CN204261366U - 雾化喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化喷枪，该雾化喷枪包括：枪筒，包括筒状环壁，筒状环壁的端部分别设有第一端口和第二端口；进气管道，与所述筒状环壁的内部连通，用以将高压气体导入枪筒内；输料管道，套设于枪筒内并沿枪筒的轴向延伸出第一端口外，第一端口与输料管道接合处密封设置；喷嘴，连接于第二端口，高压气体通过喷嘴向外喷射，用以实现对从输料管道进入并经喷嘴喷出的浆料的雾化；密封装置，活动连接于喷枪上，用以密封喷嘴，高压气体流经被密封的喷嘴后反向流入输料管道，所形成的高压气流使堵塞的固化残留浆料与喷枪分离后将其彻底排出，不需要对喷枪进行繁琐的拆装，且不会因清除不彻底导致喷枪的堵塞频率增高，更不会引入新的杂质污染。

Description

雾化喷枪

技术领域

本实用新型涉及浆料雾化领域，特别地，涉及一种雾化喷枪。

背景技术

喷雾干燥是一种物料干燥方法，即将一定粒度的浆料经过喷头雾化后，雾化浆料在干燥塔中与热空气接触，使得溶剂迅速气化，从而得到干燥产品。由于可以直接将溶液、乳浊液、悬浮液干燥成粉状或颗粒状制品，且干燥过程迅速，产品的粒度可控性好，质量高，该喷雾干燥工艺的应用越来越广泛，然而在作业间歇过程中，必然有部分浆料残留于雾化喷枪内，如不及时清理，雾化喷枪将被固化后的浆料所堵塞，传统的处理方式如下：将喷枪拆下并清洗或在喷枪的浆料管道中安装疏通针，当喷枪堵塞后，用疏通针前后疏通。

采用将喷枪拆下来清洗的方式，不仅影响了正常的生产秩序，降低正常生产效率，而且拆装过程繁琐，费时费力，间接提高了生产成本。

采用疏通针疏通的方式，仅在堵塞的固化浆料中强行用物理挤压的方法贯通一条细小的通道，并不能对浆料管道中堵塞物进行彻底清除，事实证明，采用此种方式，疏通后堵塞的频率增加，而且由于疏通针上下疏通的过程中，会与喷枪发生金属摩擦，不可避免的对喷头造成磨损并将金属单质遗留在物料中，进一步对浆料造成了杂质污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种雾化喷枪，以解决现有浆料雾化喷枪经长期使用后容易因残留浆料引起喷枪堵塞的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种雾化喷枪，该雾化喷枪包括：

枪筒，包括筒状环壁，筒状环壁的端部分别设有第一端口和第二端口；

进气管道，与筒状环壁的内部连通，用以将高压气体导入枪筒内；

输料管道，套设于枪筒内，并沿枪筒的轴向延伸出第一端口外，第一端口与输料管道的接合处密封设置；

喷嘴，连接于第二端口，高压气体通过喷嘴向外喷射，用以实现对从输料管道进入并经喷嘴喷出的浆料的雾化；

密封装置，活动连接于喷枪上，用以密封喷嘴，以利用枪筒内的高压气压疏通输料管道。

进一步地，密封装置包括：半封闭腔体、控制杆和至少一根支撑杆，半封闭腔体的开口上缘设有耐高温密封环；

支撑杆连接于输料管道的延伸段或枪筒，半封闭腔体连接于控制杆的一端；控制杆连接于支撑杆，用以控制半封闭腔体与喷嘴的外壁分离或密封贴合；支撑杆上设置有限位装置，用于对控制杆与支撑杆的连接处限位。

进一步地，密封装置为铰接于喷嘴外壁上的第一密封盖，喷嘴外壁上还设有与第一密封盖相配合的第一锁扣部件，用以锁紧固定第一密封盖。

进一步地，密封装置为通过绳状物连接于喷嘴或枪筒上的第二密封盖，喷嘴的外壁设有与所述第二密封盖配合的连接部，用以锁紧固定所述第二密封盖。

进一步地，连接部的连接结构为螺纹连接、过盈连接或锁扣连接。

进一步地，输料管道的延伸段设有通道切换装置，通道切换装置连接有至少三根管道。

进一步地，通道切换装置包括第一截流件和第二截流件，第一截流件和第二截流件Y形或T形连接于输料管道。

进一步地，通道切换装置为合流阀，包括定子阀片和相对于定子阀片转动连接的活塞阀片，活塞阀片密封容置于定子阀片的内腔，用以控制输料管道与通道切换装置上其他管道连通。

进一步地，喷嘴包括连接的第一腔体和第二腔体，第一腔体沿空气喷出的方向缩小呈锥体，锥体的顶端设置有嘴部，第二腔体为固接或可拆卸密封连接于第二端口的柱体或球形膨大体。

