CN204253068U - 一种煤矿液压支架用双向锁 - Google Patents

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赵雪祥
陆立东
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Abstract

一种煤矿液压支架用双向锁,它包括阀体和阀芯组件,阀体内设有一个台阶式阀腔,阀腔左腔和右腔相同,阀芯组件作为一个整体插接件,两个相同的阀芯组件相对分别装入左腔和右腔,阀芯组件由端套、小弹簧、小阀芯、阀套、大弹簧、顶杆组成,阀套内装入小弹簧和小阀芯,阀套与端套螺纹联接,小弹簧一端顶住端套、另一端深入小阀芯内孔顶住小阀芯,小阀芯顶住阀套密封口形成密封线,小阀芯与阀套硬密封,大弹簧套在顶杆上,顶杆装入阀套内,孔用弹性挡圈卡住顶杆,使顶杆限位。

Description

一种煤矿液压支架用双向锁
技术领域
本实用新型涉及一种双向锁,具体地说是一种煤矿液压支架用双向锁。
背景技术
中国专利曾公开了一种煤矿液压支架用液控双向锁(CN203515620U),它包括阀体,阀体上面左右对称开有进液孔A和进液孔B,下面也左右对称开有出液孔C和出液孔D,阀体水平方向开有阀腔,阀腔左右对称,阀腔两边均装一个阀芯和一个阀座,阀芯与阀座之间球面硬密封,阀芯和阀套之间装有小弹簧,两个阀芯中间装有一个顶杆,顶杆处于导向套的中间位置,同时顶杆两边均通过大弹簧与阀座紧密连接。
中国专利曾公开了一种双向锁(CN203403897U)包括阀体、阀体上开设有阀腔、P1进出液孔、P2进出液孔、A1孔、A2孔、A3孔和A4孔。A1孔、A2孔、A3孔和A4孔与阀腔相通,其中A1孔、A2孔安装安全阀,A3孔和A4孔分别通过胶管与千斤顶上腔和下腔相连,阀腔A3孔和A4孔内安装有节流堵。所述阀腔内设有活塞,阀腔内还设有压环、阀座、阀芯、复位弹簧和螺套与活塞组成成套阀芯组件,螺套上设有流液孔,阀芯与阀座锥面密封。
中国专利曾公开了一种浮动双向锁(CN202047841U),它包括阀体,阀体上开有阀腔、P1供液口、P2出液口、K控制口、A3孔和A4孔,阀体平面处钻有分别直接与千斤顶下腔和上腔相连的A1孔和A2孔,P1供液口、P2出液口、K控制口、A1孔、A2孔、A3孔和A4孔与阀腔相通,所述阀腔内设有活塞,所述活塞是完全相同的活塞背向安装在阀腔内,所述活塞之间的空隙对应阀体上开有的K控制口,阀腔内还设有保持套、阀座、阀芯、复位弹簧和螺堵与活塞组成整套阀芯组件,螺堵上设有流液孔,阀芯与阀座锥面硬密封。
中国专利曾公开了一种护帮双向锁(CN202047842U),它包括阀体、活塞、接头,阀体上开有P1供液口、P2回液口、A1孔和A2孔,阀体中开设有阀腔,P1供液口、P2回液口、A1孔和A2孔与阀腔相通,接头设有A3孔和A4孔,活塞作为独立单元装入阀腔内,阀芯组件作为一个整体插接件装入每个阀腔,阀芯组件包括阀套、保持套、阀座、接头、顶杆、弹簧,右侧的阀套与左侧的接头通过紧固螺钉组成阀芯组件,顶杆与阀座锥面硬密封。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿液压支架用双向锁,它是插装式硬密封结构,拆卸、维修方便,密封可靠,寿命次数不小于3万次。
为达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是:一种煤矿液压支架用双向锁,它包括阀体和阀芯组件,阀体内设有一个台阶式阀腔,阀腔左腔和右腔相同,阀芯组件作为一个整体插接件,两个相同的阀芯组件相对分别装入左腔和右腔,阀芯组件由端套、小弹簧、小阀芯、阀套、大弹簧、顶杆组成,阀套内装入小弹簧和小阀芯,阀套与端套螺纹联接,小弹簧一端顶住端套、另一端深入小阀芯内孔顶住小阀芯,小阀芯顶住阀套密封口形成密封线,小阀芯与阀套硬密封,大弹簧套在顶杆上,顶杆装入阀套内,孔用弹性挡圈卡住顶杆,使顶杆限位。
该种煤矿液压支架用单双锁与现有的煤矿支架用双向锁相比,设计巧妙,具有以下特点:小阀芯运动面与阀套内腔密封面可采用一次装夹加工,有效地保证定位面与密封面的同心度,加工工艺简单,合格率高,可靠性好;插装式硬密封结构,结构简单,零件少,通用性强,便于井下更换、维护。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例的的立体图。
图3是本实施例的的右视图(左视图与右视图相同)。
图4是阀芯组件的立体图。
图5是阀芯组件的结构示意图。
图中:1、端套,2、小弹簧,3、小阀芯,4、阀套,5、大弹簧,6、顶杆,7、孔用弹性挡圈,8、27×23×1.25挡圈,9、27×2.4O型密封圈,10、26×2.4O型密封圈,11、26×22×1.25挡圈,12、25×21×1.25挡圈,13、25×2.4O型密封圈,14、16×12×1.5挡圈,15、16×2.4O型密封圈,16、阀体,17、阀芯组件。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
参见图1-5,一种煤矿液压支架用双向锁,它包括阀体16和阀芯组件17,阀体16内设有一个台阶式阀腔,阀腔左腔和右腔相同,阀芯组件17作为一个整体插接件,两个相同的阀芯组件17相对分别装入左腔和右腔,阀芯组件17由端套1、小弹簧2、小阀芯3、阀套4、大弹簧5、顶杆6组成,阀套4内装入小弹簧2和小阀芯3,阀套4与端套1螺纹联接,小弹簧2一端顶住端套1、另一端深入小阀芯3内孔顶住小阀芯3,小阀芯3顶住阀套4密封口形成密封线,小阀芯3与阀套4硬密封,大弹簧5套在顶杆6上,顶杆6装入阀套4内,孔用弹性挡圈7卡住顶杆6,使顶杆6限位。
参见图5,所述的顶杆6上卡装16×2.4O型密封圈15及其16×12×1.5挡圈14,16×2.4O型密封圈15及其16×12×1.5挡圈14与阀套4接触。
参见图1和图5,所述的端套1上卡装27×2.4O型密封圈9及其27×23×1.25挡圈8,27×2.4O型密封圈9及其27×23×1.25挡圈8与阀体16接触。
参见图1和图5,所述的阀套4上分别卡装26×2.4O型密封圈10及其26×22×1.25挡圈11和25×2.4O型密封圈13及其25×21×1.25挡圈12,26×2.4O型密封圈10及其26×22×1.25挡圈11和25×2.4O型密封圈13及其25×21×1.25挡圈12分别与阀体16接触。
该种煤矿液压支架用液控双向锁所用的弹簧全部采用不锈钢材料,提高弹簧在井下恶劣工作介质中的防腐蚀能力。密封件采用高强度不锈钢材料,并采用多种处理工艺保证零件高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性,从而保证该锁在煤矿井下使用寿命长的要求。额定压力50MPa,额定流量≥80L/min,寿命次数不小于3万次。

