CN204257780U - 一种铅泥干燥再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅泥干燥再利用装置，通过在干燥室内设置带有旋转盘的支撑座来放置铅泥料盘，支撑座内设置旋转电机带动支撑座上的旋转盘转动，铅泥料桶在旋转盘上转动进行脱水，在铅泥料桶上方设置下推气缸带动压板压铅泥料桶内的铅泥进过滤脱水，此种方式可以在干燥的同时进行旋转脱水和压滤，提高了生产效率；并且铅泥料桶设置为内层过滤网、外层吸水层、底滤层以及底部的料液腔的结构，可以高效的对铅泥进行压滤脱水；本实用新型结构简单易操作，可以高效保质的对铅泥料桶的铅泥进行干燥，集脱水、压滤干燥为一体，提高了生产效率，节约了时间，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池涂片淋酸的废弃铅泥的回收领域，尤其涉及一种铅泥干燥再利用装置。
背景技术
铅酸蓄电池在生产过程中的极板需对其进行淋酸处理，极板上的铅泥会随着淋酸过程而流下来，铅泥需对其进行回收再利用，然而铅泥蘸上酸之后变得潮湿不易处理，生产中采用压滤机进行压滤再干燥，时间比较长，无法满足生产的需要，因此解决上述问题就显得十分必要了。
实用新型内容
本实用新型提供一种铅泥干燥再利用装置，通过对铅泥料筒的铅泥进行旋转脱水以及下压过滤进行脱水并且在干燥室内完成这些操作，提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种铅泥干燥再利用装置，包括有干燥室，所述干燥室内下方设置有支撑座，支撑座内设置有旋转电机，支撑座上方设置有旋转盘，旋转盘上设置有设置有铅泥料桶，支撑座上两侧设置有支撑柱，两根支撑柱上设置有顶板，顶板上设置有下推气缸，下推气缸的头部穿过顶板并且设置有圆形的压板，压板的直径与铅泥料桶的内侧壁直径相等。
进一步改进在于：所述铅泥料桶包括内侧两边的内层过滤网，两个内层过滤网底部中间为底滤层；内层过滤网的外侧为外层吸水层，底滤层的下方为料液腔，料液腔的侧面设置有放液口。
进一步改进在于：所述旋转盘上位于铅泥料桶四周设置有夹紧块。
进一步改进在于：所述支撑座底部四角设置有万向轮设置在干燥室。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在干燥室内设置带有旋转盘的支撑座来放置铅泥料桶，支撑座内设置旋转电机带动支撑座上的旋转盘转动，铅泥料桶在旋转盘上转动进行脱水，在铅泥料桶上方设置下推气缸带动压板压铅泥料桶内的铅泥进过滤脱水，此种方式可以在干燥的同时进行旋转脱水和压滤，提高了生产效率；并且铅泥料桶设置为内层过滤网、外层吸水层、底滤层以及底部的料液腔的结构，可以高效的对铅泥进行压滤脱水；并且支撑座底部四角设置万向轮，可方便的进入干燥室内，也可以脱水压滤完再进行干燥；本实用新型结构简单易操作，可以高效保质的对铅泥料桶的铅泥进行干燥，集脱水、压滤干燥为一体，提高了生产效率，节约了时间，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的正面透视图。
其中：1-干燥室，2-支撑座，3-旋转电机，4-旋转盘，5-铅泥料桶，6-支撑柱，7-顶板，8-下推气缸，9-压板，10-内层过滤网，11-底滤层，12-外层吸水层，13-料液腔，14-放液口，15-夹紧块，16-万向轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种铅泥干燥再利用装置，包括有干燥室1，所述干燥室1内下方设置有支撑座2，支撑座2内设置有旋转电机3，支撑座2上方设置有旋转盘4，旋转盘4上设置有设置有铅泥料桶5，支撑座2上两侧设置有支撑柱6，两根支撑柱6上设置有顶板7，顶板7上设置有下推气缸8，下推气缸8的头部穿过顶板7并且设置有圆形的压板9，压板9的直径与铅泥料桶5的内侧壁直径相等；所述铅泥料桶5包括内侧两边的内层过滤网10，两个内层过滤网10底部中间为底滤层11；内层过滤网10的外侧为外层吸水层12，底滤层11的下方为料液腔13，料液腔13的侧面设置有放液口14；所述旋转盘4上位于铅泥料桶5四周设置有夹紧块15；所述支撑座2底部四角设置有万向轮16设置在干燥室1。
通过在干燥室1内设置带有旋转盘4的支撑座2来放置铅泥料桶5，支撑座1内设置旋转电机3带动支撑座2上的旋转盘4转动，铅泥料桶5在旋转盘4上转动进行脱水，在铅泥料桶5上方设置下推气缸8带动压板9压铅泥料桶5内的铅泥进过滤脱水，此种方式可以在干燥的同时进行旋转脱水和压滤，提高了生产效率；并且铅泥料桶5设置为内层过滤网10、外层吸水层12、底滤层11以及底部的料液腔113的结构，可以高效的对铅泥进行压滤脱水；并且支撑座2底部四角设置万向轮16，可方便的进入干燥室1内，也可以脱水压滤完再进行干燥。
本实施例结构简单易操作，可以高效保质的对铅泥料桶的铅泥进行干燥，集脱水、压滤干燥为一体，提高了生产效率，节约了时间，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种铅泥干燥再利用装置，包括有干燥室（1），其特征在于：所述干燥室（1）内下方设置有支撑座（2），支撑座（2）内设置有旋转电机（3），支撑座（2）上方设置有旋转盘（4），旋转盘（4）上设置有设置有铅泥料桶（5），支撑座（2）上两侧设置有支撑柱（6），两根支撑柱（6）上设置有顶板（7），顶板（7）上设置有下推气缸（8），下推气缸（8）的头部穿过顶板（7）并且设置有圆形的压板（9），压板（9）的直径与铅泥料桶（5）的内侧壁直径相等。
2.如权利要求1所述一种铅泥干燥再利用装置，其特征在于：所述铅泥料桶（5）包括内侧两边的内层过滤网（10），两个内层过滤网（10）底部中间为底滤层（11）；内层过滤网（10）的外侧为外层吸水层（12），底滤层（11）的下方为料液腔（13），料液腔（13）的侧面设置有放液口（14）。
3.如权利要求1所述一种铅泥干燥再利用装置，其特征在于：所述旋转盘（4）上位于铅泥料桶（5）四周设置有夹紧块（15）。
4.如权利要求1所述一种铅泥干燥再利用装置，其特征在于：所述支撑座（2）底部四角设置有万向轮（16）设置在干燥室（1）。
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| CN201420623101.XU CN204257780U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种铅泥干燥再利用装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN204257780U true CN204257780U (zh) | 2015-04-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201420623101.XU Expired - Fee Related CN204257780U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种铅泥干燥再利用装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204257780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104362407A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种铅泥干燥再利用装置 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420623101.XU patent/CN204257780U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Granted publication date: 20150408 Termination date: 20161027 |