CN204262538U - 螺母开槽工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母开槽工装。螺母开槽工装,包括工装底座和沿前后方向导向移动并转动设置在工装底座上的操作杆,操作杆的前端伸出工装底座的前端端面且其上设有用于装夹被加工螺母的装夹头,工装底座的前端端面上设有两条以上定位凹槽或定位凸起,操作杆上设有与其径向垂直的定位臂,定位臂上设有凸起结构或凹陷结构,操作杆与工装底座之间还设有用于对操作杆施加朝后的作用力以使凸起结构或凹陷结构与定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合的弹性件。上述螺母开槽工装不需依靠人工进行靠位操作,也不需采用磁力座吸附的方式进行夹紧,能够保证定位精度,使用方便,劳动强度小,有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母开槽工装。
背景技术
在一些特殊场合,螺母需要在端面上设置开槽,例如航空发动机上广泛应用的十二角法兰面自锁螺母,经常会在螺母的直口部位设置6道沿径向贯通的开槽。由于螺母的结构特殊,一般难以在虎钳上直接装夹,因此较难加工。
申请号为201220304605.6、授权公告号为CN 202752884 U的中国专利公开了一种槽型螺母线切割开槽工装,包括定位台、磁力座和用于装夹螺母的装夹块,其中定位台上设置有相互垂直的水平定位面和竖直定位面;磁力座上设有分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合的水平面和竖直面。装夹块为阶梯轴结构,形成装夹头,包括用于依靠端面吸附固定在磁力座上的大径段和设有外螺纹的小径段,螺母能够旋装在小径段的外螺纹上实现装夹。装夹块的外周面上沿周向均匀设置有与螺母的开槽数量相等或成整数倍的等分平面,等分平面包括用于在定位时分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合的相互垂直的平面。使用时,使装夹块上相互垂直的平面分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合并依靠磁力座固定,实现某一方向的定位,即可加工相应方向的开槽;该道开槽加工完成后,释放磁力座,转动装夹块到另一方向并依靠相应平面分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合,从而可以进行另一方向上开槽的加工。
但是,使用上述开槽工装时螺母的定位需要依靠等分平面与定位台上对应水平定位面和竖直定位面的配合实现,并且还需要使用磁力座进行吸附固定,操作繁琐,吸附时容易出现歪斜,人为因素影响较大,不易保证产品一致性和加工精度,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用方便且定位精度高的螺母开槽工装。
本实用新型螺母开槽工装采用的技术方案是:螺母开槽工装,包括工装底座和沿前后方向导向移动并转动设置在工装底座上的操作杆,所述操作杆的前端伸出所述工装底座的前端端面且其上设有用于装夹被加工螺母的装夹头,所述工装底座的前端端面上设有两条以上沿操作杆径向延伸的用于与被加工螺母的各加工位置分别对应的定位凹槽或定位凸起,所述操作杆上设有与其径向垂直的定位臂,所述定位臂上设有用于与相应的所述定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合以沿周向挡止配合的凸起结构或凹陷结构,所述操作杆与所述工装底座之间还设有用于对操作杆施加朝后的作用力以使凸起结构或凹陷结构与所述定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合的弹性件。
所述工装底座上设有前后延伸的导向孔,所述操作杆导向移动装配在导向孔内。
所述定位凹槽或定位凸起以导向孔为中心沿周向均布设置。
所述工装底座是由设有导向孔的套筒和通过螺钉固定在所述套筒上的连接底板构成,所述套筒外周面具有与连接底板板面贴合配合的平面部分。
所述导向孔为通孔,包括与操作杆导向移动配合的导向段和内径大于导向段内径的大径段,所述弹性件为套设在操作杆上的弹簧,所述弹簧的前端与用于连接所述导向段与大径段的环形台阶压紧配合,所述操作杆的后端伸出导向孔后端开口并设有用于与弹簧的后端挡止配合的挡止结构。
所述操作杆的后端设有外螺纹,所述挡止结构为旋装在外螺纹上的垫片和弹簧限位螺母。
所述操作杆的后端设有供相应的转位工具止旋装配以驱动操作杆转动的工具连接结构。
所述工具连接结构为设置在操作杆后端端面的供四方扳手插入的内四方。
所述工装底座的前端端面上设置的是槽壁面为圆弧形的定位凹槽,所述定位臂为穿设在操作杆上的定位销,所述定位销具有与定位凹槽的槽壁面贴合配合的外周面而形成凸起结构。
所述操作杆包括前端端面设有螺纹孔的杆部、旋装在所述杆部前端的螺纹孔内的螺柱和用于旋装到螺柱上的紧固螺母,所述装夹头是由所述螺栓和紧固螺母构成,所述紧固螺母具有用于压紧所述杆部的前端端面的后端面和供旋装到所述螺柱上的被加工螺母压紧的前端面。
