CN207119477U - 换流阀除尘喷头 - Google Patents

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任泽国
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Abstract

本实用新型公开了换流阀除尘喷头,属于换流阀除尘喷头领域。换流阀除尘喷头,包括防尘喷罩及喷头本体,防尘喷罩连接喷头本体,防尘喷罩内部设有智能控速器,智能控速器右侧设有真空增压器,真空增压器内部下方固定连接有液压杯,液压杯上方固定连接有控制阀,控制阀上方固定连接有油缸,控制阀电性连接真空增压器,喷头本体远离防尘喷罩的一端固定连接有固定直管,喷头本体中心开设有喷雾过滤通道,固定直管外侧固定连接有紧固螺纹套,喷雾过滤通道的两侧设有电磁抑尘器,电磁抑尘器固定连接在喷头本体内,喷头本体内固定连接有电源,它可以实现智能控制喷雾速度,运用电磁学原理,实现高效除尘,大大提高了工作效率,使喷头不易堵塞。

Description

换流阀除尘喷头
技术领域
本实用新型涉及换流阀除尘喷头领域,更具体地说,涉及换流阀除尘喷头。
背景技术
换流阀是直流输电工程的核心设备,运用最新的电力电子技术等实现对电流的转换,是国家电力工作的重中之重,换流阀工作时因电磁原因,空气中的粉尘等小颗粒灰尘沾在设备上,严重影响了设备的工作,需要除尘喷头对其进行除尘处理,保证设备的正常工作。
现有的换流阀除尘喷头不能实现智能控制喷雾速度,高速可能损坏设备,喷孔容易被堵塞,降低了除尘效率,普通的除尘喷罩材料易老化,不耐腐蚀,工作寿命十分有限。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的喷头易堵塞,除尘效率低的问题,本实用新型的目的在于提供换流阀除尘喷头,它可以实现智能控制喷雾速度,运用电磁学原理,实现高效除尘,大大提高了工作效率,使喷头不易堵塞。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
换流阀除尘喷头,包括防尘喷罩及喷头本体,防尘喷罩可以防止灰尘进入其中堵塞喷孔,所述防尘喷罩表面设置有细化喷孔,所述细化喷孔均匀分布在防尘喷罩上,细化喷孔可以大面积的喷发水雾除尘,更加有利于除尘,所述防尘喷罩连接喷头本体,所述防尘喷罩内部设有智能控速器,用于实现智能控制水雾强度,所述智能控速器右侧设有真空增压器,所述智能控速器及真空增压器固定连接喷头本体,真空增压器可以增大除尘水雾的压强,为高速喷射提供动力,所述真空增压器内部下方固定连接有液压杯,用于液压除尘水雾,增大压强,所述液压杯上方固定连接有控制阀,用于控制真空增压器对喷射水雾的增压强度,所述控制阀上方固定连接有油缸,所述控制阀电性连接真空增压器,用于将除尘水雾的压力进行转化,所述喷头本体远离防尘喷罩的一端固定连接有固定直管,所述喷头本体中心开设有喷雾过滤通道,用于通过除尘水雾,用于除尘水雾到达喷头进行作业,所述喷雾过滤通道一端固定连接真空增压器,且喷雾过滤通道另一端与固定直管相通,所述固定直管外侧固定连接有紧固螺纹套,用于紧固连接,同时易于拆卸,所述喷雾过滤通道的两侧设有电磁抑尘器,运用电磁学同性相斥达到除尘的目的,所述电磁抑尘器固定连接在喷头本体内,所述喷头本体内固定连接有电源,用于提供电压维持喷头的正常工作,所述智能控速器、真空增压器、电磁抑尘器均电性连接电源。
优选地,所述控制阀内部固定连接有微型感应器,所述微型感应器和控制阀电性连接,微型感应器可以感应喷雾的雾化状态,从而更好地控制增压,所述智能控速器内部镶嵌安装有智能芯片,智能芯片实现智能控制喷雾喷射速度,面对顽固污渍也能高效除去。
优选地,所述喷雾过滤通道左侧固定连接有过滤网,,过滤网可以对液态除尘剂实现高效过滤,避免除尘剂中可能出现的杂物堵塞细化喷孔影响除尘,所述过滤网通过垫圈活动连接喷雾过滤通道,便于拆卸维修。
优选地,所述防尘喷罩及喷头本体外侧喷涂有保护漆,用于防止防尘喷罩老化
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)防尘喷罩内部设置的智能控速器,用于实现智能控制水雾强度,从而解决了现有喷头不能实现智能控制水雾喷射速度的问题,防尘喷罩表面设置有细化喷孔,细化喷孔可以大面积的喷发水雾除尘,解决了喷头喷孔易堵塞的问题,实现智能控制喷雾速度,运用电磁学原理,实现高效除尘,大大提高了工作效率,使喷头不易堵塞;
(2)控制阀内部安装有微型感应器,微型感应器可以感应喷雾的雾化状态,从而更好地控制增压,微型感应器和控制阀固定连接;智能控速器内部镶嵌安装有智能芯片,智能芯片实现智能控制喷雾喷射速度,面对顽固污渍也能高效除去,智能芯片镶嵌连接在固定槽上,便于固定拆卸;
(3)喷雾过滤通道左侧固定有过滤网,过滤网可以对液态除尘剂实现高效过滤,避免除尘剂中可能出现的杂物堵塞细化喷孔影响除尘,过滤网和喷雾过滤通道之间通过垫圈活动连接,便于拆卸维修;
