CN204249256U - 鞋模改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋模改良结构，包括一底座、一下模、一上模、一模心及一升降装置，该底座具有一活动空间，下模结合于底座上，该下模内具有朝上开口的一下模穴及由该下模穴贯通到活动空间的一穿孔，上模可摆动地结合在下模上，底面具有一上模穴，该模心具有一成型部及一延伸部，该成型部可配合下模穴成型出鞋身及可配合上模穴成型出鞋底，该延伸部由该成型部的底部经该穿孔而延伸到该活动空间，该上模与该下模之接合面对应位于鞋身与鞋底的交接处，该升降装置可由该活动空间推动该延伸部以带动该成型部凸出或沉入该下模穴。借此使本实用新型脱模的成品鞋可增加整体造形的美感、质感与变化，且可使成品的脱模较为容易，以提升生产效率。

Description

鞋模改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种制作鞋子的模具结构。

背景技术

一种习知的射出成型鞋模，如中国台湾公告第363515号专利所示，其主要包括可左右对开的两侧模、可盖设于该两侧模上方的一上模及设于该两侧模中的一模心。然而，此种鞋模在射出成型时，两侧模的相对接合面会在鞋子成品的前后侧面形成纵向的合模线，进而严重影响产品外观的美感及质感。尤其是，成品在脱模时需先将上模及两侧模完全打开才可由该模心上取出，因此其脱膜作业较为麻烦而会影响生产效率。

另一种习知的射出成型鞋模，如中国台湾公告第363515号专利所示，其主要包括由下向上依序层迭设置的一下模、一模心及一上模，其中该模心的后侧边的下缘枢设于该下模的后侧边，该上模的后侧边枢设于该模心的后侧边的上缘，如此便可使该模心及该上模依序于该下模上盖合及翻开。然而，此种鞋模在射出成型后，为了避免模心上翻时成型于其上的鞋子成品与该下模的下模穴相互干涉，因此下模穴便无法设计的太深，因此射出成型后会造成合模线横向形成于鞋身上的情形，进而严重影响产品外观的美感及质感。特别是，此种鞋模亦因此而无法使鞋身与鞋底形成不同的材质及颜色，因此鞋身与鞋底的材质及颜色无法具有变化。

因此，习知的鞋模结构存在着合模线会形成于鞋身而严重影响鞋子外观的美感及质感、鞋身与鞋底的材质及颜色无法具有变化及脱模麻烦而影响生产效率等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可使成品的脱模较为容易以提升生产效率，且可增加成品鞋的整体造形的美感、质感与变化的鞋模改良结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种鞋模改良结构，包括：一底座、一下模、一上模、一模心及一升降装置；底座具有一活动空间；下模结合在底座上，且内部具有一下模穴及一穿孔，该下模穴朝上呈开口状且对应形成鞋子的鞋身形状，该穿孔由下模穴的底部向下贯通到该活动空间；上模一侧边可摆动地结合在下模的相对应一侧边上，且该上模的底面具有对应形成鞋子的鞋底形状的一上模穴，该上模穴具有至少一入料孔贯通到上模的顶面，该上模与下模的接合面位于该鞋子的鞋身与鞋底的交接处；

模心具有一成型部及一延伸部，该成型部设于下模中对应配合下模穴成型出鞋子的鞋身及对应配合上模穴成型出鞋子的鞋底，该延伸部由成型部的底部经穿孔而延伸到活动空间中；升降装置设于该底座上，且由活动空间推动模心的延伸部以带动模心的成型部向上凸伸出至下模穴上方或向下沉入下模穴中。

进一步，所述底座的活动空间中具有直立状延伸到所述下模的多根导杆，所述模心的底部具有供延伸部的底端结合且可在活动空间升降的一承板，该承板上具有多个导孔分别供多根导杆穿设，使该承板垂直升降。

进一步，所述升降装置包含一枢座、一枢轴、一推杆及一控制杆，该枢座设在所述底座的活动空间中，该枢轴可转动地结合在该枢座中，该推杆的一端结合于该枢轴的内端，另一端延伸到所述承板的下方，该控制杆的一端结合于该枢轴的外端。

进一步，所述升降装置包含一定位栓，该定位栓设于所述底座的一侧面，所述控制杆的一端可摆动地结合在所述枢轴的外端，该控制杆向外摆动一角度使其向下摆动时不会被该定位栓挡住，而当该控制杆向下摆动至使所述模心上升至定位时，该控制杆再向内摆动以卡设定位在该定位栓的下侧。

