CN204261994U - 湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，包括空气压缩机、阀门、供气管道、大小头、连接法兰、吹气管道和盲板法兰，所述供气管道连接在空压机上，所述阀门安装在所述供气管道上，所述大小头固定在供气管道的一端，所述大小头通过连接法兰固定在所述吹气管道的一端，所述盲板法兰固定在吹气管道的另一端，沿着所述吹气管道的长度方向设有一排吹气孔，所述吹气孔均位于同一条直线上。整个技术方案设计巧妙实用，通过对纸板表面进行吹扫，使纸板表面的尘埃、杂质及空气中的飘尘等异物有效清除掉，从而保证了纸板的外观质量状况。

Description

湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动吹扫纸屑和灰尘的清理装置，具体地说是一种用于绝缘纸板生产过程中在线自动吹扫湿纸坯表面碎纸屑和灰尘等杂质的清理装置。

背景技术

在绝缘纸板的生产过程中，一层一层的湿纸浆层在成型缸上形成含有一定水分的湿纸坯，在湿纸坯从成型缸剥离的过程中，成型缸上的湿纸经裁切后产生大量的碎纸屑，一部分吸附在湿纸坯表面，另一部分则粘附在不锈钢网的表面，极容易造成不锈钢网的变形、开裂和破损。目前，主要是采用人工的方式掸除碎纸屑以及其他杂质。然而，由于湿纸坯在斜输台上输送时停留的时间短，人工掸除操作效率较低，造成部分纸屑吸附在湿纸坯表面与湿纸坯一起被送进压机，进而使得压制后纸板表面产生浆疤、纸余等表面缺陷。此外，纸板卸机后由于纸板在输送过程中空气中的飘尘不可避免地飘落到纸板表面，造成纸板表面出现二次污染，甚至造成生产线中的金属报警器产生异常报警，降低生产效率。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种新的纸屑及飘尘吹扫清理装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，该装置整体结构设计巧妙，可以在线自动清理碎纸屑以及飘尘等杂质，操作方便，大大提高了纸板的合格率，采用本实用新型所提出的自动清理装置能够保证纸板的合格率为97.5～97.7％。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，包括空压机（空气压缩机）、阀门、供气管道、大小头、连接法兰、吹气管道和盲板法兰，所述供气管道连接在空压机上，所述阀门安装在所述供气管道上，所述大小头固定在供气管道的一端，所述大小头通过连接法兰固定在所述吹气管道的一端，所述盲板法兰固定在吹气管道的另一端，沿着所述吹气管道的长度方向设有一排吹气孔，所述吹气孔均位于同一条直线上。整个技术方案设计巧妙实用，通过对纸板表面进行吹扫，使纸板表面的尘埃、杂质及空气中的飘尘等异物有效清除掉，从而保证了纸板的外观质量状况。

作为本实用新型的一种改进， 所述空压机的排气压力范围为0.3～0.5兆帕，压力过低，吹扫碎纸屑的效果不明显，甚至达不到吹扫的作用；压力过大，容易导致纸板水分挥发加快，使得纸板表面收缩起皱。

作为本实用新型的一种改进， 所述吹气管道采用不锈钢材料制成，并且所述吹气管道的长度不小于湿纸坯的宽度。

作为本实用新型的一种改进， 设置在所述吹气管道上的一排吹气孔之间的间隔至少为30毫米。

作为本实用新型的一种改进， 所述吹气孔为圆形，其直径为2毫米。

作为本实用新型的一种改进， 所述吹气孔为扁平椭圆形，其长轴长度为2毫米，其短轴长度为1毫米。

相对于现有技术，本实用新型具有结构简单、使用方便、工作量小以及清扫效率高等优点，采用本实用新型所提出的清扫装置可实现在线对湿纸坯表面进行吹扫，有效清除掉纸板表面的纸屑、杂质以及空气中的飘尘等异物，从而极大地提高了纸板的合格率，并且缩短了引纸时间，也降低了由于设备原因所引起的额外工作量，提高了绝缘纸板的产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-湿纸成型器，2-湿纸坯，3-吹气管道，4-吹气孔，5-斜输送台。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：如图1所示，一种湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，包括空压机（空气压缩机）、阀门、供气管道、大小头、连接法兰、吹气管道和盲板法兰，所述供气管道连接在空压机上，所述阀门安装在所述供气管道上，所述大小头固定在供气管道的一端，所述大小头通过连接法兰固定在所述吹气管道的一端，所述盲板法兰固定在吹气管道的另一端，沿着所述吹气管道的长度方向设有一排吹气孔，所述吹气孔均位于同一条直线上。