Claims (4)

1.一种煤矿液压支架用双向锁,它包括阀体(16)和阀芯组件(17),阀体(16)内设有一个台阶式阀腔,阀腔左腔和右腔相同,阀芯组件(17)作为一个整体插接件,两个相同的阀芯组件(17)相对分别装入左腔和右腔,其特征是:阀芯组件(17)由端套(1)、小弹簧(2)、小阀芯(3)、阀套(4)、大弹簧(5)、顶杆(6)组成,阀套(4)内装入小弹簧(2)和小阀芯(3),阀套(4)与端套(1)螺纹联接,小弹簧(2)一端顶住端套(1)、另一端深入小阀芯(3)内孔顶住小阀芯(3),小阀芯(3)顶住阀套(4)密封口形成密封线,小阀芯(3)与阀套(4)硬密封,大弹簧(5)套在顶杆(6)上,顶杆(6)装入阀套(4)内,孔用弹性挡圈(7)卡住顶杆(6),使顶杆(6)限位。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用双向锁,其特征是:所述的顶杆(6)上卡装16×2.4O型密封圈(15)及其16×12×1.5挡圈(14),16×2.4O型密封圈(15)及其16×12×1.5挡圈(14)与阀套(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用双向锁,其特征是:所述的端套(1)上卡装27×2.4O型密封圈(9)及其27×23×1.25挡圈(8),27×2.4O型密封圈(9)及其27×23×1.25挡圈(8)与阀体(16)接触。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用双向锁,其特征是:所述的阀套(4)上分别卡装26×2.4O型密封圈(10)及其26×22×1.25挡圈(11)和25×2.4O型密封圈(13)及其25×21×1.25挡圈(12),26×2.4O型密封圈(10)及其26×22×1.25挡圈(11)和25×2.4O型密封圈(13)及其25×21×1.25挡圈(12)分别与阀体(16)接触。
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