CN204265210U - 一种伸缩式溜尾吊具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式溜尾吊具系统，属于吊具技术领域，其包括溜尾吊耳和竖直设置的臂杆，溜尾吊耳下端为内部具有空腔的结构，臂杆的上端滑动套装在溜尾吊耳下端的空腔中，溜尾吊耳下端的空腔内设有竖直的丝杆，丝杆的上端螺旋装配溜尾吊耳上，丝杆的下端沿丝杆轴向转动连接在臂杆上，溜尾吊耳的上部和臂杆的下部分别开设有双头螺栓穿孔，两个双头螺栓穿孔均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳和臂杆，两个双头螺栓穿孔内均设有双头螺栓，溜尾吊耳中的双头螺栓用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，臂杆中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，溜尾吊耳上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台，该承台固定在溜尾吊耳的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型化工塔类设备吊装中的吊具系统，具体的说是一种可重复使用的伸缩式溜尾吊具系统，属于吊具技术领域。
背景技术
目前，传统的大型塔类设备吊装溜尾吊耳一般都采取在设备裙座处焊接的形式，采用焊接的形式吊装溜尾吊耳对焊接质量要求比较高，需要在设备裙座内部对溜尾吊耳进行加固支撑，以防止设备变形。由于采用焊接的形式，传统的溜尾吊耳、加固支撑件只能一次性使用，导致使用后的钢材不能重复回收利用，造成了很大的浪费。现有技术没有一种可以重复利用的溜尾吊具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以重复使用的伸缩式溜尾吊具系统，以解决现有技术在吊装溜尾吊耳需要焊接导致钢材不能回收利用造成浪费的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种伸缩式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳和竖直设置的臂杆，所述溜尾吊耳下端为内部具有空腔的结构，所述臂杆的上端滑动套装在溜尾吊耳下端的空腔中，所述溜尾吊耳下端的空腔内设有竖直的丝杆，丝杆的上端螺旋装配溜尾吊耳上，丝杆的下端沿丝杆轴向转动连接在臂杆上，溜尾吊耳的上部和臂杆的下部分别开设有双头螺栓穿孔，两个双头螺栓穿孔均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳和臂杆，所述两个双头螺栓穿孔内均设有双头螺栓，溜尾吊耳中的双头螺栓用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，臂杆中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，所述溜尾吊耳上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台，该承台固定在溜尾吊耳的中部。
所述的臂杆包括上下滑动装配在一起的空心臂杆单元，最上方的臂杆单元的上端滑动装配在溜尾吊耳的下端，所述臂杆上的双头螺栓穿孔开设在最下方的臂杆单元上。
所述的臂杆单元为下端具有开口的空心四棱柱结构，各臂杆单元从上到下横截面依次减小，下一个臂杆单元的上端滑动装配在上一个臂杆单元的下端内。
所述溜尾吊耳具有空腔部分的内壁面和臂杆单元的内壁面上均开设有竖直延伸的滑槽，所述臂杆单元外壁面的上部设有滑动装配在对应滑槽内的凸台。
所述的双头螺栓穿孔为沿竖直方向延伸的长孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装时，使用两个双头螺栓分别将溜尾吊耳和臂杆固定在设备裙座上，根据设备裙座尺寸的不同，选用合适长度的臂杆，通过旋转丝杆调节丝杆在溜尾吊耳内的伸缩长度，丝杆带动臂杆上下移动以调节臂杆的长度。吊装设备时，吊装索具与溜尾吊耳连接，溜尾吊耳上的双头螺栓起固定作用，承台紧靠于裙座内外壁，承台为主要受力件，承台承担沿吊具方向的溜尾力分力，臂杆上的双头螺栓在设备吊装翻转过程中受到拉伸力，其用于承担由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂杆承担由设备吊装翻转产生的横向力，这样从结构上能保证吊具的强度及整体稳定性。在吊装完成后，溜尾吊车摘钩，将溜尾吊具系统拆卸下来，可以快速的应用于其他设备的吊装作业中。本实用新型将溜尾吊耳、裙座加固支撑件有机结合为一体，由于溜尾吊耳和臂杆采用可调节的结构，使溜尾吊具系统实现重复使用，能够代替传统的一次性使用的溜尾吊耳、加固支撑件，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业。
