CN204261552U - 一种黄磷尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的是提供一种安全性高、净化效果好的黄磷尾气处理系统,具体涉及一种黄磷生产过程中尾气处理设备的改进,包括尾气总水封、水洗池、碱洗池、二级水洗池、酸洗池、尾气储罐、硫化氢储罐和制酸设备,尾气总水封包括排气管、水封导气管、支架和U型管,排气管为两根,分别与U型管的两个竖直部分连接,将U型管分隔成互不相通的U型段和两个竖直段,竖直段内盛装有水,U型管底部设置有水封池,水封池中盛装有水,水封导气管与U型管底部连通的部分浸没在水封池中的水中,碱洗池和酸洗池间设置有互通的溢流管。这样尾气经水封后碱洗除去杂质,可以安全的进行利用,杂质经酸化后也可循环利用,既保护了环境也节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于黄磷生产设备领域,具体涉及黄磷生产过程中的一种尾气处理装置。
背景技术
黄磷是一种重要的化工原料,目前我国的黄磷年产量早已超过百万吨,在黄磷生产过程中,会产生大量的尾气,经测算,每生产一吨黄磷就会产生2800到3000m3的尾气,其中,尾气的主要成分是CO,同时还有一些硫化物、氟化物等杂质,如果将尾气直接放空燃烧,必然会造成严重的环境污染,同时也浪费了能源,但是直接将尾气进行燃烧利用,其中包含的杂质又会对锅炉等造成严重的腐蚀,因此有必要对尾气进行净化处理以达到能安全有效的利用目的。中国专利CN101024140.B公开了一种对黄磷尾气进行处理的方法,但是并没有给出进行相应处理的设备,同时由于黄磷的燃点仅有35℃,一旦接触空气极易发生自燃甚至爆炸,因此必须设计一种安全的尾气处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全性高、净化效果好的黄磷尾气处理系统。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种黄磷尾气处理系统,包括尾气总水封、水洗池、碱洗池、二级水洗池、酸洗池、尾气储罐、硫化氢储罐和制酸设备,所述的尾气总水封包括排气管、水封导气管、支架和U型管,所述的支架固定在地面,所述的U型管固定在支架上,所述的水封导气管与U型管底部连通,所述的U型管两端顶部均为开口结构,所述的排气管为两根,两根排气管分别与U型管的两个竖直部分连接,并将U型管分隔成互不相通的一个U型段和两个竖直段,两根排气管与U型段连通,所述的竖直段内盛装有水,所述的U型管底部设置有水封池,水封池中盛装有水,水封导气管与U型管底部连通的部分浸没在水封池中的水中;
所述的排气管与水洗池进气口连通,水洗池出气口与碱洗池进气口连通,碱洗池出气口与二级水洗池进气口连通,所述的二级水洗池出气口连通尾气储罐,所述的酸洗池通过管道连通碱洗池,所述的酸洗池出气口连通硫化氢储罐进气口,所述的制酸设备与酸洗池之间通过管道连通,所述的碱洗池和酸洗池间设置有互通的溢流管。
优选的:所述的支架包括支撑部和夹持部,夹持部为2个,分别夹持在U型管的竖直部分上。
优选的:所述的水洗池出气口设置有滤网。
优选的:所述的连通酸洗池和碱洗池的管道上设置有阀门和泵。
优选的:所述的连通酸洗池和制酸设备的管道上设置有阀门和泵。
本实用新型具有以下有益效果:利用这样的尾气处理系统对黄磷尾气进行处理,尾气的净化效果好,净化后的尾气可以直接应用于黄磷粗矿处理,同时整个处理系统经安全水封,有效避免了空气的进入造成不必要的事故,安全系数高,整个装置设计简便,安全性高,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的尾气总水封结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种黄磷尾气处理系统,包括尾气总水封1、水洗池3、碱洗池4、二级水洗池6、酸洗池7、尾气储罐8、硫化氢储罐10和制酸设备9,所述的尾气总水封1包括排气管13、水封导气管19、支架18和U型管12,水封导气管19从黄磷冷凝塔中引出,将黄磷尾气通往尾气总水封1,所述的水封导气管19与U型管12底部连通,在U型管12的底部设置有水封池15,水封池15挖设在地面,里面盛装有水,水封导气管19与U型管12底部连通的部分浸没在水封池15中的水中,实现水封导气管19和U型管12连接点的密封,防止空气进入造成危险。
U型管12两端顶部均为开口结构,排气管13为两根,这样能增大气体通过的速度同时减小气体对管道的压力,两根排气管13分别与U型管12的两个竖直部分连接,并将U型管12分隔成互不相通的一个U型段和两个竖直段,两根排气管13在U型管12的同一高度与U型段连通,U型管12竖直段和U型段实现分隔并且2个竖直段长度一致,通过外接水管向竖直段内灌水,两个竖直段内都盛装有水实现对U型管12和排气管13连接点的水封,防止空气进入与磷发生反应,在本实施例中,两个竖直段内盛装有等量的水,这样可以使得两个U型管12与排气管13的连接点处所受到的压力相同,更利于延长U型管12的使用寿命。
