CN204253439U - 一种长轴立式排水泵导流体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长轴立式排水泵导流体结构，其特征在于：泵轴上套设有中间轴承，中间轴承设有止口端和封闭端，中间轴承的止口端朝上设置，所述的止口端直接衬入导流体内。使用时，中间轴承采用上装式，止口方向朝上，直接将中间轴承衬入导流体内，装配工序简单，节约了时间；同时泵在实际运行中，无论中间轴承采用何种材质，中间轴承磨损后也不容易脱落往下掉，从而增加水泵的运行寿命，节省了维修成本。

Description

一种长轴立式排水泵导流体结构

技术领域

本实用新型涉及的技术领域，具体地说是一种长轴立式排水泵导流体结构。

背景技术

长轴立式排水泵的泵轴在泵壳内均由橡胶轴承支撑，橡胶轴承的作用是使泵轴保持垂直并承受水泵产生的径向力，保证泵的平稳运行。中间轴承是装在导流体内的，实际操作中中间轴承通常是采用下装式，先将导流体反过来，后衬入中间轴承，此结构在实际运行过程，由于中间轴承的磨损会导致中间轴承和导流体的配合松动，从而使中间轴承往下掉；特别是对于轴承材料采用赛龙、KHOM-3或AC-3的高分子材料，其硬度比普通橡胶硬，该轴承特点是没有像橡胶轴承那样能防止上下移动的内止口，那样运行时间长了更容易往下掉；由于泵轴是通过橡胶轴承来固定其径向位置的，一旦轴承脱落，必定会导致轴及叶轮转子部件的摆幅增大，使得叶轮与密封环之间相互磨损，从而会产生水泵的振动、噪音、泵轴的断裂等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的长轴立式排水泵导流体结构，它可克服现有技术中轴承容易脱落，使得叶轮与密封环之间相互磨损的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种长轴立式排水泵导流体结构，它主要包括导流体和设在导流体内的泵轴，其特征在于：泵轴上套设有中间轴承，中间轴承设有止口端和封闭端，中间轴承的止口端朝上设置，所述的止口端直接衬入导流体内。

使用时，中间轴承采用上装式，止口方向朝上，直接将中间轴承衬入导流体内，装配工序简单，节约了时间；同时泵在实际运行中，无论中间轴承采用何种材质，中间轴承磨损后也不容易脱落往下掉，从而增加水泵的运行寿命，节省了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图的标号表示如下：1泵轴、2导流体、3叶轮、4前密封环、5下轴承、6中间轴承、7止口端、8密封端、9后密封环、10轴承密封环、11锥套、12进水座、13滤水网。

 本实用新型所述的一种长轴立式排水泵导流体结构，它主要包括导流体和设在导流体内的泵轴，其与现有技术的区别在于：泵轴上套设有中间轴承，中间轴承设有止口端和封闭端，中间轴承的止口端朝上设置，所述的止口端直接衬入导流体内。止口端设有一圈台阶，所述的台阶与泵轴之间设有间隙，间隙的大小为0.5-3cm，上述间隙和台阶的设置是为了方便中间轴承采用上装的方式，止口朝上装入泵轴上。对导流体装中间轴承的地方结构稍加改动，使得中间轴承在装配中止口端朝上，在水泵运行时，当中间轴承与导流体之间的配合松动时，中间轴承不会往下掉落。

止口端与泵轴之间设有轴承密封环，轴承密封环的端部与导流体的内部直接接触，轴承密封环的高度低于或者高于台阶的高度。中间轴承的封闭端与泵轴的轴壁卡合，封闭端的内壁处设有凹槽，所述的凹槽设置为了增大摩擦力，保证中间轴承磨损后也不容易脱落往下掉，止口端的直径大于封闭端的直径，保证泵在实际运行中，无论中间轴承采用何种材质，中间轴承磨损后也不容易脱落往下掉，从而增加水泵的运行寿命，节省了维修成本。

使用时，中间轴承采用上装式，止口端方向朝上，封闭端方向朝下，封闭端与泵轴之间卡合，直接将中间轴承衬入导流体内，装配工序简单，节约了时间。

Claims (4)

1.一种长轴立式排水泵导流体结构，它主要包括导流体和设在导流体内的泵轴，其特征在于：泵轴上套设有中间轴承，中间轴承设有止口端和封闭端，中间轴承的止口端朝上设置，所述的止口端直接衬入导流体内。

2.根据权利要求1所述的一种长轴立式排水泵导流体结构，其特征在于：止口端设有一圈台阶，所述的台阶与泵轴之间设有间隙，间隙的大小为0.5-3cm。

3.根据权利要求1所述的一种长轴立式排水泵导流体结构，其特征在于：止口端与泵轴之间设有轴承密封环，密封环的端部与导流体的内部直接接触。

4.根据权利要求1所述的一种长轴立式排水泵导流体结构，其特征在于：中间轴承的封闭端与泵轴的轴壁卡合，封闭端的内壁处设有凹槽，止口端的直径大于封闭端的直径。