CN207878003U - 一种用于针织大圆机上的三角和三角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织大圆机上的三角，包括三角本体，三角本体上设有V形槽；V形槽的左右两端分别延伸至三角本体的左右边缘，将三角本体分为上本体和下本体；V形槽两条边之间的夹角为70‑80°，V形槽的棱角设为第一弧形角；V形槽的右端向下弯曲形成第二弧形角；上本体上设有通孔，通孔自上而下分为贯通的三段，分别记为上部孔、中部孔和下部孔；上部孔和下部孔均为圆柱形孔，中部孔为圆台形孔，中部孔的直径自上而下逐步缩小。该三角上针道的棱角弧度大，可以有效减小织针经过三角纱道的摩擦，减少磨损，延长织针寿命，降低工厂成本。本实用新型还公开了一种三角结构，相邻的三角连接过渡性好，配合顺畅，组成连贯顺畅的针道。

Description

一种用于针织大圆机上的三角和三角结构

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于针织大圆机上的三角和三角结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是由机架、编织机构、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中，编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座(鞍座)、沉降片(单面机才具有)等部件组成。三角又称山角、菱角，它是根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。三角具有成圈三角、集圈三角、浮线三角、防串三角和插针三角五种。三角上一般会有三角形、梯形和横线等元素设计。

但是，现有的三角存在以下缺陷：三角上的三角针道，其棱角一般为正三角形，这样的设计容易使织针断裂，导致织针的寿命短，而且容易使三角受到磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于针织大圆机上的三角，针道的棱角弧度较大，可以有效减小织针经过三角纱道的摩擦，减少织针磨损，延长织针寿命，在同等情况下，相比现有的三角可使织针延长20-30％的使用时间，降低工厂成本。

本实用新型的目的之二在于提供一种三角结构，相邻的三角和三角之间连接过渡性好，配合顺畅，组成连贯顺畅的针道，有效减小织针磨损，防止断裂，提高织布质量。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于针织大圆机上的三角，包括三角本体，所述三角本体上设置有V形槽；所述V形槽的左端延伸至所述三角本体的左边缘，所述V形槽的右端延伸至所述三角本体的右边缘，从而将所述三角本体划分为上本体和下本体；所述V形槽两条边之间的夹角为70-80°，所述V形槽的棱角设置为第一弧形角；所述V形槽的右端向下弯曲形成第二弧形角，所述第一弧形角和所述第二弧形角的弧度相同；所述上本体上设置有通孔，所述通孔自上而下分为贯通的三段，分别记为上部孔、中部孔和下部孔；所述上部孔和所述下部孔均为圆柱形孔，所述中部孔为圆台形孔，所述中部孔的直径自上而下逐步缩小。

进一步地，所述中部孔的最大直径与所述上部孔的直径相等，所述中部孔的最小直径与所述下部孔的直径相等。

进一步地，所述下本体的左侧向内凹陷设置有安装槽，所述下本体的右侧向外凸出设置有连接柱；所述安装槽与所述连接柱左右相对。

进一步地，所述安装槽的宽度大于所述连接柱的宽度。

进一步地，所述上本体的左侧向内凹陷设置有第一弧形凹陷部，所述第一弧形凹陷部与所述V形槽的左端相对；所述上本体的右侧向内凹陷设置有第二弧形凹陷部，所述第二弧形凹陷部与所述V形槽的右端相对。

进一步地，所述三角本体的背部设置有竖向凹槽，所述竖向凹槽与所述通孔重叠。

进一步地，所述V形槽两条边之间的夹角为75°。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种三角结构，包括若干目的之一所述的用于针织大圆机上的三角，若干所述三角左右相接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的用于针织大圆机上的三角，针道的棱角弧度较大，可以有效减小织针经过三角纱道的摩擦，减少织针磨损，延长织针寿命，在同等情况下，相比现有的三角可使织针延长20-30％的使用时间，降低工厂成本；同时织针的走势更为顺畅，获取的针织布其布面稳定性增强。

(2)本实用新型所提供的三角结构，若干块三角左右相接，相邻的三角和三角之间连接过渡性好，配合顺畅，组成连贯顺畅的针道，有效减小织针磨损，防止断裂，提高织布质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所提供的三角的正面示意图；

图2为本实用新型实施例1所提供的三角的背面示意图；

图3为本实用新型实施例2所提供的三角结构的示意图。

图中：10、V形槽；11、第一弧形角；12、第二弧形角；13、上本体；14、下本体；15、通孔；16、上部孔；17、下部孔；18、安装槽；19、连接柱；20、第一弧形凹陷部；21、第二弧形凹陷部；22、竖向凹槽；23、凸边。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种用于针织大圆机上的三角，包括三角本体，三角本体上设置有V形槽10(即V形针道，光滑、无毛刺)；V形槽10的左端延伸至三角本体的左边缘，V形槽10的右端延伸至三角本体的右边缘，从而将三角本体划分为上本体13和下本体14；V形槽10两条边之间的夹角为70-80°，更优选地为75°；V形槽10的棱角设置为第一弧形角11；V形槽10的右端向下弯曲形成第二弧形角12，第一弧形角11和第二弧形角12的弧度相同；上本体13上设置有通孔15，通孔15自上而下分为贯通的三段，分别记为上部孔16、中部孔和下部孔17；上部孔16和下部孔17均为圆柱形孔，中部孔为圆台形孔，中部孔的直径自上而下逐步缩小。

