CN201858602U - 聚光型led导光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种聚光型LED导光装置，包括导光条和LED光源，在所述导光条和LED光源之间设有平行于导光条光入射面的凸透镜。采用本实用新型，在导光条和LED光源之间设置凸透镜，利用凸透镜的聚光作用提高导光条光入射率，从而增加了导管条的光输出率。
Description
技术领域
本实用新型属于LED导光领域，具体说，本实用新型涉及一种聚光型LED导光装置。
背景技术
随着LED光源在照明领域以及国家对LED光源的大力推广，LED光源已经越来越多的被应用在各个行业。目前在汽车装饰以及室内装饰等领域应用最广泛的就是LED光源和导光条结合的产品，使LED点光源转换成线光源以及面光源，以达到装饰的效果，但是这种方式由于LED所发出的光传输到导光条入射面时，好多光都发散出去，从而使进入导光条内部的光源减少，降低了导光条表面的光输出率，使光照效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚光型LED导光装置，以达到提高导光条光入射率的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：聚光型LED导光装置，包括导光条和LED光源，其特征在于：在所述导光条和LED光源之间设有平行于导光条光入射面的凸透镜。
所述凸透镜为平面凸透镜，设所述凸透镜焦距为f、所述LED光源与凸透镜之间的距离为s，所述s取值大于f取值。
所述导光条包括端部对齐的矩形长条、第一弓形长条和第二弓形长条，在所述矩形长条的长度方向上，所述第一弓形长条和第二弓形长条分别以其平面贴合于矩形长条上相对的两侧面并与矩形长条结为一体；所述第一弓形长条贴合平面的边界超出与其相贴合的矩形长条侧面的边界，所述第二弓形长条贴合平面与与其相贴合的矩形长条侧面相平齐，在所述第二弓形长条的曲面上设有若干刻痕。
所述第一弓形长条和第二弓形长条的圆弧同心，且直径相等。
所述刻痕为三角形状，该刻痕间隔等距设置。
在所述导光条4的横截面上，设所述导光条4直径为d，设所述第一弓形长条2的弓高为n，设所述第二弓形长条3的弦长为m，设所述第一弓形长条2贴合平面到第二弓形长条3贴合平面的距离为b，所述各尺寸之间的关系为n∶b∶d∶m＝1∶1.8∶3.3∶2.3。
所述导光条材质为透明PC材料。
本实用新型的优点在于：在导光条和LED光源之间设置凸透镜，利用凸透镜的聚光作用增加导光条光入射率；导光条采用上述结构，提高了导光条的光输出率，在导光条的底部设置有刻痕，可以使导光条内部光束从导光条表面均匀输出，达到很好的视觉效果，而且整个导光条外形结构能够提高导光条的安装性能，降低安装成本。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1图2为本实用新型LED导光装置的聚光原理图，图中箭头表示光传播路径；
图2为本实用新型LED导光装置导光条主视示意图；
图3为本实用新型LED导光装置导光条左视示意图，图中箭头表示该导光装置对小部分光的传播路径；
图4为本实用新型LED导光装置导光条底部刻痕导光原理局部放大图。
上述图中的标记均为：1、矩形长条；2、第一弓形长条；3、第二弓形长条；4、导光条；5、LED光源；6、刻痕；7、凸透镜。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图4所示，聚光型LED导光装置，包括采用透明PC材料的导光条4和设在导光条端部光入射面的LED光源5，在所述导光条4和LED光源5之间设有平行于导光条光入射面的凸透镜7，导光条4光入射面为其端面，该凸透镜7为平面凸透镜。所述导光条4包括端部对齐的矩形长条1、第一弓形长条2和第二弓形长条3，该第一弓形长条2和第二弓形长条3的圆弧同心，且直径相等。在所述矩形长条1的长度方向上，所述第一弓形长条2和第二弓形长条3分别以其平面贴合于矩形长条1上相对的两侧面并与矩形长条1结为一体；所述第一弓形长条2贴合平面的边界超出与其相贴合的矩形长条1侧面的边界，所述第二弓形长条3贴合平面与与其相贴合的矩形长条1侧面相平齐，在所述第二弓形长条3的曲面上设有若干刻痕6。采用本技术方案，在导光条和LED光源之间设置凸透镜，利用凸透镜的聚光作用，将聚集的光发射到导光条入射面上，增加导光条光入射率；导光条制成圆弧面和平面结合的结构，增加了光的折射面，如图3所示，小部分光束经过折射面的折射从导光条的圆弧面射出，增加了导光条在圆弧面的光输出率，另一部分光再经过导光条底部的短细刻痕来实现光线在导光条底部光输出面的均匀输出，达到均匀炫目的效果。而且整个导光条外形结构能够提高导光条的安装性能，安装使用方便，降低安装成本。
