CN204549588U - 一种纺织布传动辊张力调节装置 - Google Patents

一种纺织布传动辊张力调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织布传动辊张力调节装置,包括支撑管,支撑管的端部设有导向筒,导向筒的外表面套装有旋转调节筒,旋转调节筒连接有导向管,导向管插接有滑管,滑管套装有传动辊,导向筒设有导向杆,导向杆的端部套装有限位环,导向杆插接在限位环的轴中心位置,本实用新型的传动辊通过滑管可以沿着导向管做水平滑动运动,方便对传动辊相互之间进行调节,方便了对纺织布的调节。

Description

一种纺织布传动辊张力调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种调节装置,具体涉及一种纺织布传动辊张力调节装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。现有的纺织布不方便调节,尤其是传动辊的张力不方便调节。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种传动辊通过滑管可以沿着导向管做水平滑动运动,方便对传动辊相互之间进行调节,方便了对纺织布的调节的纺织布传动辊张力调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种纺织布传动辊张力调节装置,包括支撑管,支撑管的端部设有导向筒,导向筒的外表面套装有旋转调节筒,旋转调节筒连接有导向管,导向管的一端设有第一限位环,导向管插接在第一限位环的轴中心位置,第一限位环与导向管通过螺纹连接,导向管的另一端设有第二限位环,导向管插接在第二限位环的轴中心位置,第二限位环与导向管通过螺纹连接,第二限位环与第一限位环呈平行布置,导向管插接有第一滑管,第一滑管套装有第一传动辊,导向管插接有第二滑管,第二滑管套装有第二传动辊,第一传动辊与第二传动辊对接,导向筒设有导向杆,导向杆的端部套装有第三限位环,导向杆插接在第三限位环的轴中心位置,导向杆与第三限位环通过螺纹连接,导向杆插接有第三滑管,第三滑管套装有第三传动辊;第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊的形状大小相同。
进一步地,所述支撑管、导向杆以及导向管呈十字型布置。
进一步地,所述第一传动辊的外表面设有橡胶层。
进一步地,所述第二传动辊的外表面设有橡胶层。
进一步地,所述第三传动辊的外表面设有橡胶层。
本实用新型的有益效果:第一传动辊通过第一滑管可以沿着导向管做水平滑动运动,第二传动辊通过第二滑管可以沿着导向管做水平滑动运动,第三传动辊通过第三滑管可以沿着导向杆做竖直滑动运动,从而方便对第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊相互之间进行调节,方便了对纺织布的调节。
附图说明
图1为本实用新型纺织布传动辊张力调节装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种纺织布传动辊张力调节装置,包括支撑管1,支撑管1的端部设有导向筒2,导向筒2的外表面套装有旋转调节筒3,旋转调节筒3连接有导向管4,导向管4的一端设有第一限位环5,导向管4插接在第一限位环5的轴中心位置,第一限位环5与导向管4通过螺纹连接,导向管4的另一端设有第二限位环6,导向管4插接在第二限位环6的轴中心位置,第二限位环6与导向管4通过螺纹连接,第二限位环6与第一限位环5呈平行布置,导向管4插接有第一滑管7,第一滑管7套装有第一传动辊8,导向管4插接有第二滑管9,第二滑管9套装有第二传动辊10,第一传动辊8与第二传动辊10对接,导向筒2设有导向杆11,导向杆11的端部套装有第三限位环12,导向杆11插接在第三限位环12的轴中心位置,导向杆11与第三限位环12通过螺纹连接,导向杆11插接有第三滑管13,第三滑管13套装有第三传动辊14;第一传动辊8、第二传动辊10以及第三传动辊14的形状大小相同;支撑管1、导向杆11以及导向管4呈十字型布置,第一传动辊8的外表面设有橡胶层,第二传动辊10的外表面设有橡胶层,第三传动辊14的外表面设有橡胶层。
本实用新型纺织布传动辊张力调节装置,第一传动辊8通过第一滑管7可以沿着导向管4做水平滑动运动,第二传动辊10通过第二滑管9可以沿着导向管4做水平滑动运动,第三传动辊14通过第三滑管13可以沿着导向杆11做竖直滑动运动,从而方便对第一传动辊8、第二传动辊10以及第三传动辊14相互之间进行调节,方便了对纺织布的调节。
其中,支撑管1、导向杆11以及导向管4呈十字型布置,所以方便对第一传动辊8、第二传动辊10以及第三传动辊14相互之间进行调节。
其中,第一传动辊8的外表面设有橡胶层,第二传动辊10的外表面设有橡胶层,第三传动辊14的外表面设有橡胶层,所以能大大提高传动辊表面的耐磨系数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纺织布传动辊张力调节装置,包括支撑管,其特征在于:支撑管的端部设有导向筒,导向筒的外表面套装有旋转调节筒,旋转调节筒连接有导向管,导向管的一端设有第一限位环,导向管插接在第一限位环的轴中心位置,第一限位环与导向管通过螺纹连接,导向管的另一端设有第二限位环,导向管插接在第二限位环的轴中心位置,第二限位环与导向管通过螺纹连接,第二限位环与第一限位环呈平行布置,导向管插接有第一滑管,第一滑管套装有第一传动辊,导向管插接有第二滑管,第二滑管套装有第二传动辊,第一传动辊与第二传动辊对接,导向筒设有导向杆,导向杆的端部套装有第三限位环,导向杆插接在第三限位环的轴中心位置,导向杆与第三限位环通过螺纹连接,导向杆插接有第三滑管,第三滑管套装有第三传动辊;第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊的形状大小相同。
2.根据权利要求1所述的纺织布传动辊张力调节装置,其特征在于:支撑管、导向杆以及导向管呈十字型布置。
3.根据权利要求1所述的纺织布传动辊张力调节装置,其特征在于:第一传动辊的外表面设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的纺织布传动辊张力调节装置,其特征在于:第二传动辊的外表面设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的纺织布传动辊张力调节装置,其特征在于:第三传动辊的外表面设有橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114890209A (zh) * 2022-06-28 2022-08-12 合肥东昇机械科技有限公司 一种分膜加工用张紧装置及方法

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