实施例2：如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述空压机的排气压力范围为0.3～0.5兆帕，压力过低，吹扫碎纸屑的效果不明显，甚至达不到吹扫的作用；压力过大，容易导致纸板水分挥发加快，使得纸板表面收缩起皱。优选地，所述空压机的排气压力为0.3兆帕。实验表明，当湿纸坯表面的吹气压力低于0.3兆帕时，碎纸屑的清除效果不明显，而当吹气压力达到0.3兆帕时，湿纸坯表面上的碎纸屑基本上能被全部清除，并且保证纸板表面不会产生收缩起皱现象。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述吹气管道采用不锈钢材料制成，并且所述吹气管道的长度比湿纸坯的宽度长约50厘米，使得在斜输送台上的整个湿纸坯都能得到清理。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：如图1所示，作为本实用新型的一种改进，设置在所述吹气管道上的一排吹气孔之间的间隔为30毫米，这样能够保证吹气孔的气流在整个湿纸坯表面上具有较宽的覆盖范围，使得整个湿纸坯表面的每个角落均能得到清理。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述吹气孔为圆形，其直径为2毫米。圆形吹气孔所产生的气流在湿纸坯表面上均匀分布，保证湿纸坯表面的各角落所受的气体压力均衡。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例6：如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述吹气孔为扁平椭圆形，其长轴长度为2毫米，其短轴长度为1毫米。扁平椭圆形的吹气孔所产生的气流流速较圆形吹气孔的缓慢，但其气流覆盖范围广。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理：参见图1，在湿纸坯的斜输送台上方20厘米处安装一根直径为25毫米、壁厚为2毫米的不锈钢吹气管道，并保证所述吹气孔的吹气方向与湿纸坯在斜输送台上的行径方向相反，采用含自动控制器的空压机间断地向所述吹气管道提供吹扫空气，并且吹扫空气的流动速度大于湿纸坯的行径速度；当湿纸坯从成型缸上剥离并掉落到斜输送台上时，所述空压机上的阀门打开，所述供气管道开始供气，从所述吹气孔中流出的气流与湿纸坯表面形成45度的吹气角度，随着湿纸坯的输送，湿纸坯表面的碎纸屑以及空气中的飘尘等异物全部被吹离湿纸坯表面；待该湿纸坯从斜输送台上输送完毕后，所述空压机停止供气并做好下一次供气的准备。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (6)

1.一种湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于：包括空压机、阀门、供气管道、大小头、连接法兰、吹气管道和盲板法兰，所述供气管道连接在空压机上，所述阀门安装在所述供气管道上，所述大小头固定在供气管道的一端，所述大小头通过连接法兰固定在所述吹气管道的一端，所述盲板法兰固定在吹气管道的另一端，沿着所述吹气管道的长度方向设有一排吹气孔，所述吹气孔均位于同一条直线上。

2.如权利要求1所述的湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于，所述空压机的排气压力范围为0.3～0.5兆帕。

3.如权利要求1所述的湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于，所述吹气管道采用不锈钢材料制成，并且所述吹气管道的长度不小于湿纸坯的宽度。

4.如权利要求1或3所述的湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于，设置在所述吹气管道上的一排吹气孔之间的间隔至少为30毫米。

5.如权利要求4所述的湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于，所述吹气孔为圆形，其直径为2毫米。

6.如权利要求4所述的湿纸坯表面在线自动吹扫清理装置，其特征在于，所述吹气孔为扁平椭圆形，其长轴长度为2毫米，其短轴长度为1毫米。