进一步，所述底座上具有与活动空间相通的一槽孔，该槽孔容纳所述推杆的端部。

进一步，所述推杆的端部上缘具有水平设置且供与所述承板底部接触的一圆杆。

进一步，所述上模的两相对侧边分别具有限位板，在合模状态时两限位板分别贴靠于下模的两相对应侧边上。

进一步，所述下模的顶面具有多个定位槽，所述上模的底面具有呈椎状的多个定位柱，在合模状态时定位柱分别嵌入定位槽中。

进一步，所述下模的一侧面上具有一凸块，所述上模的一侧面具有可摆动的一扣件，在合模时该扣件扣设在该凸块上。

进一步，所述下模具有两下模握柄，两下模握柄分别设于所述凸块的两侧，所述扣件上具有一扣件握柄。

进一步，所述升降装置为驱动所述模心升降的气压缸或者油压缸。

采用上述结构后，本实用新型鞋模改良结构，可藉由升降装置使模心的成型部沉入下模穴中，使射出成型时该成型部可对应配合该下模穴成型出鞋子的鞋身及可对应配合上模穴成型出鞋子的鞋底。而在射出成型后，则可藉由该升降装置使该模心的成型部凸伸出至该下模穴的上方以方便脱模。因此，该上、下模的接合面可形成于该鞋子的鞋身与鞋底的交接处，所以在射出成型后可使成品的分模线位于鞋身与鞋底的交接处，而较不明显，因而可增加成品鞋整体造形的美感与质感，并可藉此将鞋身与鞋底成型为不同的材质或颜色，以使整体造形与结构具有较多的变化。而且更可使成品的脱模较为容易以大幅提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型开模状态立体示意图；

图2为本实用新型开模状态的侧面示意图；

图3为本实用新型开模状态的剖面示意图；

图4为本实用新型合模状态的立体示意图；

图5为本实用新型合模状态的剖面示意图；

图6为本实用新型注入射出成型材料的成型动作示意图；

图7为本实用新型的脱模动作示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图5所示，本实用新型鞋模结构包括一底座10、一下模20、一上模30、一模心40及一升降装置50。其中：

底座10具有一活动空间11及与该活动空间11相通的一槽孔12。该底座10的活动空间11中具有直立状延伸到下模20底部的两导杆13。

下模20结合固定于该底座10上，且内部具有一下模穴21及一穿孔22。该下模穴21朝上呈开口状，且对应形成鞋子的鞋身形状。穿孔22由下模穴21的底部向下直立贯通到活动空间11。该下模20的顶面具有多个定位槽23，于该下模20的前侧面上具有一凸块24及位于该凸块24两侧的两下模握柄25。

上模30的后侧边以铰炼或者其他枢接结构枢设于下模20的后侧边，使该上模30可因此在该下模20上摆动翻盖。该上模30的底面具有对应形成鞋子的鞋底形状的一上模穴31，该上模穴31具有至少一入料孔32贯通到该上模30的顶面可供注入射出成型材料。该上模30的底面具有呈椎状的多根定位柱33，于该上模30的左、右两侧面分别结合有限位板34，在合模状态时定位柱33可分别嵌入定位槽23中，两限位板34可分别贴靠于下模20的左、右两侧面，以防止在柱入射出成型材料进行成型作业时，该上、下模30、20产生左、右相对偏移的情形。该上模30的前侧面结合有可摆动的一扣件35，在合模时该扣件35可扣设在该凸块24上，以防止在柱入射出成型材料进行成型作业时，该上、下模30、20产生上、下相对分离的情形。该扣件35上具有一扣件握柄36，可供使用者方便施力摆动该扣件35。

模心40具有一成型部41、一延伸部42及一承板43。该成型部41设于下模20中可对应配合该下模穴21成型出鞋子的鞋身，及可对应配合该上模穴31成型出鞋子的鞋底。该延伸部42由该成型部41的底部经穿孔22而延伸到活动空间11中。该承板43可升降地设于活动空间11中，且该承板43的顶面可供该延伸部42的底端结合，于该承板43上设两导孔44分别供两导杆13穿设，使该承板43因此仅能于该活动空间11中垂直升降。

升降装置50设于底座10上，其包含一枢座51、一枢轴52、一推杆53、一控制杆54及一定位栓55。该枢座51设在活动空间11之中。该枢轴52可转动地结合在该枢座51中。该推杆53一端结合于该枢轴52的内端，另一端延伸到该承板43的下方且位于该槽孔12中，于该端上缘具有水平设置且与该承板43底部接触的一圆杆56，使其可平顺地推动该承板43升降及降低与该承板43间的摩擦力。该控制杆54的一端可向外摆动地结合于该枢轴52的外端，且可藉由上、下摆动该控制杆54使该推杆53以该枢轴52为轴心摆动而推动该承板43升降，进而驱使该模心40的成型部41向上凸伸出至该下模穴21上方或向下沉入该下模穴21中。该定位栓55凸设于该底座10的一侧面，使该控制杆54可向外摆动一角度后再向下摆动以避免被该定位栓55挡住，且在该控制杆54向下摆动至使该模心40上升到定位时，可再向内摆动以卡设定位在该定位栓55的下侧。

