CN204256218U - 一种光纤阵列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤阵列，包括C形槽基板、盖板、复数根光纤和与C形槽基板一体成形的光纤固定板；所述C形槽基板的上表面开设有C形凹槽，所述盖板下表面设有与所述C形凹槽相互配合的C形凸块，将复数根光纤排列在C形凹槽，然后将C形凸块覆盖其上方。本实用新型设计合理、结构简单、在装配时可以避免由于挤压作用引起光纤断裂，破损等情况，同时也提高了光纤定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤阵列技术领域，特别涉及到一种带有C形凸块和C形凹槽的光纤阵列。
背景技术
随着FTTX通信工程不断发展，对FTTX光网络传输性能要求不断提高，PLC光无源器件已成光网络中不可缺少的重要光器件，FTTX光网络是网络运营商应对激烈的市场竞争，摆脱铜线电缆网络传输的宽带瓶颈，为提高网络传输的速率、传输的稳定性，进而实现光纤到楼层、光纤到用户，满足多业务高宽带承载要求的“三网融合”宽带光网络系统。
而在PLC无源光器件的生产调试过程中，PLC无源光器件中最为关键的是对光耦合工序，PLC对光是一门将平面波导上的各个导光通路(波导通路)与光纤阵列中的光纤一一对准，然后用特定的胶水(环氧胶)将其耦合在一起的技术，然而光纤阵列质量的好坏直接影响PLC对光参数，而光纤阵列的原料就是基板和盖板，盖板的好坏直接影响着组装过程，直接影响着器件的稳定性和可靠性。
而现有技术的光纤阵列如图1所示，主要包括V形槽基板30、光纤固定板20和盖板10；在V形槽基板30顶面开设有若干个并列的V形槽40，V形槽40内设有光纤，将盖板10盖在V形槽基板30上表面，然而盖板各个面之间的夹角均为直角，进而在装配过程中很容易造成断纤的情况，从而给装配带来了很大困难。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、避免盖板与C形基板挤压所产生的光纤断裂，破损等情况的发生，同时也提高了光纤定位精度的光纤阵列。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、避免盖板与C形基板挤压所产生的光纤断裂，破损等情况的发生，同时也提高了光纤定位精度的光纤阵列。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：一种光纤阵列，包括C形槽基板、盖板、复数根光纤和与C形槽基板一体成形的光纤固定板；
所述C形槽基板的上表面开设有C形凹槽，所述盖板下表面设有与所述C形凹槽相互配合的C形凸块，将复数根光纤排列在C形凹槽，然后将C形凸块覆盖其上方。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述C形槽基板、光纤和盖板用胶水粘合在一起。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述C形槽基板和光纤固定板相交处设有倾斜面，所述倾斜面与光纤固定板上表面形成的夹角范围120-150°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖板下表面与靠近光纤固定板的端面为圆弧面过渡连接，所述圆弧面的圆弧半径为0.005-0.09mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖板选用硅机玻璃制成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述C形凸块凸出长度为4.70-4.72mm，凸出宽度为1.06-1.10mm，凸出高度为0.04-0.06mm。
本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型在C形槽基板的上表面开设有C形凹槽，光纤去除端部的包覆后排列并配置在C形凹槽内，盖板覆盖于C形槽基板上方，在盖板下表面设有与C形凹槽相互配合的C形凸块，并且C形槽基板、光纤和盖板用胶水粘合在一起；在C形槽基板和光纤固定板相交处设有倾斜面，而倾斜面与光纤固定板上表面形成的夹角θ为135°；在盖板下表面与靠近光纤固定板的端面为圆弧面过渡连接，进而有效的避免了盖板盖设在C形基板上时，由于挤压作用引起光纤断裂，破损等情况，从而提高了光纤在阵列内部的稳定性能和定位精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有光纤阵列示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一。
图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二。
图4为本实用新型的爆炸结构示意图之三。
图5为本实用新型的装配结构示意图之一。