进一步的，设置多个臂杆单元组合成一个整体的臂杆，安装吊具时，可以根据设备裙座尺寸大小的不同，通过选择不同长度的臂杆单元，多个臂杆单元装配在一起就能得到合适长度的臂杆，从而更好的实现对不同规格尺寸裙座设备的通用性，增加溜尾吊具系统的通用性。
进一步的，通过在溜尾吊耳下部的空腔和臂杆单元内壁设置滑道可对臂杆单元的移动进行限位，使各臂杆单元只能竖直移动，从而增加吊具系统的稳定性和安全性。
进一步的，双头螺栓穿孔为长孔，可以使双头螺栓在长孔中上下微量移动，使双头螺栓实现微调，达到紧固的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1的平面视图；
图3是图2的右视图；
图4是图1中溜尾吊具系统的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种具体的实施例如图1至图4所示，本实施例的伸缩式溜尾吊具系统包括溜尾吊耳1和竖直设置的空心臂杆2，溜尾吊耳1的下部沿竖直方向延伸，溜尾吊耳1下端为内部具有空腔的结构，臂杆2的上端滑动套装在溜尾吊耳下端的空腔中，溜尾吊耳1下端的空腔内设有竖直的丝杆6，丝杆6的上端螺旋装配溜尾吊耳1上，丝杆6的下端沿丝杆6轴向转动连接在臂杆2的上端，溜尾吊耳1的上部和臂杆2的下部分别开设有双头螺栓穿孔5，两个双头螺栓穿孔5均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳1和臂杆3，双头螺栓穿孔5为沿竖直方向延伸的长孔。本实施的臂杆包括上下滑动装配在一起的空心臂杆单元，各臂杆单元均为下端具有开口的空心四棱柱结构，各臂杆单元从上到下横截面依次减小，下一个臂杆单元的上端滑动装配在上一个臂杆单元的下端内，最上方的臂杆单元的上端滑动装配在溜尾吊耳的下端，所述臂杆上的双头螺栓穿孔开设在最下方的臂杆单元上。
所述两个双头螺栓穿孔5内均设有双头螺栓4，溜尾吊耳中的双头螺栓4用于将溜尾吊1耳固定在设备裙座上，臂杆中的双头螺栓4用于将臂杆2固定在设备裙座上，使用时在双头螺栓4两端拧上螺帽7，并垫上防护垫8，所述溜尾吊耳1上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台2，该承台2固定在溜尾吊耳的中部。
本实施例在安装时，使用两个双头螺栓分别将溜尾吊耳和臂杆固定在设备裙座上，根据设备裙座尺寸的不同，选用合适长度和数量的臂杆单元，通过旋转丝杆调节丝杆在溜尾吊耳内的伸缩长度，丝杆带动臂杆单元上下移动以调节臂杆的长度。
吊装设备时，吊装索具与溜尾吊耳连接，溜尾吊耳上的双头螺栓起固定作用，承台紧靠于裙座内外壁，承台为主要受力件，承台承担沿吊具方向的溜尾力分力，臂杆上的双头螺栓在设备吊装翻转过程中受到拉伸力，其用于承担由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂杆承担由设备吊装翻转产生的横向力，这样从结构上能保证吊具的强度及整体稳定性。在吊装完成后，溜尾吊车摘钩，将溜尾吊具系统拆卸下来，可以快速的应用于其他设备的吊装作业中。
本实用新型将溜尾吊耳、裙座加固支撑件有机结合为一体，由于溜尾吊耳和臂杆采用可调节的结构，使溜尾吊具系统实现重复使用，能够代替传统的一次性使用的溜尾吊耳、加固支撑件，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业。
上述实施例为本实用新型一种优选的实施例，在本实用新型的其它实施例中，臂杆还可以采用整体式的结构，此时，臂杆的上端应滑动装配在溜尾吊耳下部的空腔内。
在本实用新型的其它实施例中，臂杆单元的数量可以根据实际需要设置，臂杆单元可以是一个及一个以上的任意数量。
在本实用新型的其它实施例中，各臂杆单元还可以采用从上到下横截面依次增大的结构，此时，各臂杆单元应采用上端开口的结构，丝杆的下端转动安装在第一个臂杆单元的下部，上一个臂杆单元的下端滑动装配在下一个臂杆单元的上端内。
在本实用新型的其它实施例中，双头螺栓穿孔还可以是圆孔。
在本实用新型的其它实施例中，为了增加吊具系统的稳定性和安全性，可以在溜尾吊耳具有空腔部分的内壁面和臂杆单元的内壁面上均开设有竖直延伸的滑槽，同时在臂杆单元外壁面的上部设置滑动装配在对应滑槽内的凸台，各凸台分别在对应的滑槽内竖直移动，这样就能对臂杆单元的移动进行限位，使各臂杆单元只能沿竖直方向移动，使吊具系统的稳定性和安全性提高。