在本实用新型中，该升降装置50可以是能驱动该模心40升降的气/油压缸或是齿条与齿轮配合的升降机构……等，此不再另加以赘述。

请再配合参阅图6所示，当利用升降装置50使模心40的成型部41向下垂直沉入下模穴21中，再将该上模30翻盖于该下模20上，并使该扣件35扣设在该凸块24上后，便可从该入料孔32注入射出成型材料，使其于模心40的成型部41与该下模20的下模穴21间成型出一鞋子60的鞋身61，以及于该模心40的成型部41与该上模30的上模穴31间成型出该鞋子60的鞋底62。

请再配合参阅图7所示，当该上、下模穴31、21中的射出成型材料冷却后，便可使该扣件35脱离该凸块24，然后将该上模30向上翻开。之后便可利用将该控制杆54向外摆动一角度后再向下摆动，以使该模心40的成型部41连同其上的鞋子60被该推杆53向上推出该下模穴21，然后可再将该控制杆54向内摆动以卡设定位在该定位栓55的下侧，使该模心40被定位住，如此便可方便将成型后的鞋子60由该模心40取出以达到脱模的目的。

本实用新型鞋模改良结构，可藉由该升降装置50使该模心40的成型部41沉入该下模穴21中，因此射出成型时该成型部41可对应配合该下模穴21而成型出该鞋子60的鞋身61部分，而且亦可对应配合该上模穴31而成型出该鞋子60的鞋底62部份，其在射出成型后，亦可藉由该升降装置50使该模心40的成型部41连同其上成型的鞋子60凸伸出至该下模穴21的上方以方便脱模。因此，该上、下模30、20的接合面便可设计于该鞋子60的鞋身61与鞋底62的交接处，所以在射出成型后可使分模线位于鞋身61与鞋底62的交接处而较不明显，因此可增加整体造形的美感与质感。而且，更是可藉此而易于将该鞋子60的鞋身61与鞋底62分别成型为不同的材质或颜色，以使整体造形与结构具有较多的变化。另外，更可因成品的脱模较为容易而可大幅提升生产效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (11)

1.一种鞋模改良结构，其特征在于，包括：一底座、一下模、一上模、一模心及一升降装置；

底座具有一活动空间；

下模结合在底座上，且内部具有一下模穴及一穿孔，该下模穴朝上呈开口状且对应形成鞋子的鞋身形状，该穿孔由下模穴的底部向下贯通到该活动空间；

上模一侧边可摆动地结合在下模的相对应一侧边上，且该上模的底面具有对应形成鞋子的鞋底形状的一上模穴，该上模穴具有至少一入料孔贯通到上模的顶面，该上模与下模的接合面位于该鞋子的鞋身与鞋底的交接处；

模心具有一成型部及一延伸部，该成型部设于下模中对应配合下模穴成型出鞋子的鞋身及对应配合上模穴成型出鞋子的鞋底，该延伸部由成型部的底部经穿孔而延伸到活动空间中；

升降装置设于该底座上，且由活动空间推动模心的延伸部以带动模心的成型部向上凸伸出至下模穴上方或向下沉入下模穴中。

2.如权利要求1所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述底座的活动空间中具有直立状延伸到所述下模的多根导杆，所述模心的底部具有供延伸部的底端结合且可在活动空间升降的一承板，该承板上具有多个导孔分别供多根导杆穿设，使该承板垂直升降。

3.如权利要求2所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述升降装置包含一枢座、一枢轴、一推杆及一控制杆，该枢座设在所述底座的活动空间中，该枢轴可转动地结合在该枢座中，该推杆的一端结合于该枢轴的内端，另一端延伸到所述承板的下方，该控制杆的一端结合于该枢轴的外端。

4.如权利要求3所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述升降装置包含一定位栓，该定位栓设于所述底座的一侧面，所述控制杆的一端可摆动地结合在所述枢轴的外端，该控制杆向外摆动一角度使其向下摆动时不会被该定位栓挡住，而当该控制杆向下摆动至使所述模心上升至定位时，该控制杆再向内摆动以卡设定位在该定位栓的下侧。

5.如权利要求4所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述底座上具有与活动空间相通的一槽孔，该槽孔容纳所述推杆的端部。

6.如权利要求4所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述推杆的端部上缘具有水平设置且供与所述承板底部接触的一圆杆。

7.如权利要求1所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述上模的两相对侧边分别具有限位板，在合模状态时两限位板分别贴靠于下模的两相对应侧边上。

8.如权利要求1所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述下模的顶面具有多个定位槽，所述上模的底面具有呈椎状的多个定位柱，在合模状态时定位柱分别嵌入定位槽中。

9.如权利要求1所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述下模的一侧面上具有一凸块，所述上模的一侧面具有可摆动的一扣件，在合模时该扣件扣设在该凸块上。

10.如权利要求9所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述下模具有两下模握柄，两下模握柄分别设于所述凸块的两侧，所述扣件上具有一扣件握柄。

11.如权利要求1所述的鞋模改良结构，其特征在于：所述升降装置为驱动所述模心升降的气压缸或者油压缸。