CN204248087U - 用于圆盘剪的防抖动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆盘剪的防抖动装置，包括设置在圆盘剪与前张力辊之间的前托辊，其特殊之处在于：还包括从上侧压紧带钢的前压辊和后压辊、从下侧顶紧带钢的后托辊，所述前压辊与前托辊相向布置，所述前压辊的轴线与前托辊轴线不在同一竖直面内，所述后压辊和后托辊设置在圆盘剪与后张力辊之间，所述后压辊和后托辊相向布置，且所述后压辊的轴线与后托辊的轴线不在同一竖直面内。该装置弥补原设备的设计缺陷，防止带钢剪边时发生抖动而出现边浪缺陷，产品边部质量满足客户需求。

Description

用于圆盘剪的防抖动装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢圆盘剪剪边领域，具体地指一种用于圆盘剪的防抖动装置。

背景技术

圆盘剪，也叫切边剪，是带钢处理线上的关键设备，圆盘剪从传动形式上可分为主动剪和被动剪，从剪切方式可分为对心式和偏心式。通常要求圆盘剪剪边后的板带产品两侧断面光洁、平直。目前，由西门子-奥钢联设计并制造的带传动的主动剪应用比较广泛，该主动剪上刀轴固定，下刀轴通过两个伺服电机分别调节间隙和搭接量，且上下刀轴通过电机和同步齿轮箱驱动剪切带钢，剪切范围为0.25～3.0mm。在使用该圆盘剪剪边时，发现带钢抖动非常大，圆盘剪剪边时存在圆盘剪上刀片侧面对板带的相对运动摩擦力，摩擦力的方向与带钢运行方向不一致，有使带钢边部向下弯曲的分力，尤其当圆盘剪剪刀片端面有轴向跳动或带钢有抖动时，摩擦力会大大增强，从而导致带钢边部向下发生塑性变形而出现边浪，造成产品改判及质量异议，影响产品的市场形象。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述不足，提供一种结构简单、可有效消除剪边边浪问题的用于圆盘剪的防抖动装置。

为实现此目的，本实用新型所述设计的用于圆盘剪的防抖动装置，包括设置在圆盘剪与前张力辊之间的前托辊，其特殊之处在于：还包括从上侧压紧带钢的前压辊和后压辊、从下侧顶紧带钢的后托辊，所述前压辊与前托辊相向布置，所述前压辊的轴线与前托辊轴线不在同一竖直面内，所述后压辊和后托辊设置在圆盘剪与后张力辊之间，所述后压辊和后托辊相向布置，且所述后压辊的轴线与后托辊的轴线不在同一竖直面内。

进一步地，所述前压辊、后压辊和后托辊均为镀铬辊。

更进一步地，所述前压辊两端安装在前压辊轴承座上，所述前压辊轴承座通过螺栓组件安装在前压辊横担上，所述前压辊横担固定在安装支架上，所述安装支架固定在前托辊的支架上。

再进一步地，安装支架由一条横支板和两条竖支板组成，且所述竖支板两侧均设置有支板加强筋。

再进一步地，所述轴承座与前压辊横担之间设置有调整垫片

再进一步地，所述后压辊两端安装在后压辊轴承座，所述后压辊轴承座通过螺栓组件安装在第一横担下方，所述第一横担安装在第一支架上，所述第一支架固定在底板上，所述后托辊两端安装在后托辊轴承座上，所述后托辊轴承座通过螺栓组件安装在第二横担上方，所述第二横担安装在第二支架上，所述第二支架也固定在底板上，所述底板固定在地面上。

再进一步地，所述后压辊轴承座与第一横担之间设置有调整垫片，所述后托辊轴承座与第二横担之间也设置有调整垫片。

再进一步地，所述第一横担与第一支架连接处设置有压辊筋板；所述第二横担与第二支架连接处设置有托辊筋板。

再进一步地，所述第一支架和第二支架之间连接有若干连接支架。

再进一步地，所述横支架、竖支架、第一横担、第一支架、第二横担、第二支架均为槽钢。

在圆盘剪与前张力辊之间设置从带钢上侧压紧带钢的前压辊，并在圆盘剪与后张力辊之间设置分别从带钢两侧压紧带钢的后压辊与后托辊，带钢经过圆盘剪时，有充分的张力使得带钢处于张紧状态，不会发生抖动，防止带钢剪边时发生抖动而出现边浪缺陷，产品边部质量满足客户需求。应用面广，前景广阔。

