CN204263610U - 一种塑料袋制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋制袋机,包括机架,机架上安装有动力机构及由动力机构驱动旋转的驱动主轴,驱动主轴上从左至右依次安装有第一辊轮排气机构、滚筒印刷机构、封口打孔机构、第二辊轮排气机构、卷袋机构和导向退让机构,所述第二辊轮排气机构和卷袋机构之间设置有用于切断塑料袋的切断机构和用于将塑料袋压到卷袋机构上的圆弧压板机构。本实用新型通过槽轮机构带动筒芯实现间歇换位,多个筒芯由行星齿轮机构带动做匀速自转,实现塑料袋的均匀卷制。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料袋制造设备领域,具体涉及一种塑料袋制袋机。
背景技术
当前国内外制袋机设备存在问题是,设备的一体化操控能力较弱,使得制袋机设备的工作效率较低。因此,一体化设备的自动化和高效运作有待解决和提升。为此,提高一体化制袋机的高效作业已成为行业发展趋势,其主要途径是提高自动化水平、改进结构、使设备更加经济合理。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种塑料袋制袋机,能将已吹制成的塑料袋去除空气、印刷图案和文字、分段封口、分段切齿孔、在筒芯上按规格卷曲塑料袋,从而能将已吹制成的塑料袋绕制成卷。
为实现上述目的,按照本实用新型的一个方面,提供了一种塑料袋制袋机,包括机架,机架上安装有动力机构及由动力机构驱动旋转的驱动主轴,所述驱动主轴上从左至右依次安装有第一辊轮排气机构、滚筒印刷机构、封口打孔机构、第二辊轮排气机构、卷袋机构和导向退让机构,所述第二辊轮排气机构和卷袋机构之间设置有用于切断塑料袋的切断机构和用于将塑料袋压到卷袋机构上的圆弧压板机构,所述卷袋机构包括槽轮机构,槽轮机构的主动拔盘和从动槽轮分别通过第一齿轮传动机构和第二齿轮传动机构安装在驱动主轴上,槽轮机构的从动槽轮的中心安装有中心转轴,所述中心转轴上安装有太阳齿轮,所述从动槽轮上周向均匀安装有多个行星齿轮,每个行星齿轮通过一转臂安装在从动槽轮上,每个转臂上均穿装有用于卷绕塑料袋的筒芯。
优选地,所述第一辊轮排气机构包括安装在驱动主轴上的第三齿轮传动机构,所述第三齿轮传动机构包括第一排气主动上齿轮及与第一排气主动上齿轮啮合的第一排气从动下齿轮,所述第一排气主动上齿轮通过第一排气上转轴连接有第一排气上辊轮,所述第一排气从动下齿轮通过第一排气下转轴连接有第一排气下辊轮。
优选地,封口打孔机构包括安装在驱动主轴上的第四齿轮传动机构,所述第四齿轮传动机构包括第一连杆驱动齿轮,所述第一连杆驱动齿轮通过第一连杆转轴连接有第一连杆滑块机构,所述第一连杆滑块机构安装在机架上,其包括能上下移动的封口打孔连杆,所述封口打孔连杆的下端安装有用于对塑料袋进行封口的封口装置及用于在塑料袋上打出虚线形分割孔的打孔装置。
优选地,切断机构包括安装在驱动主轴上的第五齿轮传动机构,所述第五齿轮传动机构通过凸轮转轴连接有凸轮,所述凸轮内设置有与凸轮的外形一致的凹槽,凹槽内安装有能在凹槽内滑动的凸轮随动轴承,所述凸轮随动轴承上连接有第二连接滑块机构,所述第二连杆滑块机构安装在机架上,第二连杆滑块机构包括能沿水平方向移动的切断连杆,所述切断连杆上安装有用于切断塑料袋的刀片。
优选地,所述第五齿轮传动机构包括第一行星齿轮机构及由第一行星齿轮驱动的凸轮驱动齿轮机构,所述第一行星齿轮机构安装在驱动主轴上。
优选地,圆弧压板机构包括安装在驱动主轴上的第六齿轮传动机构,所述第六齿轮传动机构通过第二连杆转轴连接有第一连杆机构,所述第一连杆机构包括圆弧压板连杆,所述圆弧压板连杆上安装有圆弧压板,圆弧压板能将被切断的塑料袋压到筒芯上进行卷绕。
