CN204255727U - 一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,包括端盖,端盖上设置有一个贯通端盖两侧的通管,通管伸出端盖外侧的一端上通过可拆卸安装的吸液管连通有吸液件,通管伸入端盖内侧的一端上安装有染色吸管;所述的吸液管上安装有三通阀,吸液管上还加工有与三通阀配合的排气孔;转动三通阀可使得吸液件只与染色吸管连通吸取染色液,再转动转动三通阀可使得吸液件只与排气孔连通排气,反复吸取染色液,直至足量;所述的弹性条放置在染色吸管内,染色吸管吸入染色液用于为超薄切片染色;所述的端盖设置在不透光的支架瓶上,将染色吸管放置在不透光的支架瓶内,防止染色液见光。
Description
技术领域
本实用新型属切片染色领域,涉及薄切片的染色,具体涉及一种超薄切片的染色辅助装置。
背景技术
在电镜超薄切片染色过程中,使用的染料及液体多为放射性或重金属污染的液体,在整个操作过程中对环境及操作者都是一种污染。以往的透射电镜超薄切片染色大多是将超薄切片捞在铜网或镍网上进行染色,整个过程需多次夹取铜网或镍网,在不同染料中染色,或者在铜网、镍网上滴上染料进行染色,每次染色都需要大量的染色液体,不利于液体回收,且这种方法染色后,切片染色质量不高,杂质较多。铜网或镍网的直径为3mm,厚度为0.03~0.02mm,非常小而薄,在染色过程中用镊子反复夹取非常容易掉落及破损,以至于污染和损坏切片,使切片正反面混淆,严重影响后续的电镜观察工作。目前也有专门用于此项染色的超薄切片染色机,但实际操作起来很不实用。首先,使用染色机染色,染液的消耗量非常大;其次染色时间比较长,而且染色数量一次只允许染不超过30张切片等。对于电镜切片量大,时间要求紧的单位,很难在规定的时间内完成染色及诊断工作。
超薄切片的染色是生物样品电镜技术中样品制备的重要一环。超薄切片在染色过程中的污染是很难避免的。用传统的染色方法进行染色,不但操作麻烦而且容易污染。虽然现在有报道介绍各种避免切片污染的染色方法,但操作程序大都比较复杂。市面上也有成品的染色仪出售,但价格昂贵、所需染色液量也大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于,提供一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,很好地避免了染色液污染,并且能够调节染色液的量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,包括由硅橡胶材料制成的弹性条,弹性条上加工有均匀分布的卡槽,卡槽用于嵌入卡住铜网片,铜网片上吸附有超薄切片;
所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置还包括端盖,端盖上设置有一个贯通端盖两侧的通管,通管伸出端盖外侧的一端上通过可拆卸安装的吸液管连通有吸液件,通管伸入端盖内侧的一端上安装有染色吸管;
所述的吸液管上安装有三通阀,吸液管上还加工有与三通阀配合的排气孔;转动三通阀可使得吸液件只与染色吸管连通吸取染色液,再转动转动三通阀可使得吸液件只与排气孔连通排气,反复吸取染色液,直至足量;
所述的弹性条放置在染色吸管内,染色吸管吸入染色液用于为超薄切片染色;
所述的端盖设置在不透光的支架瓶上,将染色吸管放置在不透光的支架瓶内,防止染色液见光。
本实用新型还具有如下区别技术特征:
所述的端盖与支架瓶之间通过螺纹副连接,使得支架瓶内的空气与外界不流通,减少染色液的污染。
所述的吸液件为乳胶吸管。
所述的吸液件为注射器。
所述的三通阀上加工有三个连通的通道,第一通道和第二通道同轴线设置连通,第三通道和第一通道垂直设置;
当第一通道与吸液件连通、第二通道与染色吸管连通以及第三通道与吸液管上没有加工有排气孔一侧的内壁接触时,三通阀处于吸液状态;
当第一通道与排气孔连通、第二通道与吸液管上没有加工有排气孔一侧的内壁接触以及第三通道与吸液件连通时,三通阀处于排气状态。
所述的吸液管上三通阀下方的位置处设置有缓冲球。
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置能够实现染色吸管染色,操作简单,也减少了污染。本实用新型的的超薄切片染色吸管染色法基本上可以避免污染,且操作程序简单方便,染色效果也有了很大提高。
本实用新型的装置在染色过程中,操作人员的手始终不与染色吸管接触,避免污染,也避免残留的染色液沾到操作者所戴的实验手套上。
