CN204263317U - 一种异形陶瓷散热器模具 - Google Patents
一种异形陶瓷散热器模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种异形陶瓷散热器模具，所述模具上开设有第一进浆口（1）和第二进浆口（2），所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）对称设置，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的形状结构完全相同，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）相对一侧的横截面形状为半圆形；所述模具还包括内模（3）和外模（4），所述内模（3）与所述外模（4）在竖直方向上相隔的距离为1.15mm。通过将内外模最薄处的间距升高到1.15mm，使得热压成型时的浆料能够顺利通过此最薄处的空间把产品其它地方注满，大大提高了此类产品热压成型的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子陶瓷产品加工设备技术领域，特别涉及一种异形陶瓷散热器模具。
背景技术
在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
现有的模具，内外模之间的间隙距离只有1.0mm。根据浆料在模具内流动的原理分析研究后发现，从进浆口必须流经这个最薄的位置，才可以到达产品的其它部分，通过实际测量产品此处最薄处只1.0mm，这样热压成型时的浆料就必须通过必须通过此处1.0mm空间才能把产品其它地方注满。因此这里是浆料流动的瓶颈，造成该产品在热压成型时有许多注不满的不良品。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种异形陶瓷散热器模具。所述技术方案如下：
提供了一种异形陶瓷散热器模具，所述模具上开设有第一进浆口和第二进浆口，所述第一进浆口和所述第二进浆口对称设置，所述第一进浆口和所述第二进浆口的形状结构完全相同，所述第一进浆口和所述第二进浆口相对一侧的横截面形状为半圆形。所述模具还包括内模和外模，所述内模与所述外模在竖直方向上相隔的距离为1.15mm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过将内外模最薄处的间距升高到1.15mm，使得热压成型时的浆料能够顺利通过此最薄处的空间把产品其它地方注满，大大提高了此类产品热压成型的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的模具的俯视结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的模具的纵截面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种异形陶瓷散热器模具，请结合参考图1和图2，该模具上开设有第一进浆口1和第二进浆口2，第一进浆口1和第二进浆口2对称设置，第一进浆口1和第二进浆口2的形状结构完全相同，第一进浆口1和第二进浆口2相对一侧的横截面形状为半圆形；模具还包括内模3和外模4，内模3与外模4在竖直方向上相隔的距离为1.15mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1. 一种异形陶瓷散热器模具，其特征在于，所述模具上开设有第一进浆口（1）和第二进浆口（2），所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）对称设置，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的形状结构完全相同，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）相对一侧的横截面形状为半圆形；
所述模具还包括内模（3）和外模（4），所述内模（3）与所述外模（4）在竖直方向上相隔的距离为1.15mm。
Priority Applications (1)
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| CN201420739390.XU CN204263317U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种异形陶瓷散热器模具 |
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Family Applications (1)
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2014
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Granted publication date: 20150415 Termination date: 20151202 |
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