Claims (5)
1.一种伸缩式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳（1），其特征在于：所述的溜尾吊具系统还包括竖直设置的臂杆（3），所述溜尾吊耳下端为内部具有空腔的结构，所述臂杆（3）的上端滑动套装在溜尾吊耳（1）下端的空腔中，所述溜尾吊耳（1）下端的空腔内设有竖直的丝杆（6），丝杆（6）的上端螺旋装配溜尾吊耳（1）上，丝杆（6）的下端沿丝杆轴向转动连接在臂杆（3）上，溜尾吊耳（1）的上部和臂杆（3）的下部分别开设有双头螺栓穿孔（5），两个双头螺栓穿孔（5）均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳（1）和臂杆（3），所述两个双头螺栓穿孔（5）内均设有双头螺栓（4），溜尾吊耳中的双头螺栓（4）用于将溜尾吊耳（1）固定在设备裙座上，臂杆中的双头螺栓（4）用于将臂杆（3）固定在设备裙座上，所述溜尾吊耳（1）上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台（2），该承台（2）固定在溜尾吊耳的中部。
2.根据权利要求1所述的伸缩式溜尾吊具系统，其特征在于：所述的臂杆（3）包括上下滑动装配在一起的空心臂杆单元，最上方的臂杆单元的上端滑动装配在溜尾吊耳（1）的下端，所述臂杆（3）上的双头螺栓穿孔开设在最下方的臂杆单元上。
3.根据权利要求2所述的伸缩式溜尾吊具系统，其特征在于：所述的臂杆单元为下端具有开口的空心四棱柱结构，各臂杆单元从上到下横截面依次减小，下一个臂杆单元的上端滑动装配在上一个臂杆单元的下端内。
4.根据权利要求3所述的伸缩式溜尾吊具系统，其特征在于：所述溜尾吊耳具有空腔部分的内壁面和臂杆单元的内壁面上均开设有竖直延伸的滑槽，所述臂杆单元外壁面的上部设有滑动装配在对应滑槽内的凸台。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的伸缩式溜尾吊具系统，其特征在于：所述的双头螺栓穿孔（5）为沿竖直方向延伸的长孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420718572.9U CN204265210U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种伸缩式溜尾吊具系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420718572.9U CN204265210U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种伸缩式溜尾吊具系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204265210U true CN204265210U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52800089
Family Applications (1)
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| CN201420718572.9U Active CN204265210U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种伸缩式溜尾吊具系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204265210U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104925640A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种溜尾吊具用的防偏转机构 |
| CN106829235A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 一种大型塔式容器尾部吊耳装置 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420718572.9U patent/CN204265210U/zh active Active
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