优选地,所述第六齿轮传动机构包括第二行星齿轮机构,所述第一行星齿轮机构安装在驱动主轴上,所述第二连杆转轴安装在第二行星齿轮机构上。
优选地,所述导向退让机构包括安装在驱动主轴上的第七齿轮传动机构,所述第七齿轮传动机构通过第二连杆机构连接有导向退让辊轮,用于在筒芯上的塑料袋的厚度增加时退让以便于塑料袋的不断卷绕。
优选地,所述滚筒印刷机构包括安装在驱动主轴上的第八齿轮传动机构,所述第八齿轮传动机构包括印刷主动上齿轮及与印刷主动上齿轮啮合的印刷从动下齿轮,所述印刷主动上齿轮通过印刷上转轴连接有印刷上辊轮,所述印刷从动下齿轮通过印刷下转轴连接有印刷下辊轮。
优选地,所述第二辊轮排气机构与卷袋机构之间设置有用于涨紧塑料袋的张紧轮。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
1)本实用新型设置有能去除塑料袋间的空气及传送塑料袋的第一辊轮排气机构、能在塑料袋上印刷字样的滚筒印刷机构、能对塑料袋进行热封口和切出虚线型分割孔的封口打孔机构、能将预制好的塑料袋卷成圆柱状的卷袋机构、能将塑料袋从已卷好的筒芯上切断的切断机构、能将断头压入新筒芯上卷绕塑料袋的圆弧压板机构和能对塑料袋进行导向并避让越卷越厚的塑料袋的导向退让机构,能实现塑料袋的连续自动化进给;
2)卷袋机构将预制好的塑料袋在筒芯上卷成圆柱状,卷够一定量后,换上新的筒芯;卷袋机构将塑料袋卷到筒芯上,同时能够在一个筒芯卷满后通过切断机构自动切断,并切换下一个空筒芯不间断卷制,提高卷制效率;
3)每个行星齿轮带动一个筒芯旋转,筒芯一边自转的同时卷曲塑料袋,一边绕中心转轴进行公转移动位置,前一个筒芯卷满时,切断机构将其上连接的塑料袋切断,同时圆弧压板将剪断的塑料袋压入后一个筒芯,由此实现不同筒芯间的切换,之后的过程依次类推;
4)本实用新型通过槽轮机构带动筒芯实现间歇换位,多个筒芯由太阳齿轮带动做匀速自转,实现塑料袋的均匀卷制。
附图说明
图1是本实用新型在卷绕塑料袋时的结构示意图;
图2是本实用新型中封口打孔机构安装在驱动主轴上时的结构示意图;
图3是本实用新型中切断机构安装在驱动主轴上时的结构示意图;
图4是本实用新型中圆弧压板机构安装在驱动主轴上时的结构示意图;
图5是本实用新型中卷袋机构安装在驱动主轴上时的结构示意图;
图6是本实用新型中导向退让机构安装在驱动主轴上时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1~图6所示,一种塑料袋制袋机,包括机架,机架上安装有动力机构及由动力机构驱动旋转的驱动主轴1,所述驱动主轴1上从左至右依次安装有第一辊轮排气机构2、滚筒印刷机构3、封口打孔机构9、第二辊轮排气机构4、卷袋机构5和导向退让机构6,所述第二辊轮排气机构4和卷袋机构5之间设置有用于切断塑料袋的切断机构7和用于将塑料袋压到卷袋机构5上的圆弧压板机构8,优选地,所述第二辊轮排气机构4与卷袋机构5之间设置有用于涨紧塑料袋的张紧轮10。
参照图5,所述卷袋机构5包括槽轮机构50,槽轮机构50的主动拔盘51和从动槽轮52分别通过第一齿轮传动机构53和第二齿轮传动机构54安装在驱动主轴1上,槽轮机构50的从动槽轮52的中心安装有中心转轴55,所述中心转轴55上安装有太阳齿轮56,所述从动槽轮52上周向均匀安装有多个行星齿轮57,每个行星齿轮57通过一转臂安装在从动槽轮52上,每个转臂上均穿装有用于卷绕塑料袋的筒芯58。
参照图1,所述第一辊轮排气机构2包括安装在驱动主轴1上的第三齿轮传动机构21,所述第三齿轮传动机构21包括第一排气主动上齿轮22及与第一排气主动上齿轮22啮合的第一排气从动下齿轮23,所述第一排气主动上齿轮22通过第一排气上转轴连接有第一排气上辊轮24,所述第一排气从动下齿轮23通过第一排气下转轴连接有第一排气下辊轮25。
第二辊轮排气机构4的构造与第一辊轮排气机构2相同。