作为优选的实施方式，中部孔的最大直径与上部孔16的直径相等，中部孔的最小直径与下部孔17的直径相等。上部孔16、中部孔和下部孔17过渡连接，连贯性好。

作为优选的实施方式，下本体14的左侧向内凹陷设置有安装槽18，下本体14的右侧向外凸出设置有连接柱19；安装槽18与连接柱19左右相对。安装槽18的宽度大于连接柱19的宽度。如图3所示，当多块三角进行连接时，左侧三角的连接柱19插入右侧三角的安装槽18内，依次连接，相邻的三角和三角之间连接过渡性好，配合顺畅，组成连贯顺畅的针道，有效减小织针磨损，防止断裂，提高织布质量。

作为优选的实施方式，上本体13的左侧向内凹陷设置有第一弧形凹陷部20，第一弧形凹陷部20与V形槽10的左端相对；上本体13的右侧向内凹陷设置有第二弧形凹陷部21，第二弧形凹陷部21与V形槽10的右端相对。采取这样的设置方式，如图3所示，当若干块三角进行配合使用时，相邻的两块三角之间形成有类似椭圆形的孔。

作为优选的实施方式，第二弧形凹陷部21上设置有凸边23，凸边23从第二弧形角12处延伸出来，且与三角本体的正面相连而厚度小于三角本体的厚度，即凸边23没有向下延伸至三角本体的背面。

作为优选的实施方式，如图2所示，三角本体的背部设置有竖向凹槽22，竖向凹槽22与通孔15重叠。

作为优选的实施方式，在三角本体的背面设置有标记，可以是logol或者其他标识。

进行生产时，三角安置在大圆机的针槽上，织针控制纱线经过三角，由三角的排列使针织布形成各类图形。在生产过程中机器高速运转，针织机三角中的三角针道容易使织针断裂，导致织针寿命短，而且容易磨损，从而导致针织布的布面容易出现问题。

而本实用新型实施例所提供的用于针织大圆机上的三角，对三角针道的棱角进行改进，弧度较大，能够延长织针寿命，减少织针磨损，在相同的条件下，能比现有织针延长20-30％的使用时间，使工厂的成本减低；同时织针的走势更为顺畅，获取的针织布其布面稳定性增强。

实施例2

如图3所示，一种三角结构，包括若干实施例1的用于针织大圆机上的三角，若干块三角左右相接，相邻的三角和三角之间连接过渡性好，配合顺畅，组成连贯顺畅的针道，有效减小织针磨损，防止断裂，提高织布质量。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于针织大圆机上的三角，其特征在于，包括三角本体，所述三角本体上设置有V形槽；所述V形槽的左端延伸至所述三角本体的左边缘，所述V形槽的右端延伸至所述三角本体的右边缘，从而将所述三角本体划分为上本体和下本体；所述V形槽两条边之间的夹角为70-80°，所述V形槽的棱角设置为第一弧形角；所述V形槽的右端向下弯曲形成第二弧形角，所述第一弧形角和所述第二弧形角的弧度相同；

所述上本体上设置有通孔，所述通孔自上而下分为贯通的三段，分别记为上部孔、中部孔和下部孔；所述上部孔和所述下部孔均为圆柱形孔，所述中部孔为圆台形孔，所述中部孔的直径自上而下逐步缩小。

2.如权利要求1所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述中部孔的最大直径与所述上部孔的直径相等，所述中部孔的最小直径与所述下部孔的直径相等。

3.如权利要求1所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述下本体的左侧向内凹陷设置有安装槽，所述下本体的右侧向外凸出设置有连接柱；所述安装槽与所述连接柱左右相对。

4.如权利要求3所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述安装槽的宽度大于所述连接柱的宽度。

5.如权利要求1所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述上本体的左侧向内凹陷设置有第一弧形凹陷部，所述第一弧形凹陷部与所述V形槽的左端相对；所述上本体的右侧向内凹陷设置有第二弧形凹陷部，所述第二弧形凹陷部与所述V形槽的右端相对。

6.如权利要求1所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述三角本体的背部设置有竖向凹槽，所述竖向凹槽与所述通孔重叠。

7.如权利要求1所述的用于针织大圆机上的三角，其特征在于，所述V形槽两条边之间的夹角为75°。

8.一种三角结构，其特征在于，包括若干如权利要求1-7任一项所述的用于针织大圆机上的三角，若干所述三角左右相接。