轴安装孔12，导轮轴41通过内六角螺栓安装于喂纱器本体的任意一个导轮轴安装孔12上，导轮组4以导轮轴锁紧件43为轴可进行350°范围的角度调整。
如图4所示，本使用耐磨喂纱器在使用过程中，氨纶线5经由导轮42导送进入第三喂纱孔113中，纱线6依次穿过陶瓷导纱眼33和第一喂纱孔111，纱线7依次穿过陶瓷导纱眼33和第二喂纱孔112，使得氨纶线和纱线导送至正确位置，供织针8钩拉进行编织，并且可依据氨纶线5、纱线6和7和织针8等的不同，对导杆3和导轮42位置进行调整，以获得最佳编织效果；当更换导纱部11时，只需松开螺栓，换上新的导纱部11，即可完成替换，方便快捷；导轮42的一端面上所设的转动识别孔421，用于工作时判断导轮42是否旋转。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种耐磨喂纱器，其特征在于：包括喂纱器本体、固定座、导杆和导轮组，所述喂纱器本体锁紧固定于固定座上，喂纱器本体的下缘可拆卸的安装有氧化锆材料制成的喂纱部，该喂纱部一端延伸有喂纱头，喂纱头上并排设有第一喂纱孔和第二喂纱孔，且第一喂纱孔和第二喂纱孔的出纱面的间隔为1-2mm，喂纱头的一角形成有喂纱鼻，所述喂纱鼻上设有与第一喂纱孔方向相垂直的第三喂纱孔，导杆通过导杆锁紧件可旋转调整的设置于固定座上，导杆上设有两个陶瓷导纱眼，所述导轮组包括导轮轴和导轮，导轮轴通过导轮轴锁紧件可旋转调整的设置于喂纱器本体上，导轮可旋转地设置于导轮轴上。
2.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述喂纱器本体上设有两个导轮轴安装孔，导轮轴通过导轮轴锁紧件安装于喂纱器本体的任意一个导轮轴安装孔上。
3.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述喂纱部通过内六角螺栓安装于喂纱器本体上。
4.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述导轮的一端面上设有转动识别孔，转动识别孔内涂有颜料。
5.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述导杆包括安装部和延伸部，安装部通过导杆锁紧件锁紧于固定座上，导纱眼设置于延伸部上，安装部垂直于喂纱器本体，安装部与延伸部呈105-135°夹角。
6.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述导杆的角度调整范围为以锁紧件为轴可进行180°范围内。
7.根据权利要求1所述的耐磨喂纱器，其特征在于：所述导轮组的角度调整范围为以锁紧件为轴可进行350°范围内。
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| CN201420701130.3U CN204265949U (zh) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | 一种耐磨喂纱器 |
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| CN (1) | CN204265949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108866775A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 达纺企业股份有限公司 | 双面圆编弹性织品及其制造系统与制造方法 |
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2014
- 2014-11-19 CN CN201420701130.3U patent/CN204265949U/zh not_active Expired - Fee Related
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