CN204261939U - 一种筛网振槽自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛网振槽自动除尘装置,该装置包括截止阀、储气罐、调压阀、电磁阀和空心排管,所述的截止阀的一端与储气罐的一端相连接,所述的储气罐的另一端与调压阀的一端相连接,所述的调压阀的另一端与电磁阀的一端相连接,所述的电磁阀的另一端设有塑料气管与空心排管中部相连接,所述的空心排管上分别设有多个锥形孔。本实用新型通过在筛网振槽底部加装空心排管,每根管上打锥形排孔。在生产过程中,经过电磁阀的控制,压缩空气通过排管对筛网振槽的底部和网孔进行定时地吹扫,有效地减少筛网振槽的积灰,从而达到筛网振槽自动除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草制造、加工设备,尤其涉及一种筛网振槽自动除尘装置。
背景技术
1.制丝工艺中切丝前筛分的这道工艺指的是将碎烟叶、烟灰从大片的烟叶中分离出来。其中分离出的碎小烟叶不经过切丝直接进行下一步工序烘丝,而分离出的烟灰将统一进行处理回用,作为制薄片的原来。经过筛分这道工序,能够有效降低切后烟丝的碎丝率,对提高成品烟丝质量起着非常重要的作用。
2.筛网振槽是作为完成制丝工艺中筛分这道工序的设备,其利用槽体的周期性振动,对槽体内的物料进行抛掷,从而使物料在槽体内向前输送。同时在槽体表面,装有筛网,烟叶在输送过程中,细小的烟叶和烟灰从网孔中落下,从而达到筛分的目的。
3. 我厂气流线切丝前的筛网振槽在实际的使用过程中发现,由于烟叶在经过筛网振槽前需要通过润叶筒进行加温加湿,其烟叶温度约有40摄氏度,水分约18.5左右。这样的温湿度烟叶整体的黏性较高,在经过筛网振槽时,其非常容易在振槽底板及网孔上积灰。网孔的堵塞将大大降低筛网振槽筛分效率,提高切后烟丝的碎丝率。此外,由于清理筛网底板需要将整个振槽筛网拆下,保养非常困难,底部积有积灰容易滋生烟虫,对产品质量造成非常大的隐患。
发明内容
为了更好的清理筛网底板,本实用新型提供了一种筛网振槽自动除尘装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种筛网振槽自动除尘装置,该装置包括截止阀、储气罐、调压阀、电磁阀和空心排管,所述的截止阀的一端与储气罐的一端相连接,所述的储气罐的另一端与调压阀的一端相连接,所述的调压阀的另一端与电磁阀的一端相连接,所述的电磁阀的另一端设有塑料气管与空心排管中部相连接,所述的空心排管上分别设有多个锥形孔。
本实用新型通过在筛网振槽底部加装空心排管,每根管上打锥形排孔。在生产过程中,经过电磁阀的控制,压缩空气通过排管对筛网振槽的底部和网孔进行定时地吹扫,有效地减少筛网振槽的积灰,从而达到筛网振槽自动除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示一种筛网振槽自动除尘装置,该装置包括截止阀1、储气罐2、调压阀3、电磁阀4和空心排管5,所述的截止阀1的一端与储气罐2的一端相连接,所述的储气罐2的另一端与调压阀3的一端相连接,所述的调压阀3的另一端与电磁阀4的一端相连接,所述的电磁阀4的另一端设有塑料气管与空心排管5中部相连接,所述的空心排管5上分别设有多个锥形孔。
所述的空心排管5分别安装在筛网振槽的底板及侧边位置,排孔朝向平行于底板和侧边,在正常生产时,通过电磁阀4控制,每隔2分钟对筛网振槽内部进行吹扫,从而达到除尘的目的。
Claims (1)
1.一种筛网振槽自动除尘装置,其特征在于:该装置包括截止阀(1)、储气罐(2)、调压阀(3)、电磁阀(4)和空心排管(5),所述的截止阀(1)的一端与储气罐(2)的一端相连接,所述的储气罐(2)的另一端与调压阀(3)的一端相连接,所述的调压阀(3)的另一端与电磁阀(4)的一端相连接,所述的电磁阀(4)的另一端设有塑料气管与空心排管(5)中部相连接,所述的空心排管(5)上分别设有多个锥形孔。
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CN201420670639.6U CN204261939U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种筛网振槽自动除尘装置 |
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CN204261939U true CN204261939U (zh) | 2015-04-15 |
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CN201420670639.6U Active CN204261939U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种筛网振槽自动除尘装置 |
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CN (1) | CN204261939U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110717278A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-21 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 振槽参数配置方法和装置 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201420670639.6U patent/CN204261939U/zh active Active
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