水封导气管19连通黄磷炉,将从黄磷炉中出来的蒸汽直接带进U型管12,其上设置有流量阀16,用于控制蒸汽的流量,同时,水封导气管19连通一根放空管2,放空管2上也设置有阀门,用于在紧急情况下直接将尾气放空燃烧,由于直接从黄磷炉中出来的蒸汽温度较高,进入U型管12后,使得U型管12的管体温度很高,为了防止员工在生产操作时出现烫伤的情况,因此在U型管12的U型段部分上包裹有隔热层17,隔热层17是使用由稻草编织的草垫,也可以使用其他的隔热性材料实现隔热功能,例如:石棉、岩棉等。
所述的支架18是由三脚架、横梁和抱箍构成的,三脚架和抱箍都为两个,抱箍、横梁和三脚架通过焊接的方式固定在一起,三脚架固定在地面上形成支撑,抱箍呈管状,抱箍夹持在U型管12的两侧竖直部分的隔热层17上对U型管12形成固定。使得U型管12呈竖直状,并位于水封池15的上方。
两根排气管13都与与水洗池3进气口连通,水洗池内盛装有适量的水,在水洗池3的出口处设置有过滤网11,防止经水洗后的颗粒状浮尘再次进入后续的处理工序,水洗池3出气口与碱洗池5进气口连通,碱洗池5中盛装有NaOH和KOH的混合液,用于吸收尾气中的氟化物和硫化物等杂质,碱洗池5出气口与二级水洗池6进气口连通,二级水洗池6起到对尾气的再次水洗作用,经二级水洗池6后尾气通往尾气储罐8进行储存并再次利用。
酸洗池7通过管道连通碱洗池5,管道上设置有阀门和泵,碱洗池5处理完一定量的尾气后,洗液抽到酸洗池7中,酸洗池7中盛装有磷酸和磷酸盐的混合物,将碱洗池5中的S2-和F-进行进一步处理,生成H2S气体并通过连通的管道送往硫化氢储罐10储存,另一方面,酸洗池7通过管道连通制酸设备9,管道上也设置有泵和阀门,酸洗池7中的尾液送往制酸设备9,用于制备氢氟酸和磷酸盐加以利用。
水洗池3、碱洗池5、二级水洗池6和酸洗池7均是采用常用的塑料液体储罐,保证其能耐酸和耐碱腐蚀,储罐上均设置有补料用的通道,同时,碱洗池5和酸洗池7间设置有互通的溢流管4,防止出现补料过多等意外情况的发生,避免安全事故。
经本实施例中的黄磷尾气处理系统处理过后的尾气可以直接用于黄磷生产过程的原料烘摊环节,同时,吸收的氟化物和硫化物也可以实现利用,实现了黄磷生产过程中的循环生产,既保护了环境又节约了生产成本。
Claims (5)
1.一种黄磷尾气处理系统,其特征在于:包括尾气总水封、水洗池、碱洗池、二级水洗池、酸洗池、尾气储罐、硫化氢储罐和制酸设备,所述的尾气总水封包括排气管、水封导气管、支架和U型管,所述的支架固定在地面,所述的U型管固定在支架上,所述的水封导气管与U型管底部连通,所述的U型管两端顶部均为开口结构,所述的排气管为两根,两根排气管分别与U型管的两个竖直部分连接,并将U型管分隔成互不相通的一个U型段和两个竖直段,两根排气管与U型段连通,所述的竖直段内盛装有水,所述的U型管底部设置有水封池,水封池中盛装有水,水封导气管与U型管底部连通的部分浸没在水封池中的水中;
所述的排气管与水洗池进气口连通,水洗池出气口与碱洗池进气口连通,碱洗池出气口与二级水洗池进气口连通,所述的二级水洗池出气口连通尾气储罐,所述的酸洗池通过管道连通碱洗池,所述的酸洗池出气口连通硫化氢储罐进气口,所述的制酸设备与酸洗池之间通过管道连通,所述的碱洗池和酸洗池间设置有互通的溢流管。
2.根据权利要求1所述的黄磷尾气处理系统,其特征在于:所述的支架包括支撑部和夹持部,夹持部为2个,分别夹持在U型管的竖直部分上。
3.根据权利要求1或2所述的黄磷尾气处理系统,其特征在于:所述的水洗池出气口设置有滤网。
4.根据权利要求1或2所述的黄磷尾气处理系统,其特征在于:所述的连通酸洗池和碱洗池的管道上设置有阀门和泵。
5.根据权利要求1或2所述的黄磷尾气处理系统,其特征在于:所述的连通酸洗池和制酸设备的管道上设置有阀门和泵。
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CN106000056A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-12 | 贵州省惠水川东化工有限公司 | 一种黄磷尾气净化方法及系统 |
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CN109966866A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-05 | 苏州巨联环保有限公司 | 废气处理装置 |
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