本实用新型采用上述技术方案,操作杆沿前后方向导向移动设置在工装底座上,工装底座的前端端面上设有两条以上沿操作杆径向延伸的用于与被加工螺母的各加工位置分别对应的定位凹槽或定位凸起,所述操作杆上设有与其径向垂直的定位臂,所述定位臂上设有用于与相应的所述定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合以沿周向挡止配合的凸起结构或凹陷结构,操作杆在弹性件的作用下,其上的凸起结构或凹陷结构能够与工装底座上的定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合而实现周向定位,需要转动被加工螺母时,对操作杆施加向前的作用力使其向前运动并与工装底座上的定位凹槽或定位凸起脱离,转动一定角度后取消对操作杆的作用力,依靠弹性件使操作杆上的凸起结构或凹陷结构与工装底座上的定位凹槽或定位凸起恢复嵌合,即可实现另一位置的定位,与现有技术中相比,不需依靠人工进行靠位操作,也不需采用磁力座吸附的方式进行夹紧,能够保证定位精度,使用方便,劳动强度小,有利于提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型螺母开槽工装的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中工装底座的套筒的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是图1中工装底座的连接底板的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是十二角法兰面自锁螺母的结构示意图;
图7是图6的左视图;
图8是图1中I处的局部放大图。
图中各附图标记对应的名称为:10-工装底座,11-连接底板,12-套筒,13-平面部分,14-前端端面,15-定位凹槽,16-导向孔,17-导向段,18-大径段,20-弹簧,30-操作杆,31-杆部,32-装夹头,33-螺柱,34-紧固螺母,35-垫片,36-弹簧限位螺母,37-内四方,38-定位销,40-十二角法兰面自锁螺母,41-螺母槽。
具体实施方式
本实用新型螺母开槽工装的一个实施例如图1~图8所示,是一种用于在十二角法兰面自锁螺母40上开槽的开槽工装,该自锁螺母的结构如图7和图8所示,其上设有6道沿圆周方向均布的螺母槽41;开槽工装包括工装底座10、沿前后方向导向移动设置在工装底座10上并与工装底座10转动配合的操作杆30和设置在工装底座10与操作杆30之间的弹簧20。
工装底座10包括连接底板11和套筒12,套筒12具有与连接底板11的板面配合的平面部分13,平面部分13上设有螺纹孔,连接底板11上设有对应的螺钉穿孔,连接底板11和套筒12通过螺钉固定连接在一起。套筒12上设有前后延伸的导向孔16,该导向孔16为通孔,包括与操作杆30导向移动配合的导向段17和内径大于导向段17内径的大径段18,操作杆30导向移动装配在该导向孔16内并能在导向孔16内转动。
操作杆30包括杆部31和用于装夹被加工螺母的装夹头32,杆部31的前端端面14上设有螺纹孔,装夹头32由旋装在上述螺纹孔内的螺柱33和对应设置的紧固螺母34构成。紧固螺母34具有用于压紧所述杆部31的前端端面14的后端面和供旋装到所述螺柱33上的被加工螺母压紧的前端面,被加工螺母可以旋紧固定在螺柱33上并依靠紧固螺母34定位。操作杆30前端伸出套筒12的部分设有销孔,销孔内穿设固定有定位销38,定位销38构成定位臂;套筒12的前端端面14上设有六条沿操作杆30径向延伸的用于与被加工螺母的各加工位置分别对应的定位凹槽15,各定位凹槽15以导向孔16为中心沿周向均布设置,定位销38具有与定位凹槽15的圆弧形槽壁面贴合配合的外周面,构成用于与套筒12前端端面14上的定位凹槽15沿前后方向嵌合以沿周向挡止配合的凸起结构。
操作杆30的后端伸出导向孔16后端开口且其上设有外螺纹,外螺纹上依次旋装有垫片35和弹簧限位螺母36,用于对操作杆30上套设的弹簧20进行限位,使弹簧20压缩在导向段17与大径段18所形成的环形台阶与垫片35之间,构成用于对操作杆30施加朝后的作用力以使凸起结构与所述定位凹槽15沿前后方向嵌合的弹性件。
使用时,将被加工的十二角法兰面自锁螺母40旋装到操作杆30前端的装夹头32上,旋紧后,将工装底座10安装在一个用于带动工装底座10调整位置的可变行程装置上,然后将可变行程装置安装在虎钳上,通过可变行程装置将十二角法兰面自锁螺母40移动到合适的位置,并将可变行程锁死,然后即可进行铣槽,由于槽是对称的,一次可铣两个槽,第一次铣槽结束后,用内四方37扳手插入操作杆30尾端的内四方37中并旋转,使十二角法兰面自锁螺母40随操作杆30一起转动,由于套筒12前端面设有定位凹槽15,当转到操作杆30转动到下一加工位置所对应的定位凹槽15处时,受弹簧20的作用,操作杆30上的定位销38能够自动嵌入分度槽中,然后即可进行第二次铣槽。按照上述方法,旋转三次就可以将六个槽加工完毕。
