CN204265035U - 新型返煤筛选系统 - Google Patents
新型返煤筛选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204265035U CN204265035U CN201420672634.7U CN201420672634U CN204265035U CN 204265035 U CN204265035 U CN 204265035U CN 201420672634 U CN201420672634 U CN 201420672634U CN 204265035 U CN204265035 U CN 204265035U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening system
- coal
- conveyer picker
- utility
- vibrating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型为一种新型返煤筛选系统,包括并排设置的四个振动筛,四个振动筛整体的下方安装有一部手选皮带,每个振动筛的出口处位于手选皮带上,手选皮带的机头和机尾下方各安装有一台破碎机,并且手选皮带的机头和机尾分别通过溜煤筒与对应的破碎机的进料口连通。本实用新型筛选系统设计科学,结构合理,装车速度快、筛分效果好,有效缩短了装车时间,提高了煤炭质量,以适应市场,满足了用户的需求,有效减轻了员工的劳动强度,提高了生产效率。因此本实用新型筛选系统具有很好的推广和应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产技术领域,具体是一种新型返煤筛选系统。
背景技术
目前,很多老煤矿的筛选系统始建久远,设备陈旧老化,运输能力低,返煤速度慢,装车仓容量小,无法满足装整列车;装车时需要边回煤边装车,装车能力小,装车时间长,筛分能力小,有时由于煤量大、矸石多,出现堆煤现象,造成煤中矸石和杂物多,以致用户因矸石等杂物多出现煤质事故,严重影响并制约着煤矿的生产及装车外运。为保证矿井正常生产和外运,缩短装车时间,增加经济效益,我们需要设计一种新型的返煤筛选系统。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种新型返煤筛选系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种新型返煤筛选系统,包括并排设置的四个振动筛,四个振动筛整体的下方安装有一部手选皮带,每个振动筛的出口处位于手选皮带上,手选皮带的机头和机尾下方各安装有一台破碎机,并且手选皮带的机头和机尾分别通过溜煤筒与对应的破碎机的进料口连通。
进一步的,每个振动筛的出口处都安装有出料簸箕,出料簸箕位于手选皮带正上方,振动筛上的煤可以通过出料簸箕均匀地落在手选皮带中心处。
陈旧的筛选系统装一列原煤车大约需4小时,电煤车3小时。而本实用新型筛选系统装一列原煤车大约需3小时,电煤车2小时,装车速度明显提高。原来由于装车时间长,每月会造成装车延时罚款,改造后全年可创造经济价值约300万元。本实用新型筛选系统有效地降低了煤质灰分,降低了选块率,满足了用户的需求,同时手选皮带可以正反转,使块煤配仓更均匀,有效的利用了煤仓,增加了煤仓的容量,缩短了装车时间,提高煤炭质量,减少因煤质问题的赔款,全年可为企业创造经济价值约100万元。
本实用新型筛选系统设计科学,结构合理,装车速度快、筛分效果好,有效缩短了装车时间,提高了煤炭质量,以适应市场,满足了用户的需求,有效减轻了员工的劳动强度,提高了生产效率。因此本实用新型筛选系统具有很好的推广和应用价值。
附图说明
图1为本实用新型筛选系统的结构示意图。
图中:1-振动筛、2-手选皮带、3-破碎机、4-溜煤筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示,一种新型返煤筛选系统,包括并排设置的四个振动筛1,四个振动筛1的下方安装有一部手选皮带2,每个振动筛1的出口处都安装有出料簸箕,出料簸箕位于手选皮带2正上方;手选皮带2的机头和机尾下方各安装有一台破碎机3,并且手选皮带2的机头和机尾分别通过溜煤筒4与对应的破碎机3的进料口连通。
具体实施时,振动筛1的筛分能力为175吨/小时;手选皮带2的宽度为1.4米、长度为15米,速度为2.5m/s;两台破碎机3的型号为2PGC900×900。
Claims (2)
1.一种新型返煤筛选系统,其特征在于:包括并排设置的四个振动筛(1),四个振动筛(1)的下方安装有一部手选皮带(2),手选皮带(2)的机头和机尾下方各安装有一台破碎机(3),并且手选皮带(2)的机头和机尾分别通过溜煤筒(4)与对应的破碎机(3)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的新型返煤筛选系统,其特征在于:每个振动筛(1)的出口处都安装有出料簸箕,出料簸箕位于手选皮带(2)正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420672634.7U CN204265035U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 新型返煤筛选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420672634.7U CN204265035U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 新型返煤筛选系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204265035U true CN204265035U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52799914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420672634.7U Expired - Fee Related CN204265035U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 新型返煤筛选系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204265035U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108861672A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 块煤直径筛选装置 |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201420672634.7U patent/CN204265035U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108861672A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 块煤直径筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204265035U (zh) | 新型返煤筛选系统 | |
CN103418481A (zh) | 一种原料磷矿破碎设备 | |
CN103357491A (zh) | 半自磨机顽石自返装置 | |
CN103350020B (zh) | 一种碳化硅粒度砂生产工艺方法 | |
CN103639032A (zh) | 大块煤集中破碎工艺 | |
CN104828468B (zh) | 块煤高落差防碎机 | |
CN203652500U (zh) | 一种下矿溜槽 | |
CN202356170U (zh) | 一种制沙生产线 | |
CN204034844U (zh) | 大规模选矿厂破碎站给排料系统 | |
CN112871406A (zh) | 原煤系统深度筛分破碎工艺 | |
CN204564272U (zh) | 产品研磨自动筛分装置 | |
CN201728187U (zh) | 堆取料机同轨筛分装置 | |
CN203257459U (zh) | 一种矿山溜井格筛 | |
CN202935916U (zh) | 高落差缓冲溜槽 | |
CN204549177U (zh) | 块煤高落差防碎机 | |
CN204672575U (zh) | 砂光在线分等系统 | |
CN204640534U (zh) | 一种搅拌站配料机储料仓 | |
CN205930757U (zh) | 一种煤矿斜巷可缓冲机械式捕车器 | |
CN203253615U (zh) | 一种特殊工程材料成品出口筛 | |
CN205101031U (zh) | 可筛分式刮板转载机 | |
CN202343442U (zh) | 一种振动篦条筛 | |
CN204159432U (zh) | 一种原料煤破碎系统 | |
CN205164892U (zh) | 一种用于钒氮合金成品分离破碎装置 | |
CN203155519U (zh) | 振动筛 | |
CN203876085U (zh) | 再生橡胶胶粉生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 Termination date: 20151113 |