参照图2,封口打孔机构9包括安装在驱动主轴1上的第四齿轮传动机构91,所述第四齿轮传动机构91包括第一连杆驱动齿轮92,所述第一连杆驱动齿轮92通过第一连杆转轴连接有第一连杆滑块机构93,所述第一连杆滑块机构93安装在机架上,其包括能上下移动的封口打孔连杆94,所述封口打孔连杆94的下端安装有用于对塑料袋进行封口的封口装置95及用于在塑料袋上打出虚线形分割孔的打孔装置96。
参照图3,切断机构7包括安装在驱动主轴1上的第五齿轮传动机构71,所述第五齿轮传动机构71通过凸轮72转轴连接有凸轮72,所述凸轮72内设置有与凸轮72的外形一致的凹槽73,凹槽73内安装有能在凹槽73内滑动的凸轮随动轴承74,所述凸轮随动轴承74上连接有第二连接滑块机构75,所述第二连杆滑块机构安装在机架上,第二连杆滑块机构包括能沿水平方向移动的切断连杆76,所述切断连杆76上安装有用于切断塑料袋的刀片77。所述第五齿轮传动机构71包括第一行星齿轮机构78及由第一行星齿轮57驱动的凸轮驱动齿轮机构79,所述第一行星齿轮机构78安装在驱动主轴1上。
参照图4,圆弧压板机构8包括安装在驱动主轴1上的第六齿轮传动机构81,所述第六齿轮传动机构81通过第二连杆转轴连接有第一连杆机构82,所述第一连杆机构82包括圆弧压板连杆83,所述圆弧压板连杆83上安装有圆弧压板84,圆弧压板84能将被切断的塑料袋压到筒芯58上进行卷绕。所述第六齿轮传动机构81包括第二行星齿轮机构85,所述第一行星齿轮机构78安装在驱动主轴1上,所述第二连杆转轴安装在第二行星齿轮机构85上。圆弧压板84上设有圆弧内侧面,用于将被切断后的塑料袋压到筒芯58上。
参照图6,所述导向退让机构6包括安装在驱动主轴1上的第七齿轮传动机构61,所述第七齿轮传动机构61通过第二连杆机构62连接有导向退让辊轮63,用于在筒芯58上的塑料袋的厚度增加时退让以便于塑料袋的不断卷绕。所述滚筒印刷机构3包括安装在驱动主轴1上的第八齿轮传动机构31,所述第八齿轮传动机构31包括印刷主动上齿轮32及与印刷主动上齿轮32啮合的印刷从动下齿轮33,所述印刷主动上齿轮32通过印刷上转轴连接有印刷上辊轮34,所述印刷从动下齿轮33通过印刷下转轴连接有印刷下辊轮35。
上述第一齿轮机构53~第八齿轮机构31均包括多个齿轮,而且均具有锥齿轮,锥齿轮安装在驱动主轴1上,以改变旋转方向,这样就使得本实用新型的占地面积得到有效控制。
本制袋机应实现的分功能和对应执行机构如下:
第一辊轮排气机构2、第二辊轮排气机构4——去除塑料袋的两层薄膜间的空气,压紧并传送两层塑料薄膜;
滚筒印刷机构3——周期性地在塑料袋上印刷字样;
封口打孔机构9——对塑料袋的双层薄膜进行热封口和切出虚线型分割孔;
卷袋机构5——将预制好的塑料袋卷成圆筒状,卷够一定量后,换上新筒芯58,将做好的送出去;
切断机构7与圆弧压板机构8——将塑料袋从已卷好的筒芯58上切断,并将断头压入新筒芯58上,开始新的卷曲;
各个机构间有对应时序关系,应注意协调性设计。
第一辊轮排气机构2和第二辊轮排气机构4均直接利用一对互相接触的辊轮滚动排出塑料袋中空气,机构简单,对设备的安装及制造精度要求相对较低;几何尺寸小,设备显得精简。
滚筒印刷机构3采用轮转式印刷模式,可实现周期性滚动连续印刷,其效率较高,印刷连续性好。
封口打孔机构9采用第一连杆滑块机构93,其传力性能较好,周期易控制。
卷袋机构5将塑料袋卷到筒芯58上,同时能够在一个筒芯58卷满后自动切断,并切换下一个空筒芯58不间断卷制,提高效率。
筒芯58同时有处置卷塑料袋和公转改变位置,使下个筒芯58达到指定位置两个运动。将位置A定为前一筒芯58开始卷的位置,位置B定为前一筒芯58卷满的位置。后一筒芯58到达位置A时,前一筒芯58到达位置B刚好卷满。此时,切断机构7将与前一筒芯58相连的塑料袋切断,后一筒芯58刚好紧邻位置A,圆弧压板84将剪断的塑料袋顺利压到后一筒芯58上,然后圆弧压板84又在第一连杆机构82的带动下复位,此后又将剪断的塑料袋压到到达位置A的筒芯58上,如果不断重复。通过此过程实现不同的筒芯58间的切换,之后的过程依次类推。
