CN204262421U - 中心套钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心套钻孔工装，包括工装主体，所述工装主体包括环形模圈和与环形模圈的一端连接的模板，所述环形模圈上设置有确定钻孔位置的油孔定位孔，所述模板上设置有与中心套中部的花键轴套配合的中心定位孔和与中心套上过孔配合的定位销。本实用新型中心套钻孔工装，其通过模板上的中心定位孔定位中心套的安装中心位置，并通过定位销定位中心套的圆周方形位置，将中心套安装在模板上后，油孔定位孔确定出在中心套上的钻孔位置，钻头经油孔定位孔向下在中心套上钻出油孔，从而保证了油孔位置，可避免油孔位置偏差造成的离合器分离不彻底的问题，并且通过本工装自动确定钻孔位置，相对于人工寻找钻孔位置，其工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种摩托车离合器的中心套钻孔工装。
背景技术
摩托车离合器包括输出动力的外罩组成和输入动力的中心套组成，其中中心套组成包括中心套、设置在中心套上的摩擦片、钢片等零件。
离合器工作时，通过摩擦片和钢片的结合和分离实现动力的连接与切断。为了保证在离合器分离时摩擦片和钢片能快速分离，中心套上设置有油孔，通过油孔向摩擦片和钢片喷射润滑油，以保证摩擦片和钢片快速完全分离。
显然现有技术中，中心套上的油孔在加工过程中没有专门的加工工装，只是靠工人经验操作，虽然这样做出的中心套仍然能够达到向摩擦片喷射润滑油的目的，但是由于油孔位置精度不高，使得润滑油喷射的位置精度也不高，导致润滑油不能准确对准各摩擦片，因而在离合器分离时仍然会出现摩擦片和钢片粘结，动力切断不彻底的问题。
并且靠人工寻找钻孔位置，工作效率也较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种中心套钻孔工装，以解决现有离合器中心套的油孔钻孔质量差、钻孔工作效率低等问题。
本实用新型中心套钻孔工装，包括工装主体，所述工装主体包括环形模圈和与环形模圈的一端连接的模板，所述环形模圈上设置有确定钻孔位置的油孔定位孔，所述模板上设置有与中心套中部的花键轴套配合的中心定位孔和与中心套上过孔配合的定位销。
进一步，所述油孔定位孔沿环形模圈周向均匀布置有五组，每组中包括三个油孔定位孔，所述环形模圈的外壁上设置有与各组油孔定位孔中心线垂直的安装面。
进一步，在将中心套安装在模板上后，所述环形模圈的内壁与中心套外壁间的距离为2～4mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中心套钻孔工装，其通过模板上的中心定位孔定位中心套的安装中心位置，并通过定位销定位中心套的圆周方形位置，将中心套安装在模板上后，油孔定位孔确定出在中心套上的钻孔位置，钻头经油孔定位孔向下在中心套上钻出油孔，从而保证了油孔位置，可避免油孔位置偏差造成的离合器分离不彻底的问题，并且通过本工装自动确定钻孔位置，相对于人工寻找钻孔位置，其工作效率大大提高。
附图说明
图1为本中心套钻孔工装的主视示意图。
图2为图1中的A-A向剖视图；
图3为中心套与工装的组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例中心套钻孔工装，包括工装主体，所述工装主体包括环形模圈1和与环形模圈的一端连接的模板2，所述环形模圈上设置有确定钻孔位置的油孔定位孔3，所述模板上设置有与中心套中部的花键轴套配合的中心定位孔4和与中心套上过孔配合的定位销5。
钻孔时，将中心套安装在模板上，其通过模板上的中心定位孔定位中心套的安装中心位置，并通过定位销定位中心套的圆周方形位置，油孔定位孔确定出在中心套上的钻孔位置，钻头经油孔定位孔向下在中心套上钻出油孔，从而保证了油孔位置，可避免油孔位置偏差造成的离合器分离不彻底的问题，并且通过本工装自动确定钻孔位置，相对于人工寻找钻孔位置，其工作效率大大提高。
作为对本实施例的改进，所述油孔定位孔沿环形模圈周向均匀布置有五组，每组中包括三个油孔定位孔，当然在具体实施中，油孔组数及数量可根据不同的中心套相应改变，所述环形模圈的外壁上设置有与各组油孔定位孔中心线垂直的安装面6，安装面6可使在钻孔过程中工装能更稳固的放置在工作台上，可使钻孔质量更高。
作为对本实施例的改进，在将中心套7安装在模板上后，所述环形模圈的内壁与中心套外壁间的距离h为3mm，当然在具体实施例中距离h还可为2～4mm范围内的其他值，本改进使环形模圈和中心套间具有一定空间，可避免钻屑堆积不能排出的问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种中心套钻孔工装，其特征在于：包括工装主体，所述工装主体包括环形模圈和与环形模圈的一端连接的模板，所述环形模圈上设置有确定钻孔位置的油孔定位孔，所述模板上设置有与中心套中部的花键轴套配合的中心定位孔和与中心套上过孔配合的定位销。
2.根据权利要求1所述的中心套钻孔工装，其特征在于：所述油孔定位孔沿环形模圈周向均匀布置有五组，每组中包括三个油孔定位孔，所述环形模圈的外壁上设置有与各组油孔定位孔中心线垂直的安装面。
3.根据权利要求1所述的中心套钻孔工装，其特征在于：在将中心套安装在模板上后，所述环形模圈的内壁与中心套外壁间的距离为2～4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420625454.3U CN204262421U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 中心套钻孔工装 |
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| CN201420625454.3U CN204262421U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 中心套钻孔工装 |
Publications (1)
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| CN204262421U true CN204262421U (zh) | 2015-04-15 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204262421U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353864A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 重庆长兴工业有限公司 | 中心套钻孔工装 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420625454.3U patent/CN204262421U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104353864A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 重庆长兴工业有限公司 | 中心套钻孔工装 |
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