进一步地，输料管道在靠近喷嘴端设置液体帽，液体帽与喷嘴的结构相同，且固接或可拆卸密封连接于输料管道。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型雾化喷枪，包括枪筒、喷嘴、进气管道、输料管道和密封装置，在喷嘴被密封装置的密封后，高压气体反向流入输料管道，所形成的高压气流将堵塞的固化浆料与喷枪分离，并通过输料管道快速彻底排出，有效解决雾化喷枪堵塞的问题，而不需要对喷枪进行繁琐的拆装，提高了生产效率，并节约了人力成本，而且不会因清除不彻底导致喷枪的堵塞频率增高，更不会在浆料中引入新的杂质污染。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例一的雾化喷枪的主视图；

图2是图1所示通道切换装置的剖视图；

图3是图2所示通道切换装置切换通道后的剖视图；

图4是本实用新型优选实施例四中通道切换装置的结构示意图；

图5是图1所示喷嘴的结构示意图；

图6是图1所示密封装置的局部放大图；

图7是图1所示喷嘴被密封装置密封后的主视图。

附图标记说明：

1、枪筒；2、喷嘴；3、进气管道；4、输料管道；5、密封装置；7、液体帽；8、通道切换装置；11、筒状环壁；12、第一端口；13、第二端口；22、第一腔体；23、第二腔体；51、半封闭腔体；52、控制杆；53、支撑杆；54、耐高温密封环；81、定子阀片；82、活塞阀片；83、第一截流件；84、第二截流件；521、第一段控制杆；522、第二段控制杆；531、杆体；532、第一端部；533、第二端部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例一

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种雾化喷枪，该雾化喷枪包括：枪筒1，包括筒状环壁11，筒状环壁11的端部分别设有第一端口12和第二端口13；进气管道3，与筒状环壁11的内部连通，用以将高压气体导入枪筒1内；输料管道4，套设于枪筒1内，并沿枪筒1的轴向延伸出第一端口12外，第一端口12与输料管道4的接合处密封设置；喷嘴2，连接于第二端口13，高压气体通过喷嘴2向外喷射，用以实现对从输料管道4进入并经喷嘴2喷出的浆料的雾化；密封装置5，活动连接于喷枪上，用以密封喷嘴2。

可选地，密封装置5包括：半封闭腔体51、控制杆52和至少一根支撑杆53。参照图1，控制杆52包括垂直连接的第一段控制杆521和第二段控制杆522，第一段控制杆521与半封闭腔体51的外壁连接，第二段控制杆522垂直连接于第二端部533，且可相对支撑杆53旋转或垂直移动，进而控制半封闭腔体51绕第二段控制杆522作周向运动或沿枪筒1的轴向方向直线运动，用以实现半封闭腔体51的与喷嘴2的密封贴合或分离；支撑杆53包括杆体531、第一端部532和第二端部533，第一端部532垂直枪筒1的轴向套接于枪筒1或输料管道4的延伸段；支撑杆53上设置有限位装置，用于将控制杆52和支撑杆53的连接处固定，进而使得半封闭腔体51与喷嘴2保持密封或分离状态。参照图6，半封闭腔体51的开口上缘设有耐高温密封环54，用以保证半封闭腔体51与喷嘴2贴合封闭时的密封性。参照图7，当喷枪堵塞需要进行防堵操作时，可先将半封闭腔体51旋至喷嘴2的轴线上，再控制其与喷嘴2贴合，最后通过第二端部533的限位装置将控制杆52与支撑杆53的连接处固定，从而实现对喷嘴2的密封。

另外，上述本实用新型优选实施例的密封装置5与喷枪的连接方式以及密封装置5内部各个组成部件之间的连接方式不限定于垂直连接，只需实现半封闭腔体51与喷嘴2的外壁分离或密封贴合的技术效果即可。