本实用新型采用槽轮机构50带动从动槽轮52实现间歇换位,四周四个筒芯58由中心齿轮带动做匀速自转。
切断机构7将已卷制成要求规格的塑料袋切断,圆弧压板机构8将断头压到筒芯58上,从而开始另一个周期的卷制。切断机构7行程不长,并且有间歇性的要求,可用凸轮72机构实现。凸轮72远近休止角应满足间歇时间要求,最大推程应满足切断要求。
圆弧压板机构8工作时,行程较长,为了不与从动槽轮52产生干涉,可用第一连杆机构82实现。
本设计保鲜袋制袋机总功能是将已吹制成的塑料袋分段并绕制成卷,分功能为除去空气、印刷图案和文字、分段封口、分段切虚线型分割孔,在筒芯58上按规格卷曲塑料袋。
本实用新型的工作过程如下:
首先,吹制好的塑料袋以30m/min的速度经过第一辊轮排气机构2,第一辊轮排气机构2将塑料袋压紧并赶出其中空气。接着,塑料袋经过滚筒印刷机构3,印刷上辊轮34和印刷下辊轮35配合在压好的塑料袋上周期性地印刷图案与文字。然后,塑料袋在经过封口打孔机构9时,被分为30cm长的小段,每段底部经高温封口,顶部切出虚线型齿孔。紧接着,再经过第二辊轮排气机构4,排出塑料袋中的空气。接下来进入卷袋机构5,预制好的塑料袋以100段/min的速度被卷到筒芯58上,筒芯58在自转卷制的同时,经槽轮机构50带动,以0.5r/min的转速公转。筒芯58上的塑料袋越卷越厚,导向退让辊轮63由第二连杆机构62带动,实现左右让位运动,即导向退让辊轮63既能实现导向作用,又能退让,其在第二连杆机构62的带动下与卷曲有塑料袋的筒芯58的间距越来越大,以方便筒芯58持续卷绕塑料袋。
换下一个筒芯58时,从动槽轮52转动,切断机构7将塑料袋切断,同时圆弧压板机构8将断头压到下一个筒芯58上,开始另外一个绕制周期,整机制袋速度为2卷/min。
制袋机的动力机构为电机,电机带动驱动主轴1旋转,转速800r/min,扭矩应满足整机动力要求。主轴由联轴器与输出轴相连,转速为800r/min。各个机构通过齿轮系并联到驱动主轴1上,实现模块化,互不干扰。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料袋制袋机,其特征在于:包括机架,机架上安装有动力机构及由动力机构驱动旋转的驱动主轴(1),所述驱动主轴(1)上从左至右依次安装有第一辊轮排气机构(2)、滚筒印刷机构(3)、封口打孔机构(9)、第二辊轮排气机构(4)、卷袋机构(5)和导向退让机构(6),所述第二辊轮排气机构(4)和卷袋机构(5)之间设置有用于切断塑料袋的切断机构(7)和用于将塑料袋压到卷袋机构(5)上的圆弧压板机构(8),所述卷袋机构(5)包括槽轮机构(50),槽轮机构(50)的主动拔盘(51)和从动槽轮(52)分别通过第一齿轮传动机构(53)和第二齿轮传动机构(54)安装在驱动主轴(1)上,槽轮机构(50)的从动槽轮(52)的中心安装有中心转轴(55),所述中心转轴(55)上安装有太阳齿轮(56),所述从动槽轮(52)上周向均匀安装有多个行星齿轮(57),每个行星齿轮(57)通过一转臂安装在从动槽轮(52)上,每个转臂上均穿装有用于卷绕塑料袋的筒芯(58)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述第一辊轮排气机构(2)包括安装在驱动主轴(1)上的第三齿轮传动机构(21),所述第三齿轮传动机构(21)包括第一排气主动上齿轮(22)及与第一排气主动上齿轮(22)啮合的第一排气从动下齿轮(23),所述第一排气主动上齿轮(22)通过第一排气上转轴连接有第一排气上辊轮(24