CN201760912U - Bopp薄膜生产线牵引自动切边刀装置 - Google Patents

Bopp薄膜生产线牵引自动切边刀装置 Download PDF

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杨建武
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Abstract

一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置,由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成在原机两边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮,然后由带减速装置的变速电动机带动,工作是通过电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动,这就使薄膜在收卷辊横向端面位置发生了变化,为了提高BOPP薄膜收卷质量,防止薄膜在收卷过程中产生翘边等缺陷。本实用新型设计合理,结构简单,且具有操作方便等特点。原生产线以前收卷经常出现翘边、皱纹等质量缺陷,一等品率只有92%,经使用本装置后,收卷质量大大提高,一等品率提高到98%以上。

Description

BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置
技术领域
本实用新型属于一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置。
背景技术
原引进的7000吨及3000吨BOPP薄膜生产线牵引系统上的切边刀是固定不动的。当薄膜从横向拉伸机进入牵引辊架后,它的无用厚边是由装在牵引辊架两边的固定切边刀切掉(切刀的位置是通过手转动切边刀丝杆移动到合适位置的),而使薄膜得到要求的宽度,然后薄膜进入收卷机,由收卷辊收卷成大膜卷。生产BOPP薄膜的收卷方法主要有两种:一种是间隙收卷;另一种为接触收卷(收卷辊前面装有橡胶压辊,接触收卷时,收卷辊与橡胶辊是紧贴着的)。生产香烟包装膜时,必须采用接触收卷,收卷辊前面的橡胶压辊紧压在膜卷上。因薄膜生产的宽度一般在4米左右,而膜的厚度只有0.02mm左右,其次由于每卷大膜卷的收卷长度大多在2万米以上,层数很多。当采用固定切边刀切边时,由于切边刀固定不变,这就使得薄膜在收卷辊的两端在同一端面固定位置不断重叠起来;由于拉伸的作用及端面张力,必然造成膜卷的两端产生翘边的现象(薄膜收卷质量的一种缺陷)。且当膜卷收得越来越大(厚)时,由于两端的翘边,又会造成压辊对膜卷压得不够平直贴实,使空气很容易进入膜卷中间,从而引起薄膜产生皱纹等不良现象。但目前从工艺上还无法彻底克服这一缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置,在原机两边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮,然后由带减速装置的变速电动机带动,工作是通过电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动,这就使薄膜在收卷辊横向端面位置发生了变化,提高BOPP薄膜收卷质量,防止薄膜在收卷过程中产生翘边等缺陷。
本实用新型由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成,在固定支架上设有电机,电机的转轴与齿轮组连接,齿轮组的大齿轮与丝杆连接,在丝杆上设有切边刀,在固定支架上设有固定导轨,切边刀可沿固定导轨移动与薄膜接触。
本实用新型设计合理,结构简单,且具有操作方便等特点。原生产线以前收卷经常出现翘边、皱纹等质量缺陷,一等品率只有92%,经使用本装置后,收卷质量大大提高,一等品率提高到98%以上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
设法使薄膜在收卷时,每层膜(或若干层)的最外端不重叠在同一位置点上,而是间歇地移动一个位置,那么膜卷两端的表面张力就会减小,累积厚度也比原来固定不变的薄,即比中间段薄,这样在收卷时,收卷压辊对膜卷表面就会压得比较平直,贴实。
本实用新型只是在原机两边切边刀丝杆上各加装一组变速齿轮,然后由带减速装置的变速电动机带动,工作是通过电控使两边丝杆上的切边刀同时向左或向右移动,这就使薄膜在收卷辊横向端面位置发生了变化(即使两端面变成牙槽型端面)。控制则是由电子件元编程自动控制。
本实用新型的技术要点是:1、切刀左右移动不能过快,也不能过慢,切刀丝杆轴应控制在12~14转/分为宜。2、切刀的移动距离为6~7mm。切刀移动到达位置后,固定不动切边约5分钟(即膜卷端面在同一位置重叠若干层),再向左或右移动7mm,又停止不动切边5分钟,两边切刀就是如此反复不断地移动切边,从而实现膜卷两端面的膜卷相互位置移动了7mm,即形成牙槽形端面。
如图1所示,本实用新型是在原机的基础上,将原机牵引辊架两边的切边刀丝杆轴上的转动手轮拆除,各装上一个模数为1,齿数为140齿的齿轮(齿轮的齿数是根据速比要求而定)。电机2安装在原机牵引辊固定支架1上,它是一种带减速装置的变速电机,其功率为0.04kw,输出轴转速为14转/分,电机2轴上装上一个齿轮组3,模数为1,齿数为14齿的小齿轮,小齿轮与切边刀丝杆6轴上的大齿轮相啮合,这样切边刀5的丝杆6转速就变为1.4转/分,因原丝杆6螺距为5mm,则切边刀每分钟移动距离为7mm(这就是切边刀每次左右移动的距离,即膜边左右移动的距离)。电气的自动控制是通过预先设定好的程序进行。其过程是:当生产某一宽度的薄膜7时(薄膜7的宽度有很多种规格),先按下快进开关,两端的电机2快速运行(两端电机的旋转方向是相反的,即切边刀移动的方向相同),当切边刀移动到生产要求的位置时,按下停止开关。生产开始,按下慢进工作开关,此时切边边刀使按预先编制好的程序工作;5分钟后,两端电机2同时反向带动齿轮转动,然后齿轮组3带动切刀丝杆6转动,使两端切边刀同向移动7mm,然后电机2停止运转5分钟(停止时间按要求设定),接着电机2又开始转动,两端切边刀与原来相反方向同时移动7mm,再停止5分钟.......如此反复不断左右移动,直至生产结束。

Claims (1)

1.一种BOPP薄膜生产线牵引自动切边刀装置,由固定支架、电机、齿轮组、固定导轨、切边刀、丝杆组成,其特征是在固定支架(1)上安装有电机(2),电机(2)的转轴与齿轮组(3)连接,齿轮组(3)的大齿轮与丝杆(6)连接,在丝杆(6)上安装有切边刀(5),在固定支架(1)上安装有固定导轨(4),切边刀(5)可沿固定导轨(4)移动与薄膜(7)接触。
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