当喷枪处于浆料雾化作业时，密封装置5不对喷嘴2进行密封，当喷枪因使用间隔时间过长导致喷枪被固化后的浆料堵塞时，用该密封装置5密封喷嘴2，则通过进气管道3导入的高压气体反向流入输料管道4，形成的高压气流不仅可将固化的残留浆料与喷枪有效分离，而且迅速将残留浆料通过输料管道4向外排出，解决雾化喷枪堵塞问题的同时又需要对喷枪进行繁琐的拆装，既提高了生产效率、节约了人力成本，也不会因清除不彻底而导致喷枪的堵塞频率增高。

另外，在实际生产作业中，如存在长时间作业间歇时，均可在作业后，用密封装置5密封喷嘴2后，再从进气管道3导入高压气体，通过上述反向高压气流将尚未固化的残留浆料排出喷枪外，既清洁了喷枪，避免喷枪因残留浆料固化而堵塞，又可实现残留浆料的循环再利用，进一步节约了成本。

可选地，参照图1，输料管道4的延伸段设有通道切换装置8，该通道切换装置8连接有至少三根管道，并且该通道切换装置8可控制输料管道4与该通道切换装置8上装设的其他管道连通或截断。

可选地，参照图2，该通道切换装置8为合流阀，包括定子阀片81和相对于定子阀片81转动连接的活塞阀片82，活塞阀片82密封容置于定子阀片81的内腔，且活塞阀片82中设有可与管道相连通的通道，输料管道4通过该通道与该通道切换装置8上的其他管道连通，参照图3，当喷枪被固化后的浆料堵塞需要进行防堵操作时，通过控制该通道切换装置8使得输料管道4与另一管道连通，形成废料通道，喷枪内固化的残留浆料被高压气流从该废料通道排出，实现废料与原料有效分离，不需要拆装喷枪或更换管道，操作简单，方便高效。

可选地，合流阀可以是球阀或旋塞阀等，且合流阀还可设有监视阀内通道流量大小的流量表或气压大小的压力表。

可选地，参照图5，喷嘴2包括连接的第一腔体22和第二腔体23，第一腔体22沿空气喷出的方向缩小呈锥体，喷嘴2设置于锥体的顶端，第二腔体23为与第二端口13密封固接的柱体或球形膨大体，固接可采用焊接、铆接或者一体成型等方式实现，优选地，该第二腔体23可拆卸连接于第二端口13上，可方便选择更换喷嘴2的形状，以适应不同的雾化需求，喷嘴2的形状可为扇形、圆形、空心锥或实心锥，而且该形状的喷嘴2，能明显增大喷枪内施加于高压气体的压强，提升高压气流的流速，更有利于浆料的雾化。

可选地，参照图5，输料管道4靠近喷嘴2端设置有与喷嘴2结构相同的液体帽7，且该液体帽7也采用第二腔体23与第二端口13的连接方式之一连接于输料管道4上。该液体帽7沿浆料喷出的方向呈锥体，即其横截面越来窄，能明显增大施加于浆料的压强，进而提升浆料喷射的速度，使得浆料更容易被撕裂成细小液滴，喷出后的雾化效果更佳。

实施例二

该雾化喷枪的结构与实施例一基本相同，两者的区别在于，密封装置5是铰接于喷嘴2外壁的密封盖，喷嘴2的外壁对应位置设置与第一密封盖相配合的第一锁扣部件，用以锁紧固定第一密封盖。可选地，第一密封盖的外缘设置有锁扣凸起物，而第一锁扣部件为与第一密封盖相配合的锁扣槽，锁扣凸起嵌入相应的锁扣槽内时，实现对喷嘴2的锁紧固定。本优选实施例中，当该雾化喷枪竖直向下进行浆料雾化作业时，通过对打开状态下第一密封盖进行有效固定，使得铰接于喷嘴2的第一密封盖打开更充分，避免雾化后的浆料被喷射至第一密封盖，既提高了浆料雾化的效率和质量，又使得该密封装置5的使用寿命，操作便捷，效果更好。