本实用新型的装置在染色过程中可以反复吸取染色液,直到染色液满足实验所需的量。
附图说明
图1是本实用新型的一个方案的整体结构示意图,图中有一个超薄切片为了表示清楚超薄切片的结构,便于标号,去掉了铜网片,实际使用过程中超薄切片一般是肉眼不能够辨别的,吸附在铜网片上。
图2是本实用新型的另一个方案的整体结构示意图,图中有一个超薄切片为了表示清楚超薄切片的结构,便于标号,去掉了铜网片,实际使用过程中超薄切片一般是肉眼不能够辨别的,吸附在铜网片上。
图3是三通阀的结构示意图。
图4是三通阀处于吸液状态的示意图。
图5是三通阀处于排气状态的示意图。
图6是用本实用新型的装置染色后的鱼肝脏超薄切片在透射电镜下放大时的细胞图片。
图7是用本实用新型的装置染色后的小麦叶片超薄切片在透射电镜下放大时的细胞图片。
图中各个标号的含义为:1-弹性条,2-卡槽,3-铜网片,4-超薄切片,5-端盖,6-通管,7-吸液件,8-染色吸管,9-支架瓶,10-吸液管,11-三通阀,12-排气孔,13-缓冲球,(11-1)-第一通道,(11-2)-第二通道,(11-3)-第三通道。
以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例:
遵从上述技术方案,如图1和图2所示,本实施例给出一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,包括由硅橡胶材料制成的弹性条1,弹性条1上加工有均匀分布的卡槽2,卡槽2用于嵌入卡住铜网片3,铜网片3上吸附有超薄切片4;
所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置还包括端盖5,端盖5上设置有一个贯通端盖5两侧的通管6,通管6伸出端盖5外侧的一端上通过可拆卸的安装的吸液管10连通有吸液件7,通管6伸入端盖5内侧的一端上安装有染色吸管8;
所述的吸液管10上安装有三通阀11,吸液管10上还加工有与三通阀配合的排气孔12;转动三通阀11可使得吸液件7只与染色吸管8连通吸取染色液,再转动转动三通阀11可使得吸液件7只与排气孔12连通排气,反复吸取染色液,直至足量;
所述的弹性条1放置在染色吸管8内,染色吸管8吸入染色液用于为超薄切片4染色;
所述的端盖5设置在不透光的支架瓶9上,将染色吸管8放置在不透光的支架瓶9内,防止染色液见光。
端盖5与支架瓶9之间通过螺纹副连接,使得支架瓶9内的空气与外界不流通,减少染色液的污染。
优选的吸液件7为乳胶吸管或注射器,在三通阀11的配合下均能够实现反复吸取染色液,直到所需要的量。
如图3至图5所示,三通阀11上加工有三个连通的通道,第一通道11-1和第二通道11-2同轴线设置连通,第三通道12-3和第一通道11-1垂直设置;
当第一通道11-1与吸液件7连通、第二通道11-2与染色吸管8连通以及第三通道11-3与吸液管10上没有加工有排气孔12一侧的内壁接触时,三通阀11处于吸液状态;
当第一通道11-1与排气孔12连通、第二通道11-2与吸液管10上没有加工有排气孔12一侧的内壁接触以及第三通道11-3与吸液件7连通时,三通阀11处于排气状态。
吸液管10上三通阀11下方的位置处设置有缓冲球13,用于缓冲存储一部分染色液,或者防止染色液直接进入吸液件7中。
以下以具体的例子来说明本实用新型的装置的工作过程:
材料:柠檬酸铅染色液、醋酸双氧铀染色液;超纯水;长度9c m~10cm,外直径7cm左右的棕色染色吸管8;支架瓶9为带盖棕色玻璃小瓶(高度略超染色吸管8的长度);吸液件7,即乳胶吸头或注射器;长度7cm~8cm、宽5cm的硅胶制成的弹性条1;鱼肝脏超薄切片,小麦叶片超薄切片。
方法:用锋利的刀片在弹性条1的一面沿纵轴方向间断切两排约16个切口,即卡槽2,两排切口间距离2mm~3mm,并在弹性条1的一端做成椭圆状作头端标记,这样弹性条1(或称作铜网夹持硅胶片)就做好了。
将弹性条1平置于干净的滤纸上或玻璃培养皿内,有卡槽2的一面向上,用镊子轻压弹性条1上卡槽2两边使卡槽2张开,将吸附有超薄切片4的铜网片3嵌入卡槽2内1mm~2mm,松开镊子,卡槽2自然闭合并夹住铜网片3。按顺序依次同样放入其他需染色的超薄切片4后,打开吸液管10与通管6之间的连接,将嵌有超薄切片4的弹性条1放入染色吸管8内。