在上述实施例中,工装底座10上设有前后贯通的导向孔16,操作杆30导向移动设置在导向孔16内并与导向孔16转动配合,而工装底座10前端设有定位凹槽15,操作杆30上设有定位销38形成凸起结构。在本实用新型的其他实施例中,操作杆30也可以以其他形式导向移动装配并与导向孔16转动配合,例如将导向孔16设置成盲孔的形式,在工装底座10对应于盲孔底部的位置加工垂直于导向孔16轴向的开口,从而可以通过该开口在操作杆30后端设置手柄,依靠手柄带动操作杆30前后导向移动和转动。另外,在其他实施例中,工装底座10前端也可以设置定位凸起,此时在操作杆30的定位臂上设置对应的凹陷结构即可。
Claims (10)
1.螺母开槽工装,其特征在于:包括工装底座和沿前后方向导向移动并转动设置在工装底座上的操作杆,所述操作杆的前端伸出所述工装底座的前端端面且其上设有用于装夹被加工螺母的装夹头,所述工装底座的前端端面上设有两条以上沿操作杆径向延伸的用于与被加工螺母的各加工位置分别对应的定位凹槽或定位凸起,所述操作杆上设有与其径向垂直的定位臂,所述定位臂上设有用于与相应的所述定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合以沿周向挡止配合的凸起结构或凹陷结构,所述操作杆与所述工装底座之间还设有用于对操作杆施加朝后的作用力以使凸起结构或凹陷结构与所述定位凹槽或定位凸起沿前后方向嵌合的弹性件。
2.根据权利要求1所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述工装底座上设有前后延伸的导向孔,所述操作杆导向移动装配在导向孔内。
3.根据权利要求2所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述定位凹槽或定位凸起以导向孔为中心沿周向均布设置。
4.根据权利要求2或3所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述工装底座是由设有导向孔的套筒和通过螺钉固定在所述套筒上的连接底板构成,所述套筒外周面具有与连接底板板面贴合配合的平面部分。
5.根据权利要求2或3所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述导向孔为通孔,包括与操作杆导向移动配合的导向段和内径大于导向段内径的大径段,所述弹性件为套设在操作杆上的弹簧,所述弹簧的前端与用于连接所述导向段与大径段的环形台阶压紧配合,所述操作杆的后端伸出导向孔后端开口并设有用于与弹簧的后端挡止配合的挡止结构。
6.根据权利要求5所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述操作杆的后端设有外螺纹,所述挡止结构为旋装在外螺纹上的垫片和弹簧限位螺母。
7.根据权利要求5所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述操作杆的后端设有供相应的转位工具止旋装配以驱动操作杆转动的工具连接结构。
8.根据权利要求7所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述工具连接结构为设置在操作杆后端端面的供四方扳手插入的内四方。
9.根据权利要求1或2或3所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述工装底座的前端端面上设置的是槽壁面为圆弧形的定位凹槽,所述定位臂为穿设在操作杆上的定位销,所述定位销具有与定位凹槽的槽壁面贴合配合的外周面而形成凸起结构。
10.根据权利要求1或2或3所述的螺母开槽工装,其特征在于:所述操作杆包括前端端面设有螺纹孔的杆部、旋装在所述杆部前端的螺纹孔内的螺柱和用于旋装到螺柱上的紧固螺母,所述装夹头是由所述螺栓和紧固螺母构成,所述紧固螺母具有用于压紧所述杆部的前端端面的后端面和供旋装到所述螺柱上的被加工螺母压紧的前端面。
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Cited By (2)
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CN104400166A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种螺母开槽工装 |
CN105397210A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 杨杰 | 一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置 |
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2014
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