CN204249717U - 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构 - Google Patents

提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204249717U
CN204249717U CN201420678842.8U CN201420678842U CN204249717U CN 204249717 U CN204249717 U CN 204249717U CN 201420678842 U CN201420678842 U CN 201420678842U CN 204249717 U CN204249717 U CN 204249717U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
wheel hub
yield rate
alloy wheel
blahk structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420678842.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张川吉
张丽娟
吕超
王胜辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAODING LIZHONG WHEEL MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
BAODING LIZHONG WHEEL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAODING LIZHONG WHEEL MANUFACTURING Co Ltd filed Critical BAODING LIZHONG WHEEL MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420678842.8U priority Critical patent/CN204249717U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204249717U publication Critical patent/CN204249717U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该毛坯结构包括轮辋以及轮辐,在轮辋上制有内轮缘,其在内轮缘上制作倒圆角R,该倒圆角R的直径为6-10mm,本实用新型结构设计简单科学合理、通过内轮缘结构改变,有效增加旋压过程中铝合金的流动性,提高铝合金车轮毂成品率。

Description

提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构
技术领域
本实用新型属于铝合金车轮毂领域,尤其是一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构。
背景技术
铝合金车轮毂在制造工程中需要如下工艺步骤:1、熔炼;2、铸墩;3、粗加工;4、加热;5、旋压;6、热处理;7、精加工最后形成成品铝合金车轮毂,在本工艺的第二步骤铸墩后形成铝合金车轮毂毛坯结构。现有的铝合金车轮毂毛坯结构主要包括轮辋以及轮辐。现有铝合金车轮毂毛坯结构在旋压成型时轮辋的内轮缘成型不好,内轮缘处机加黑皮,直接影响产品合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该铝合金车轮毂毛坯结构设计简单科学合理、通过内轮缘结构改变,有效增加旋压过程中铝合金的流动性,提高铝合金车轮毂成品率。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该毛坯结构包括轮辋以及轮辐,在轮辋上制有内轮缘,其在内轮缘上制作倒圆角R,该倒圆角R的直径为6-10mm。
而且,所述的轮辐中部制出盖口倒角。
而且,所述的轮辋上制有气门孔。
而且,所述的轮辐上制有外轮缘。
而且,所述的轮辋内的轮辐上制有工作面。
本实用新型的优点和有益效果为:
本提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该毛坯结构包括轮辋以及轮辐,在轮辋上制有内轮缘,其在内轮缘上制作倒圆角R,该倒圆角R的直径为6-10mm,本实用新型结构设计简单科学合理、通过内轮缘结构改变,有效增加旋压过程中铝合金的流动性,提高铝合金车轮毂成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进入旋压工艺加工示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该毛坯结构包括轮辋2以及轮辐5,在轮辋上制有内轮缘7,其在内轮缘上制作倒圆角,该倒圆角的直径为6-10mm。本实用新型附图倒圆角的直径为8mm,轮辐中部制出盖口倒角4,轮辋上制有气门孔6,轮辐上制有外轮缘1,轮辋内的轮辐上制有工作面3。附图2为本实用新型放置在旋压机8上进行旋压成型,旋压轮9对铝合金车轮毂毛坯结构进行旋压加工。本实用新型铝合金车轮毂毛坯结构是铝合金车轮毂成品的中间产品,铝合金车轮毂毛坯结构在铸墩时即铸出倒圆角,在粗加工时进一步规范倒圆角并改善倒圆角的粗糙度形成铝合金车轮毂毛坯结构,该铝合金车轮毂毛坯结构的成型可以有效增加旋压时铝合金的流动性性,就能改善内轮缘成型,提高旋压后产品合格率。降低精加工时的加工量,提高铝液的利用率。在生产时改善后的铝合金车轮毂毛坯结构,生产毛坯3791只,旋压形成最后的成品后,报废毛坯8只,总报废率0.21%。

Claims (5)

1.一种提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,该毛坯结构包括轮辋以及轮辐,在轮辋上制有内轮缘,其特征在于:在内轮缘上制作倒圆角,该倒圆角的直径为6-10mm。
2.根据权利要求1所述的提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,其特征在于:所述的轮辐中部制出盖口倒角。
3.根据权利要求1所述的提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,其特征在于:所述的轮辋上制有气门孔。
4.根据权利要求1所述的提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,其特征在于:所述的轮辐上制有外轮缘。
5.根据权利要求1所述的提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构,其特征在于:所述的轮辋内的轮辐上制有工作面。
CN201420678842.8U 2014-11-14 2014-11-14 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构 Active CN204249717U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420678842.8U CN204249717U (zh) 2014-11-14 2014-11-14 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420678842.8U CN204249717U (zh) 2014-11-14 2014-11-14 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204249717U true CN204249717U (zh) 2015-04-08

Family

ID=52954058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420678842.8U Active CN204249717U (zh) 2014-11-14 2014-11-14 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204249717U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458624A (zh) * 2015-12-10 2016-04-06 福建申利卡铝业发展有限公司 一种拉丝轮圈的加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458624A (zh) * 2015-12-10 2016-04-06 福建申利卡铝业发展有限公司 一种拉丝轮圈的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104551544A (zh) 提高铝合金车轮毂旋压成型成品率的制造方法
CN203679957U (zh) 一种齿轮去毛刺装置
CN204249717U (zh) 提高旋压成型成品率的铝合金车轮毂毛坯结构
CN205110487U (zh) 改进的铝合金车轮成形旋轮
CN203875309U (zh) 双保温轮毂压铸模具
CN104493032B (zh) 一种车桥凸缘锻造工艺
CN201636293U (zh) 轮辐增厚单槽旋压皮带轮
CN204276594U (zh) 一种弯管机可调节模具
CN205887985U (zh) 一种铝合金轮毂铸造模具
CN204504155U (zh) 铝合金轮毂模具补缩结构
CN203437611U (zh) 一种气缸套离心铸造分型隔板
CN203343406U (zh) 低压铸造模具的下模外圈水冷结构
CN101961827A (zh) 一种自行车车轴轴皮的新型制造工艺
CN204430204U (zh) 一种用于汽车轮毂外圈的模具
CN204430203U (zh) 一种用于汽车轮毂的模具
CN201941510U (zh) 改进的铸旋铝合金车轮成形旋轮
CN201633452U (zh) 一种轮辐背面带加工余量的轮圈
CN204711155U (zh) 铝合金轮毂铸造模具
CN204867067U (zh) 一种改善旋压轮毂末端飞边的新型模具结构
CN204934566U (zh) 铝合金轮毂低压铸造模具之上模芯水冷装置
CN204620819U (zh) 油箱压筋翻边机器
CN203556855U (zh) 一种轮毂铸造机顶杆装置
CN104668499A (zh) 一种离心浇铸模具
CN204234591U (zh) 轮胎钢圈扩张模瓣结构
CN203356568U (zh) 一种耐用铸铝转子压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant