CN204263316U - 一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具 - Google Patents
一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具，包括：第一进浆口（1）和第二进浆口（2），所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）分别布置在所述热压成型模具长度方向的两端部，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的靠近所述热压成型模具端部的两角均为直角；所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的相对的两角均为圆弧形角，所述圆弧形角的半径大小为所述第一进浆口（1）宽度的1/5—1/4。通过省略模具左右两侧的进浆口，当将模具的进浆口03和04取消后，此处在模具后是一个固定的产品造型，因而此处的披锋也没有了。即实现了大大提高扁形陶瓷热压成型时的合格率，同步达到提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子陶瓷产品加工设备技术领域，特别涉及一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具。
背景技术
在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
扁形结构陶瓷产品的应用越来越广，现有扁形结构陶瓷产品通常都是使用热压成型模具压制生产。现有的该类模具见图1，在模具的前后左右设置有01、02、03、04四个进浆口，而热压成型模具的进浆口是利用模具上的顶针来实现去除产品冷却后产生的进浆口废料的。所以去除进浆口产生的废料用的模具顶针是活动件，从图1所知，进浆口03和04是有弧面的，而弧面从模具本身来说，去除废料用的顶针与周围产生磨擦后的空隙，而这个空隙就是热压成型后的披锋，有这个披锋的产品是不良品。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具。所述技术方案如下：
提供了一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具，包括：第一进浆口和第二进浆口，所述第一进浆口和所述第二进浆口分别布置在所述热压成型模具长度方向的两端部，所述第一进浆口和所述第二进浆口的形状结构完全相同；所述第一进浆口和所述第二进浆口的横截面形状为长方形，所述第一进浆口和所述第二进浆口的靠近所述热压成型模具端部的两角均为直角；所述第一进浆口和所述第二进浆口的相对的两角均为圆弧形角，所述圆弧形角的半径大小为所述第一进浆口宽度的1/5—1/4。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过省略模具左右两侧的进浆口，当将模具的进浆口03和04取消后，此处在模具后是一个固定的产品造型，因而此处的披锋也没有了。即实现了大大提高扁形陶瓷热压成型时的合格率，同步达到提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型现有技术的模具结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的热压成型模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具，请结合参考图2，该热压成型模具包括：第一进浆口1和第二进浆口2，第一进浆口1和第二进浆口2分别布置在热压成型模具长度方向的两端部，第一进浆口1和第二进浆口2的形状结构完全相同。第一进浆口1和第二进浆口2的横截面形状为长方形，第一进浆口1和第二进浆口2的靠近热压成型模具端部的两角均为直角。第一进浆口1和第二进浆口2的相对的两角均为圆弧形角，圆弧形角的半径大小为第一进浆口1宽度的1/5—1/4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1. 一种扁形结构陶瓷产品的热压成型模具，其特征在于，包括：第一进浆口（1）和第二进浆口（2），所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）分别布置在所述热压成型模具长度方向的两端部，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的形状结构完全相同；
所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的横截面形状为长方形，所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的靠近所述热压成型模具端部的两角均为直角；
所述第一进浆口（1）和所述第二进浆口（2）的相对的两角均为圆弧形角，所述圆弧形角的半径大小为所述第一进浆口（1）宽度的1/5—1/4。
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2014
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