CN204261363U - 一种生物胶乳的浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物胶乳的浓缩装置，包括进料斗、轴承、大带轮、皮带、小带轮、伺服电机、固定框架、浓缩罐体、蒸汽回收管、搅拌扇叶、搅拌轴和导料软管，所述固定框架左上端设有进料斗，进料斗右侧设有轴承，轴承中套有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有搅拌扇叶，搅拌轴上端设有大带轮,大带轮上设有皮带，皮带右端连有小带轮，小带轮下端设有伺服电机,所述固定框架内部设有浓缩罐体，所述浓缩罐体左上侧设有导料软管，导料软管下方设有蒸汽回收管，本实用新型在浓缩罐体中设有搅拌轴连接的搅拌扇叶，利用搅拌扇叶转动进而在浓缩罐体中形成上下对流，避免传统平面式搅拌导致加工液中胶乳浓度不均匀的现象。

Description

一种生物胶乳的浓缩装置

技术领域

    本实用新型涉及一种浓缩装置，具体是一种生物胶乳的浓缩装置。

背景技术

随着我国浓缩天然胶乳市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，技术工艺的优劣直接决定企业的市场竞争力，一般情况下胶乳的浓度不是很高，在生产时需要先将靠温度将乳胶水分出去，如果浓度太低，这个过程将浪费大量的时间，在浓缩胶乳的过程中需要用搅拌装置不断的搅拌使胶乳受热均匀，但是传统搅平面式搅拌装置会产生离心力，进而导致中间乳胶浓度高于边缘胶乳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物胶乳的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物胶乳的浓缩装置，包括进料斗、轴承、大带轮、皮带、小带轮、伺服电机、固定框架、浓缩罐体、透视窗、控制器、传输线、蒸汽加热器、出料管、出料阀、蒸汽回收管、搅拌扇叶、搅拌轴和导料软管，所述固定框架左上端设有进料斗，进料斗右侧设有轴承，轴承中套有搅拌轴，搅拌轴上端设有大带轮,大带轮上设有皮带，皮带右端连有小带轮，小带轮下端设有伺服电机,所述固定框架内部设有浓缩罐体，浓缩罐体上设有透视窗，所述搅拌轴下端设有搅拌扇叶，所述浓缩罐体左上侧设有导料软管，导料软管上端连接进料斗，导料软管下方设有蒸汽回收管，蒸汽回收管下端连接蒸汽加热室，所述蒸汽加热器上设有传输线，传输线右端连接控制器，所述浓缩罐体下端设有出料管，出料管上设有出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗上设有挡尘盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机左右两侧设有固定脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述浓缩罐体底部是圆弧形罐底。

作为本实用新型进一步的方案：所述透视窗上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在圆弧形罐底的浓缩罐体底部设有蒸汽加热装置，使浓缩罐体中加工液受热均匀，避免加工液局部温度过高，导致加工液质量变差，浓缩罐体中设有搅拌轴连接的搅拌扇叶，利用搅拌扇叶转动进而在浓缩罐体中形成上下对流，避免传统平面式搅拌导致加工液中胶乳浓度不均匀的现象，浓缩罐体左侧设有蒸汽回收装置，将高温蒸汽回收利用，起到了节约能源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生物胶乳的浓缩装置，包括进料斗1、轴承2、大带轮3、皮带4、小带轮5、伺服电机6、固定框架7、浓缩罐体8、透视窗9、控制器10、传输线11、蒸汽加热器12、出料管13、出料阀14、蒸汽回收管15、搅拌扇叶16、搅拌轴17和导料软管18，所述固定框架7左上端设有进料斗1，进料斗1上设有挡尘盖，进料斗1右侧设有轴承2，轴承2中套有搅拌轴17，搅拌轴17上端设有大带轮3,大带轮3上设有皮带4，皮带4右端连有小带轮5，小带轮5下端设有伺服电机6,伺服电机6左右两侧设有固定脚，所述固定框架7内部设有浓缩罐体8，浓缩罐体8底部是圆弧形罐底，浓缩罐体8上设有透视窗9，透视窗9上设有刻度，这样在加工的过程中工作人员就能清楚的观察搅拌罐体8内的搅拌情况，所述搅拌轴17下端设有搅拌扇叶16，搅拌扇叶16的作用是将加工液向浓缩罐体8下方推动，浓缩罐体8下方的液体就会沿着浓缩罐体8侧壁向上流动，进而形成内部循环，这种上下循环的方式不会产生离心力致使加工液中间浓度高，周边浓度低的问题，提高了加工液的均匀性，所述浓缩罐体8左上侧设有导料软管18，导料软管18上端连接进料斗1，导料软管18下方设有蒸汽回收管15，蒸汽回收管15的作用是将高温蒸汽回收利用，蒸汽回收管15下端连接蒸汽加热室12，蒸汽加热室12的作用是用蒸汽对浓缩罐体8底部进行加热，这种加热方法使加工液受热均匀，避免加工液局部温度过高破坏加工液的成分，所述蒸汽加热器12上设有传输线11，传输线11右端连接控制器10，通过控制器10控制蒸汽加热器12喷出蒸汽的多少，进而控制浓缩罐体8中的温度，所述浓缩罐体8下端设有出料管13，出料管13上设有出料阀14。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在圆弧形罐底的浓缩罐体底部设有蒸汽加热装置，使浓缩罐体中加工液受热均匀，避免加工液局部温度过高，导致加工液质量变差，浓缩罐体中设有搅拌轴连接的搅拌扇叶，利用搅拌扇叶转动进而在浓缩罐体中形成上下对流，避免传统平面式搅拌导致加工液中胶乳浓度不均匀的现象，浓缩罐体左侧设有蒸汽回收装置，将高温蒸汽回收利用，起到了节约能源的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物胶乳的浓缩装置，包括进料斗、轴承、大带轮、皮带、小带轮、伺服电机、固定框架、浓缩罐体、透视窗、控制器、传输线、蒸汽加热器、出料管、出料阀、蒸汽回收管、搅拌扇叶、搅拌轴和导料软管，其特征在于，所述固定框架左上端设有进料斗，进料斗右侧设有轴承，轴承中套有搅拌轴，搅拌轴上端设有大带轮,大带轮上设有皮带，皮带右端连有小带轮，小带轮下端设有伺服电机,所述固定框架内部设有浓缩罐体，浓缩罐体上设有透视窗，所述搅拌轴下端设有搅拌扇叶，所述浓缩罐体左上侧设有导料软管，导料软管上端连接进料斗，导料软管下方设有蒸汽回收管，蒸汽回收管下端连接蒸汽加热室，所述蒸汽加热器上设有传输线，传输线右端连接控制器，所述浓缩罐体下端设有出料管，出料管上设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种生物胶乳的浓缩装置，其特征在于，所述进料斗上设有挡尘盖。

3.根据权利要求1所述的一种生物胶乳的浓缩装置，其特征在于，所述伺服电机左右两侧设有固定脚。

4.根据权利要求1所述的一种生物胶乳的浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐体底部是圆弧形罐底。

5.根据权利要求1所述的一种生物胶乳的浓缩装置，其特征在于，所述透视窗上设有刻度。