附图说明

图1为一种用于圆盘剪的防抖动装置应用在圆盘剪上的结构示意图。

图2为图1中前压辊结构示意图。

图3为图1中后压辊和后托辊结构示意图。

图中：圆盘剪1，后压辊2，第一横担2.1，第一支架2.2，压辊筋板2.3，连接支架2.4，后压辊轴承座2.5，前压辊3，前压辊横担3.1，安装支架3.2，横支板3.21，竖支板3.22，支板加强筋3.23，前压辊轴承座3.3，前托辊4，前张力辊5，后张力辊6，后托辊7，第二横担7.1，第二支架7.2，托辊筋板7.3，后托辊轴承座7.4，底板8，调整垫片9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的用于圆盘剪的防抖动装置，包括设置在圆盘剪1与前张力辊5之间的前托辊4和前压辊3，前压辊3的轴线与前托辊4轴线不在同一竖直面内，前托辊4和前压辊3分别从带钢上下两侧顶紧带钢，使带钢处于张紧状态；前压辊3两端安装在前压辊轴承座3.3上，前压辊轴承座3.3通过螺栓组件安装在前压辊横担3.1上，且轴承座3.3与前压辊横担3.1之间设置有调整垫片9，前压辊横担3.1两端固定在两竖支板3.22上，两竖支板3.22之间设置有一条横支板3.21，横支板3.21和竖支板3.22共同形成安装支架3.2，安装支架3.2固定在原有前托辊4的支架上。为了使得结构更加稳定，竖支板3.22与前托辊4的支架连接处均设置有支板加强筋3.23，支板加强筋3.23分别设置在每一个竖支板3.22两侧。

圆盘剪1与后张力辊6之间设置有用于从带钢上下两侧顶紧带钢的后压辊2和后托辊7，后压辊2和后托辊7相向布置，且后压辊2的轴线与后托辊7的轴线不在同一竖直面内。后压辊2两端安装在后压辊轴承座2.5，后压辊轴承座2.5通过螺栓组件安装在第一横担2.1下方，且后压辊轴承座2.5与第一横担2.1之间设置有调整垫片9，第一横担2.1安装在第一支架2.2上，第一支架2.2固定在底板8上；所述后托辊7两端安装在后托辊轴承座7.4上，后托辊轴承座7.4通过螺栓组件安装在第二横担7.1上方，且后托辊轴承座7.4与第二横担7.1之间也设置有调整掉片9，第二横担7.1安装在第二支架7.2上，所述第二支架7.2也固定在底板8上，底板8固定在地面上。为了使得结构更加未定，第一横担2.1与第一支架2.2连接处设置有压辊筋板2.3；第二横担7.1与第二支架7.2连接处设置有托辊筋板7.3；第一支架2.2和第二支架7.2之间连接有若干连接支架2.4。

以上设计中调整垫片9可以调节压辊的位置，使相对布置的压辊与带钢接触，并对带钢有一定的顶紧力，使得带钢处于张紧状态。其中，前压辊3、后压辊2和后托辊7均为镀铬辊；为保证整个装置的刚性和稳定性，所述横支板3.21、竖支板3.22、第一横担2.1、第一支架2.2、第二横担7.1、第二支架7.2均为槽钢。

Claims (10)

1.一种用于圆盘剪的防抖动装置，包括设置在圆盘剪(1)与前张力辊(5)之间的前托辊(4)，其特征在于：还包括从上侧压紧带钢的前压辊(3)和后压辊(2)、从下侧顶紧带钢的后托辊(7)，所述前压辊(3)与前托辊(4)相向布置，所述前压辊(3)的轴线与前托辊(4)轴线不在同一竖直面内，所述后压辊(2)和后托辊(7)设置在圆盘剪(1)与后张力辊(5)之间，所述后压辊(2)和后托辊(7)相向布置，且所述后压辊(2)的轴线与后托辊(7)的轴线不在同一竖直面内。

2.根据权利要求1所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述前压辊(3)、后压辊(2)和后托辊(7)均为镀铬辊。

3.根据权利要求2所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述前压辊(3)两端安装在前压辊轴承座(3.3)上，所述前压辊轴承座(3.3)通过螺栓组件安装在前压辊横担(3.1)的连接板上，所述前压辊横担(3.1)固定在安装支架(3.2)上，所述安装支架(3.2)固定在前托辊(4)的支架上。

4.根据权利要求3所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述安装支架(3.2)由一条横支板(3.21)和两条竖支板(3.22)组成，且所述竖支板(3.22)两侧均设置有支板加强筋(3.23)。

5.根据权利要求4所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述轴承座(3.3)与前压辊横担(3.1)之间设置有调整垫片(9)。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述后压辊(2)两端安装在后压辊轴承座(2.5)，所述后压辊轴承座(2.5)通过螺栓组件安装在第一横担(2.1)下方，所述第一横担(2.1)安装在第一支架(2.2)上，所述第一支架(2.2)固定在底板(8)上，所述后托辊(7)两端安装在后托辊轴承座(7.4)上，所述后托辊轴承座(7.4)通过螺栓组件安装在第二横担(7.1) 上方，所述第二横担(7.1)安装在第二支架(7.2)上，所述第二支架(7.2)也固定在底板(8)上，所述底板(8)固定在地面上。

7.根据权利要求6所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述后压辊轴承座(2.5)与第一横担(2.1)之间设置有调整垫片(9)，所述后托辊轴承座(7.4)与第二横担(7.1)之间也设置有调整垫片(9)。

8.根据权利要求6所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述第一横担(2.1)与第一支架(2.2)连接处设置有压辊筋板(2.3)；所述第二横担(7.1)与第二支架(7.2)连接处设置有托辊筋板(7.3)。

9.根据权利要求7或8所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述第一支架(2.2)和第二支架(7.2)之间连接有若干连接支架(2.4)。

10.根据权利要求9所述的用于圆盘剪的防抖动装置，其特征在于：所述横支架(3.21)、竖支架(3.22)、第一横担(2.1)、第一支架(2.2)、第二横担(7.1)、第二支架(7.2)均为槽钢。