CN204255079U - 烧结机风箱防漏风紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结机风箱防漏风紧固结构，包括骨架横梁，所述的骨架横梁底部通过若干螺栓与烧结机风箱上口法兰连接，所述的烧结机风箱上口法兰与骨架横梁之间设有石棉垫板，连接烧结机风箱上口法兰和骨架横梁的每一螺栓的上下部各垫置有一蝶形垫圈。本实用新型有效解决了现有技术中因骨架横梁与烧结机风箱法兰连接螺栓松动造成漏风，导致能耗增高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结机风箱防漏风紧固结构，属于冶金设备技术领域。
背景技术
现有烧结机风箱与骨架横梁的连接，一般采用8.8级高强度螺栓将风箱上口法兰与骨架横梁连接在一起，法兰与骨架横梁间垫置石棉垫板，螺母下垫普通平垫圈。由于法兰螺栓数量较多，安装时很难做到所有螺栓的预紧力相同，各螺栓间的承载力也就不尽相同，在高温、高负压环境下，螺栓相继交替拉伸塑性变形，风箱法兰下移，当风箱法兰下移到一定程度后，在高负压的作用下，石棉垫板会被吸入风箱，导致漏风率急剧增大，能耗明显增高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烧结机风箱防漏风紧固结构，以解决现有技术中因骨架横梁与烧结机风箱法兰连接螺栓松动造成漏风，导致能耗增高的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
烧结机风箱防漏风紧固结构，包括骨架横梁，所述的骨架横梁底部通过若干螺栓与烧结机风箱上口法兰连接，所述的烧结机风箱上口法兰与骨架横梁之间设有石棉垫板，其特征在于，连接烧结机风箱上口法兰和骨架横梁的每一螺栓的上下部各垫置有一蝶形垫圈。
所述的骨架横梁采用H型钢制成，各螺栓穿过骨架横梁底部翼板与烧结机风箱上口法兰连接。
所述的螺栓为8.8级高强度螺栓。
本实用新型在连接烧结机风箱上口法兰和骨架横梁的每一螺栓的上下部各垫置有一蝶形垫圈，使所有螺栓能够产生基本相同的预紧力，使风箱的重量均匀分布在每一个螺栓上，有效预防了螺栓的交替拉伸塑性变形；同时由于蝶形垫圈具有较大的弹性补偿量，即使螺栓塑性拉伸变形后，垫圈补偿量仍然可向螺栓提供足够的预紧力，从而使现有技术中因烧结机风箱法兰与骨架横梁连接螺栓松动而造成漏风，导致能耗增高的问题得到解决。
附图说明
图1是本实用新型烧结机风箱防漏风紧固结构的结构示意图；
图2是本实用新型烧结机风箱防漏风紧固结构的蝶形垫圈结构示意图。
图中，1.骨架横梁，2.碟形垫圈，3.法兰，4.石棉垫板，5.风箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
本实用新型提供一种烧结机风箱防漏风紧固结构，参见结构图1和图2，包括骨架横梁1，骨架横梁1采用H型钢制成，骨架横梁1底部翼板与烧结机风箱5上口法兰3通过若干螺栓连接，烧结机风箱5上口法兰3与骨架横梁1之间设有石棉垫板4，连接烧结机风箱5上口法兰3和骨架横梁1的每一螺栓的上下部各垫置有一蝶形垫圈2。其中，连接骨架横梁1和烧结机上口法兰3的螺栓为8.8级高强度螺栓。
本实用新型不仅可应用于新设计的烧结机，也可用于对已投运的烧结机的改造，改造时去除原有普通平垫圈后更换为蝶形垫圈，将螺栓紧固至蝶形垫圈平展即可。
本实用新型烧结机风箱防漏风紧固结构在陕西龙门钢铁有限责任公司烧结厂的265m2烧结机风箱上得到改造实践，每吨烧结矿降低电耗达3KWh，年节支约40万元。
Claims (3)
1.烧结机风箱防漏风紧固结构，包括骨架横梁(1)，所述的骨架横梁(1)底部通过若干螺栓与烧结机风箱(5)上口法兰(3)连接，所述的烧结机风箱(5)上口法兰(3)与骨架横梁(1)之间设有石棉垫板(4)，其特征在于，连接烧结机风箱(5)上口法兰(3)和骨架横梁(1)的每一螺栓的上下部各垫置有一蝶形垫圈(2)。
2.如权利要求1所述的烧结机风箱防漏风紧固结构，其特征在于，所述的骨架横梁(1)采用H型钢制成，各螺栓穿过骨架横梁(1)底部翼板与烧结机风箱(5)上口法兰(3)连接。
3.如权利要求1或2所述的烧结机风箱防漏风紧固结构，其特征在于，所述的螺栓为8.8级高强度螺栓。
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2014
- 2014-11-07 CN CN201420665169.4U patent/CN204255079U/zh not_active Expired - Fee Related
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