将染色吸管8插入通管6内和端盖5、吸液件7一起形成一个整体,通过吸液件7和三通阀11以及排气孔12的配合下可以实现多次吸液和排气,使得染色吸管8中的染色液的量达到所需要的量。染色前先吸入超纯水清洗数次,再用染色吸管8吸取足量柠檬酸铅染色液并放进棕色的支架瓶9中,旋紧端盖5和支架瓶9,使得染色过程中与外界空气不流通,减少污染,染色完成后回收柠檬酸铅染色液,然后用超纯水清洗外表的残余柠檬酸铅染色液。清洗完成后再用醋酸双氧铀染色液染色。
染色结束后充分清洗,然后将染色吸管8取出平置于干净的滤纸上或玻璃培养皿内,依次逐个取出吸附有超薄切片4的铜网片3,取出方法与前述放置方法相同,按顺序用镊子依次轻压弹性条1上的卡槽2两边使卡槽2张开,取出吸附有超薄切片4的铜网片3,晾干后上透射电镜观察。
观察结果:采用上述滴管染色法分别染色了动物组织细胞、植物组织细胞两种组织切片,电镜观察照片如图6和图7所示。
结果分析:通过对上述几种材料的染色效果分析,结合在其他材料的实际应用效果,我们认为采用本实用新型的装置染色,基本上避免了超薄切片的污染。首先,在铅、铀染色前采用超纯水清洗铜网片3,可以避免污染物附着于铜网片3上,也可使超薄切片4湿润后染色均匀;其次,整个染色操作是在半密闭、避光的条件下进行,减少了超薄切片4与空气中CO2及尘埃的接触,同时也减少了铀染液的见光分解,降低了超薄切片4铅、铀污染的机率;再次,因其一次可以染色15张~20张超薄切片,使工作效率大大提高,此法特别简单方便,容易实现。
Claims (6)
1.一种染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,包括由硅橡胶材料制成的弹性条(1),弹性条(1)上加工有均匀分布的卡槽(2),卡槽(2)用于嵌入卡住铜网片(3),铜网片(3)上吸附有超薄切片(4),其特征在于:
所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置还包括端盖(5),端盖(5)上设置有一个贯通端盖(5)两侧的通管(6),通管(6)伸出端盖(5)外侧的一端上通过可拆卸的安装的吸液管(10)连通有吸液件(7),通管(6)伸入端盖(5)内侧的一端上安装有染色吸管(8);
所述的吸液管(10)上安装有三通阀(11),吸液管(10)上还加工有与三通阀配合的排气孔(12);转动三通阀(11)可使得吸液件(7)只与染色吸管(8)连通吸取染色液,再转动转动三通阀(11)可使得吸液件(7)只与排气孔(12)连通排气,反复吸取染色液,直至足量;
所述的弹性条(1)放置在染色吸管(8)内,染色吸管(8)吸入染色液用于为超薄切片(4)染色;
所述的端盖(5)设置在不透光的支架瓶(9)上,将染色吸管(8)放置在不透光的支架瓶(9)内,防止染色液见光。
2.如权利要求1所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,其特征在于:所述的端盖(5)与支架瓶(9)之间通过螺纹副连接,使得支架瓶(9)内的空气与外界不流通,减少染色液的污染。
3.如权利要求1所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,其特征在于:所述的吸液件(7)为乳胶吸管。
4.如权利要求1所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,其特征在于:所述的吸液件(7)为注射器。
5.如权利要求1所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,其特征在于:所述的三通阀(11)上加工有三个连通的通道,第一通道(11-1)和第二通道(11-2)同轴线设置连通,第三通道(12-3)和第一通道(11-1)垂直设置;
当第一通道(11-1)与吸液件(7)连通、第二通道(11-2)与染色吸管(8)连通以及第三通道(11-3)与吸液管(10)上没有加工有排气孔(12)一侧的内壁接触时,三通阀(11)处于吸液状态;
当第一通道(11-1)与排气孔(12)连通、第二通道(11-2)与吸液管(10)上没有加工有排气孔(12)一侧的内壁接触以及第三通道(11-3)与吸液件(7)连通时,三通阀(11)处于排气状态。
6.如权利要求1所述的染色液量可调节的超薄切片的染色辅助装置,其特征在于:所述的吸液管(10)上三通阀(11)下方的位置处设置有缓冲球(13)。
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