),所述第一排气从动下齿轮(23)通过第一排气下转轴连接有第一排气下辊轮(25)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:封口打孔机构(9)包括安装在驱动主轴(1)上的第四齿轮传动机构(91),所述第四齿轮传动机构(91)包括第一连杆驱动齿轮(92),所述第一连杆驱动齿轮(92)通过第一连杆转轴连接有第一连杆滑块机构(93),所述第一连杆滑块机构(93)安装在机架上,其包括能上下移动的封口打孔连杆(94),所述封口打孔连杆(94)的下端安装有用于对塑料袋进行封口的封口装置(95)及用于在塑料袋上打出虚线形分割孔的打孔装置(96)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:切断机构(7)包括安装在驱动主轴(1)上的第五齿轮传动机构(71),所述第五齿轮传动机构(71)通过凸轮(72)转轴连接有凸轮(72),所述凸轮(72)内设置有与凸轮(72)的外形一致的凹槽(73),凹槽(73)内安装有能在凹槽(73)内滑动的凸轮随动轴承(74),所述凸轮随动轴承(74)上连接有第二连接滑块机构(75),所述第二连杆滑块机构安装在机架上,第二连杆滑块机构包括能沿水平方向移动的切断连杆(76),所述切断连杆(76)上安装有用于切断塑料袋的刀片(77)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述第五齿轮传动机构(71)包括第一行星齿轮机构(78)及由第一行星齿轮(57)驱动的凸轮驱动齿轮机构(79),所述第一行星齿轮机构(78)安装在驱动主轴(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:圆弧压板机构(8)包括安装在驱动主轴(1)上的第六齿轮传动机构(81),所述第六齿轮传动机构(81)通过第二连杆转轴连接有第一连杆机构(82),所述第一连杆机构(82)包括圆弧压板连杆(83),所述圆弧压板连杆(83)上安装有圆弧压板(84),圆弧压板(84)能将被切断的塑料袋压到筒芯(58)上进行卷绕。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述第六齿轮传动机构(81)包括第二行星齿轮机构(85),所述第一行星齿轮机构(78)安装在驱动主轴(1)上,所述第二连杆转轴安装在第二行星齿轮机构(85)上。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述导向退让机构(6)包括安装在驱动主轴(1)上的第七齿轮传动机构(61),所述第七齿轮传动机构(61)通过第二连杆机构(62)连接有导向退让辊轮(63),用于在筒芯(58)上的塑料袋的厚度增加时退让以便于塑料袋的不断卷绕。
9.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述滚筒印刷机构(3)包括安装在驱动主轴(1)上的第八齿轮传动机构(31),所述第八齿轮传动机构(31)包括印刷主动上齿轮(32)及与印刷主动上齿轮(32)啮合的印刷从动下齿轮(33),所述印刷主动上齿轮(32)通过印刷上转轴连接有印刷上辊轮(34),所述印刷从动下齿轮(33)通过印刷下转轴连接有印刷下辊轮(35)。
10.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机,其特征在于:所述第二辊轮排气机构(4)与卷袋机构(5)之间设置有用于涨紧塑料袋的张紧轮(10)。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150415 Termination date: 20191107 |