CN204262174U - 一种空气呼吸器用的小气管生产模具 - Google Patents
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Abstract
一种空气呼吸器用的小气管生产模具,包括上模(1)和下模(2),上模(1)的上部设有模柄(4),上模(1)和下模(2)上分别设有与小气管工件相适配的一排上半圆槽(11)和一排下半圆槽(21),上模(1)的上半圆槽(11)的内侧为上压扁平面(12),下模(2)的下半圆槽(21)的内侧为下压扁平面(22),上模(1)的上半圆槽(11)与下模(2)的下半圆槽(21)相对应,上模(1)的上压扁平面(12)与下模(2)的下压扁平面21)形成小气管工件的压扁区域。本实用新型模具安装在冲床上,一次性可以对多个小气管进行压扁,大大提高了生产效率,且一致性高,减少了不合格品,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及消防技术领域,尤其是空气呼吸器的制造技术领域,为空气呼吸器用的小气管生产模具。
背景技术
目前,在消防救助中,特别是在有毒或有害气体环境、含烟尘等有害物 质及缺氧等环境中,基本上都是使用呼吸器,其中,正压式消防空气呼吸器使用的较为居多。空气呼吸器的瓶头阀的进气口要用到小气管配件,其采用直径为4mm左右的小管制作而成。在加工过程中,切割成长度35mm左右的小管,然后一端进行压扁。目前小气管的压扁采用一个一个加工,有用榔头在专用的模具里敲打的,其劳动强度大,生产效率低,容易出现不合格现象,影响产品质量。
实用新型内容
本发明的目的是克服现有技术之不足,而提供一种空气呼吸器用的小气管生产模具,安装在冲床上,一次性可以对多个小气管进行压扁,以提高产品质量和生产效率。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是包括上模1和下模2,上模1的上部设有模柄4,上模1和下模2上分别设有与小气管工件相适配的一排上半圆槽11和一排下半圆槽21,上模1的上半圆槽11的内侧为上压扁平面12,下模2的下半圆槽21的内侧为下压扁平面22,上模1的上半圆槽11与下模2的下半圆槽21相对应,上模1的上压扁平面12与下模2的下压扁平面21形成小气管工件的压扁区域。
使用时,上模和下模安装在冲床上,上模和下模相对应。然后把管状小气管工件放在下模的下半圆槽内,小气管工件的一端位于下压扁平面,冲床工作,上模向下模移动,上模的上半圆槽与下模的下半圆槽相扣合,小气管工件的一端在上压扁平面向下压扁平面挤压下,把小气管工件的一端压扁,完成小气管工件的压扁工序。本实用新型采用上下模具安装在冲床上,实现一次性压扁多个小气管工件,大大提高了生产效率,且一致性高,减少了不合格品,提高了产品质量。
具体实施时,下模2安装在下模板5上,下模2对应的下模板5外侧设有凹槽51,在下模板2的凹槽51外侧铰接接有压板6,小气管工件放在下模2的下半圆槽21内,压板6能压住小气管工件的端部。当小气管工件放在下模的下半圆槽内,由于压板与下模板铰接,压板压住小气管工件的端部,压板起到压紧小气管工件的作用,确保上模向下模冲压时,小气管工件不会跑偏。
具体实施时,下模2左右端位置设有定位柱24,对应的上模1上设有定位孔13。下模的定位柱与上模的定位孔设置,保证在上模和下模能正确地安装在冲床上。
具体实施时,下模2的下压扁平面22上设有靠山23。靠山用于当小气管工件的定位。
具体实施时,上模1安装在上模板3上,模柄4与上模板3相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型模具安装在冲床上,一次性可以对多个小气管进行压扁,大大提高了生产效率,且一致性高,减少了不合格品,提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例上模的结构示意图;
图3是本实用新型实施例下模的结构示意图。
图中:1、上模 2、下模 3、上模板 4、模柄 5、下模板 6、压板 11、上半圆槽 12、上压扁平面 13、定位孔 21、下半圆槽 22、下压扁平面23、靠山24、定位柱51、凹槽 61、销轴。
具体实施方式
图1、图2、图3中,一种空气呼吸器用的小气管生产模具,包括上模1和下模2,上模1安装在上模板3上,模柄4与上模板3相连接,上模1和下模2上分别设有与小气管工件相适配的一排上半圆槽11和一排下半圆槽21,上模1的上半圆槽11的内侧为上压扁平面12,下模2的下半圆槽21的内侧为下压扁平面22,下模2的下压扁平面22上设有靠山23。上模1的上半圆槽11与下模2的下半圆槽21相对应,上模1的上压扁平面12与下模2的下压扁平面21形成小气管工件的压扁区域。下模2左右端位置设有定位柱24,对应的上模1上设有定位孔13。下模2安装在下模板5上,下模2对应的下模板5外侧设有凹槽51,在下模板2的凹槽51外侧铰接接有压板6,下模板2与下模板5间用销轴61进行铰接,小气管工件放在下模2的下半圆槽21内,压板6能压住小气管工件的端部。
使用时,上模1和下模2安装在冲床上,上模1和下模2相对应。然后把管状小气管工件放在下模2的下半圆槽21内,靠山23用于小气管工件的定位,小气管工件的一端位于下压扁平面22,当小气管工件放在下模2的下半圆槽21内,由于压板6与下模板5铰接,压板6压住小气管工件的端部,压板6起到压紧小气管工件的作用,确保上模1向下模2冲压时,小气管工件不会跑偏。冲床工作,上模1向下模2移动,上模1的上半圆槽11与下模2的下半圆槽21相扣合,小气管工件的一端在上压扁平面12向下压扁平面22挤压下,把小气管工件的一端压扁,完成小气管工件的压扁工序。本实用新型采用上下模具安装在冲床上,实现一次性压扁多个小气管工件,大大提高了生产效率,且一致性高,减少了不合格品,提高了产品质量。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是包括上模(1)和下模(2),上模(1)的上部设有模柄(4),上模(1)和下模(2)上分别设有与小气管工件相适配的一排上半圆槽(11)和一排下半圆槽(21),上模(1)的上半圆槽(11)的内侧为上压扁平面(12),下模(2)的下半圆槽(21)的内侧为下压扁平面(22),上模(1)的上半圆槽(11)与下模(2)的下半圆槽(21)相对应,上模(1)的上压扁平面(12)与下模(2)的下压扁平面21)形成小气管工件的压扁区域。
2.根据权利要求1所述的一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是下模(2)安装在下模板(5)上,下模(2)对应的下模板(5)外侧设有凹槽(51,在下模板(2)的凹槽(51)外侧铰接接有压板(6),小气管工件放在下模(2)的下半圆槽(21)内,压板(6)能压住小气管工件的端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是下模(2)左右端位置设有定位柱(24),对应的上模(1)上设有定位孔(13)。
4.根据权利要求1或2所述的一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是下模(2)的下压扁平面(22)上设有靠山(23)。
5.根据权利要求1或2所述的一种空气呼吸器用的小气管生产模具,其特征是上模(1)安装在上模板(3)上,模柄(4)与上模板(3)相连接。
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