(4)防尘喷罩和喷头本体表面涂抹的保护漆,用于防止喷罩老化,解决了普通喷头易老化的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的电性原理框图。
图中标号说明:
1、紧固螺纹;2、电磁抑尘器;3、防尘喷罩;4、喷雾过滤通道;5、真空增压器;6、控制阀;7、油缸;8、液压杯;9、智能控速器;10、固定直管;11、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,换流阀除尘喷头,包括防尘喷罩3及喷头本体,防尘喷罩3可以防止灰尘进入其中堵塞喷孔,防尘喷罩3表面设置有细化喷孔,细化喷孔均匀分布在防尘喷罩3上,细化喷孔可以大面积的喷发水雾除尘,更加有利于除尘,防尘喷罩3连接喷头本体,防尘喷罩3内部设有智能控速器9,用于实现智能控制水雾强度,智能控速器9右侧设有真空增压器5,智能控速器9及真空增压器5固定连接喷头本体,真空增压器5可以增大除尘水雾的压强,为高速喷射提供动力,真空增压器5内部下方固定连接有液压杯8,用于液压除尘水雾,增大压强,液压杯8上方固定连接有控制阀6,用于控制真空增压器5对喷射水雾的增压强度,控制阀6上方固定连接有油缸7,用于将除尘水雾的压力进行转化,控制阀6电性连接真空增压器5,喷头本体远离防尘喷罩3的一端固定连接有固定直管10,喷头本体中心开设有喷雾过滤通道4,用于通过除尘水雾,用于除尘水雾到达喷头进行作业,喷雾过滤通道4一端固定连接真空增压器5,且喷雾过滤通道4另一端与固定直管10相通,固定直管10外侧固定连接有紧固螺纹套1,用于紧固连接,同时易于拆卸,喷雾过滤通道4的两侧设有电磁抑尘器2,运用电磁学同性相斥达到除尘的目的,电磁抑尘器2固定连接在喷头本体内,喷头本体内固定连接有电源11,用于提供电压维持喷头的正常工作,智能控速器9、真空增压器5、电磁抑尘器2均电性连接电源11。
其中,在实际应用中,控制阀6内部固定连接有微型感应器,微型感应器和控制阀6电性连接,微型感应器可以感应喷雾的雾化状态,从而更好地控制增压,智能控速器9内部镶嵌安装有智能芯片,智能芯片实现智能控制喷雾喷射速度,面对顽固污渍也能高效除去;喷雾过滤通道4左侧固定连接有过滤网,,过滤网可以对液态除尘剂实现高效过滤,避免除尘剂中可能出现的杂物堵塞细化喷孔影响除尘,过滤网通过垫圈活动连接喷雾过滤通道4,便于拆卸维修,防尘喷罩3及喷头本体外侧喷涂有保护漆,用于防止防尘喷罩3老化。
工作原理:第一步,将除尘喷头固定直管10上的紧固螺纹套1固定在除尘设备上,打开除尘设备电源开关;第二步,水喷雾通过喷雾过滤通道4进入到真空增压器5,通过真空增压器5的作用产生高压强的喷雾,喷雾在其智能控速器9的作用下实现智能控速,通过细化喷孔对换流阀进行除尘工作。第三步,电磁抑尘器2在水喷雾工作的同时产生电磁波,与带静电的小颗粒灰尘产生同级相斥作用,实现除尘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.换流阀除尘喷头,包括防尘喷罩(3)及喷头本体,其特征在于:所述防尘喷罩(3)表面设置有细化喷孔,所述细化喷孔均匀分布在防尘喷罩(3)上,所述防尘喷罩(3)连接喷头本体,所述防尘喷罩(3)内部设有智能控速器(9),所述智能控速器(9)右侧设有真空增压器(5),所述智能控速器(9)及真空增压器(5)固定连接喷头本体,所述真空增压器(5)内部下方固定连接有液压杯(8),所述液压杯(8)上方固定连接有控制阀(6),所述控制阀(6)上方固定连接有油缸(7),所述控制阀(6)电性连接真空增压器(5),所述喷头本体远离防尘喷罩(3)的一端固定连接有固定直管(10),所述喷头本体中心开设有喷雾过滤通道(4),所述喷雾过滤通道(4)一端固定连接真空增压器(5),且喷雾过滤通道(4)另一端与固定直管(10)相通,所述固定直管(10)外侧固定连接有紧固螺纹套(1),所述喷雾过滤通道(4)的两侧设有电磁抑尘器(2),所述电磁抑尘器(2)固定连接在喷头本体内,所述喷头本体内固定连接有电源(11),所述智能控速器(9)、真空增压器(5)、电磁抑尘器(2)均电性连接电源(11)。
2.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述控制阀(6)内部固定连接有微型感应器,所述微型感应器和控制阀(6)电性连接,所述智能控速器(9)内部镶嵌安装有智能芯片。
3.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述喷雾过滤通道(4)左侧固定连接有过滤网,所述过滤网通过垫圈活动连接喷雾过滤通道(4)。
4.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述防尘喷罩(3)及喷头本体外侧喷涂有保护漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114653494A (zh) * 2022-04-08 2022-06-24 中南大学 清洗吸附多用喷头、机械臂及清洗作业平台

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