图6为本实用新型的装配结构示意图之二。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.盖板 2.光纤 3.光纤固定板 4.C形槽基板 10.盖板 20.光纤固定板 30.V形槽基板 40.V形槽 101.C形凸块 102.圆弧面 401.C形凹槽402.倾斜面
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图2-图4所示，本实用新型为一种光纤阵列，包括C形槽基板4、盖板1、复数根光纤2和与C形槽基板4一体成形的光纤固定板3；
本实施例中C形槽基板4的上表面开设有C形凹槽401，光纤2去除端部包覆后排列并设置在C形凹槽401内，进而将盖板1覆盖于C形槽基板4上方，而在盖板1下表面设有与C形凹槽401相互配合的C形凸块101，C形凸块101的长度为4.71mm、宽度为1.08mm、高度为0.05mm，而C形凹槽401的长度为4.71-4.75mm，宽度为1.081-1.088mm，深度等于C形凸块101高度加上光纤2直径。
参照图5-图6所示，C形槽基板4、光纤2和盖板1用胶水粘合在一起，从而提高了产品的稳定性和可靠性。
在C形槽基板4和光纤固定板3相交处设有倾斜面402，倾斜面402与光纤固定板3上表面形成的夹角θ范围120-150°，而倾斜面402与光纤固定板3上表面形成的优选夹角为135°；
本实施例中盖板1下表面与靠近光纤固定板3的端面为圆弧面102过渡连接，圆弧面102的圆弧半径为0.005-0.09mm，而圆弧面102的圆弧的优选半径为0.06mm，从而有效的避免在装配时由于挤压作用引起光纤断裂，破损等情况，从而进一步提高了产品的质量。
本实施例中盖板1选用硅机玻璃制成，而硅机玻璃有强度高，防水、防潮性能好的优点，从而提高了产品的使用寿命。
综上所述本实用新型在C形槽基板的上表面开设有C形凹槽，光纤去除端部的包覆后排列并配置在C形凹槽内，盖板覆盖于C形槽基板上方，在盖板下表面设有与C形凹槽相互配合的C形凸块，并且C形槽基板、光纤和盖板用胶水粘合在一起；在C形槽基板和光纤固定板相交处设有倾斜面，而倾斜面与光纤固定板上表面形成的夹角θ为135°；在盖板下表面与靠近光纤固定板的端面为圆弧面过渡连接，进而有效的避免了盖板盖设在C形基板上时，由于挤压作用引起光纤断裂，破损等情况，从而提高了光纤在阵列内部的稳定性能和定位精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种光纤阵列，包括C形槽基板、盖板、复数根光纤和与C形槽基板一体成形的光纤固定板；
其特征在于，所述C形槽基板的上表面开设有C形凹槽，所述盖板下表面设有与所述C形凹槽相互配合的C形凸块，将复数根光纤排列在C形凹槽，然后将C形凸块覆盖其上方。
2.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于：所述C形槽基板、光纤和盖板用胶水粘合在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种光纤阵列，其特征在于：所述C形槽基板和光纤固定板相交处设有倾斜面，所述倾斜面与光纤固定板上表面形成的夹角范围120-150°。
4.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于：所述盖板下表面与靠近光纤固定板的端面为圆弧面过渡连接，所述圆弧面的圆弧半径为0.005-0.09mm。
5.根据权利要求1或4所述的一种光纤阵列，其特征在于：所述盖板选用硅机玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于：所述C形凸块凸出长度为4.70-4.72mm，凸出宽度为1.06-1.10mm，凸出高度为0.04-0.06mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| WO2016065964A1 (zh) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | 江苏亨通光网科技有限公司 | 一种平面波导c型槽基板 |
| CN108594385A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-28 | 上海禾赛光电科技有限公司 | 一种用于激光雷达的光纤固定装置 |
| CN114325954A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种新型光纤阵列结构及其制作方法 |
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| CN114325954B (zh) * | 2022-01-04 | 2024-02-27 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种新型光纤阵列结构及其制作方法 |
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