如图1所示，设所述凸透镜7焦距为f、所述LED光源5与凸透镜7之间的距离为s、所述导光条4与凸透镜7之间的距离为h，所述s取值大于f取值，一般为了使汇聚点尽量小，s取值应大于2f。在具体实施时，凸透镜7选择焦距f为5毫米、口径为10毫米为最佳，s取12毫米为最佳，h取5毫米为最佳。
如图4所示，所述刻痕6为三角形状，该刻痕6间隔等距设置。
如图2至图4所示，在所述导光条4的横截面上，设所述导光条4直径为d，设所述第一弓形长条2的弓高为n，设所述第二弓形长条3的弦长为m，设所述第一弓形长条2贴合平面到第二弓形长条3贴合平面的距离为b，所述各尺寸之间的关系为n∶b∶d∶m＝1∶1.8∶3.3∶2.3。
在具体实施时，取所述n为2毫米，b为3.6毫米，d为6.6毫米，m为4.6毫米，设所述刻痕6在沿导光条长度方向上的宽度为k，取k为1毫米。
所述导光条4也可选择其他形状的，如长条形、圆柱形或桶状的。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.聚光型LED导光装置，包括导光条(4)和LED光源(5)，其特征在于：在所述导光条(4)和LED光源(5)之间设有平行于导光条光入射面的凸透镜(7)。
2.根据权利要求1所述的聚光型LED导光装置，其特征在于：所述凸透镜(7)为平面凸透镜，设所述凸透镜(7)焦距为f、所述LED光源(5)与凸透镜(7)之间的距离为s，所述s取值大于f取值。
3.根据权利要求1或2所述的聚光型LED导光装置，其特征在于：所述导光条(4)包括端部对齐的矩形长条(1)、第一弓形长条(2)和第二弓形长条(3)，在所述矩形长条(1)的长度方向上，所述第一弓形长条(2)和第二弓形长条(3)分别以其平面贴合于矩形长条(1)上相对的两侧面并与矩形长条(1)结为一体；所述第一弓形长条(2)贴合平面的边界超出与其相贴合的矩形长条(1)侧面的边界，所述第二弓形长条(3)贴合平面与与其相贴合的矩形长条(1)侧面相平齐，在所述第二弓形长条(3)的曲面上设有若干刻痕(6)。
4.根据权利要求3所述的聚光型LED导光装置，其特征在于：所述第一弓形长条(2)和第二弓形长条(3)的圆弧同心，且直径相等。
5.根据权利要求4所述的一种LED导光装置，其特征在于：所述刻痕(6)为三角形状，该刻痕间隔等距设置。
6.根据权利要求5所述的聚光型LED导光装置，其特征在于：在所述导光条(4)的横截面上，设所述导光条(4)直径为d，设所述第一弓形长条(2)的弓高为n，设所述第二弓形长条(3)的弦长为m，设所述第一弓形长条(2)贴合平面到第二弓形长条(3)贴合平面的距离为b，所述各尺寸之间的关系为n∶b∶d∶m＝1∶1.8∶3.3∶2.3。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的聚光型LED导光装置，其特征在于：所述导光条(4)材质为透明PC材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN106444161A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 液晶显示装置 |
| CN108180851A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种用于测量气膜孔形位参数的五轴影像测量装置 |
| CN108180852A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种用于气膜孔形位参数影像测量的照明光源 |
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