实施例三

该雾化喷枪的结构与实施例一基本相同，两者的区别在于，密封装置5是通过绳状物连接于喷嘴2或枪筒1上的第二密封盖，喷嘴2还设有第二密封盖配合的连接部，该连接部的连接结构可采用螺纹连接、过盈连接或锁扣连接，用以实现对喷嘴2的锁紧固定，本优选实施例的结构更简单，维护更便捷，成本更低廉，效果更佳。

实施例四

参照图4，该雾化喷枪的结构与实施例一基本相同，两者的区别在于通道切换装置8包括分别设置于其他管道上的第一截流件83和第二截流件84，第一截流件83和第二截流件84“Y”形或“T”形连接于输料管道4。该通道切换装置8既可选择打开第一截流件83或第二截流件84，用以控制输料管道4与其他管道选择连通，也可同时打开或关闭第一截流件83与第二截流件84，相较于实施例一，该实施例的连通方式更为灵活。本实施例的方案亦可与实施例二或实施例三相结合，以取得更好的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化喷枪，其特征在于，该雾化喷枪包括：

枪筒(1)，包括筒状环壁(11)，所述筒状环壁(11)的端部分别设有第一端口(12)和第二端口(13)；

进气管道(3)，与所述筒状环壁(11)的内部连通，用以将高压气体导入所述枪筒(1)内；

输料管道(4)，套设于所述枪筒(1)内，并沿所述枪筒(1)的轴向延伸出所述第一端口(12)外，所述第一端口(12)与所述输料管道(4)的接合处密封设置；

喷嘴(2)，连接于所述第二端口(13)，所述高压气体通过所述喷嘴(2)向外喷射，用以实现对从所述输料管道(4)进入并经所述喷嘴(2)喷出的浆料的雾化；

密封装置(5)，活动连接于喷枪上，用以密封所述喷嘴(2)，以利用所述枪筒(1)内的高压气压疏通所述输料管道(4)。

2.根据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，所述密封装置(5)包括：

半封闭腔体(51)、控制杆(52)和至少一根支撑杆(53)，所述半封闭腔体(51)的开口上缘设有耐高温密封环(54)；

所述支撑杆(53)连接于所述输料管道(4)的延伸段或所述枪筒(1)，所述半封闭腔体(51)连接于所述控制杆(52)的一端；所述控制杆(52)连接于所述支撑杆(53)，用以控制所述半封闭腔体(51)与所述喷嘴(2)的外壁分离或密封贴合；所述支撑杆(53)上设置有限位装置，用于对所述控制杆(52)与所述支撑杆(53)的连接处限位。

3.根据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述密封装置(5)为铰接于所述喷嘴(2)外壁上的第一密封盖，所述喷嘴(2)外壁上还设有与所述第一密封盖相配合的第一锁扣部件，用以锁紧固定所述第一密封盖。

4.根据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述密封装置(5)为通过绳状物连接于所述枪筒(1)或所述喷嘴(2)上的第二密封盖，所述喷嘴(2)的外壁设有与所述第二密封盖配合的连接部，用以锁紧固定所述第二密封盖。

5.根据权利要求4所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述连接部的连接结构为螺纹连接、过盈连接或锁扣连接。

6.根据权利要求1至4任一所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述输料管道(4)的延伸段设有通道切换装置(8)，所述通道切换装置(8)连接有至少三根管道。

7.根据权利要求6所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述通道切换装置(8)包括第一截流件(83)和第二截流件(84)，第一截流件(83)和第二截流件(84)Y形或T形连接于所述输料管道(4)。

8.根据权利要求6所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述通道切换装置(8)为合流阀，包括定子阀片(81)和相对于所述定子阀片(81)转动连接的活塞阀片(82)，所述活塞阀片(82)密封容置于所述定子阀片(81)的内腔，用以控制所述输料管道(4)与所述通道切换装置(8)上其他管道连通。

9.根据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述喷嘴(2)包括连接的第一腔体(22)和第二腔体(23)，所述第一腔体(22)沿空气喷出的方向缩小呈锥体，所述锥体的顶端设置有嘴部，所述第二腔体(23)为固接或可拆卸密封连接于所述第二端口(13)的柱体或球形膨大体。

10.根据权利要求9所述的雾化喷枪，其特征在于，

所述输料管道(4)在靠近所述喷嘴(2)端设置液体帽(7)，所述液体帽(7)与所述喷嘴(2)的结构相同，且固接或可拆卸密封连接于所述输料管道(4)上。