CN204247051U - 有机和无机混杂废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机和无机混杂废气处理系统，包括依次连接的芬顿氧化装置、生物滴滤装置、UV光解装置、活性炭吸附装置和风机排放装置；本实用新型经芬顿氧化装置处理后废气中有害气体含量很大的降低；经生物滴滤装置处理后的有机挥发性气体含量可达到≤5ppm，且其处理成本较低；经UV光解装置处理后的可达到有机挥发性气体≤0.5ppm，臭气浓度≤200mg/m3，废气综合净化率≥90％；经活性炭吸附装置处理后废气中H2S浓度不高于0.02mg/m3，甲硫醇浓度不高于0.11mg/m3；本实施例充分发挥了各装置的优势，实现了高效、经济、全面、深度的去除蛋氨酸生产中产生的大量废气的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理系统，特别涉及一种有机和无机混杂废气处理系统。
背景技术
蛋氨酸又名甲硫氨酸，分子式为C5H11NO2S，相对分子质量为149.21，是唯一含硫的非极性α-氨基酸，蛋氨酸外观为白色六角形片状晶体或粉末状。蛋氨酸应用广泛，可以作为医药营养品、食品添加剂、饲料添加剂等。蛋氨酸是构成蛋白质的基本单位之一，是必需氨基酸中惟一含硫的氨基酸，它除了参与动物体内甲基的转移、磷的代谢以及肾上腺素、胆碱和肌酸的合成外，还是合成蛋白质和胱氨酸的原料。蛋氨酸由于无法在动物体内合成，需从食物中摄取。将它加入饲料中，可以促进禽畜生长、增加瘦肉量和缩短饲养周期。在动物饲料中添加1kg蛋氨酸，相当于50kg鱼粉的营养价值。畜禽缺少蛋氨酸时，表现为发育不良、体重减轻、肝和肾机能受到破坏，并伴有肌肉萎缩和毛质变坏等现象。蛋氨酸也可用作药物，治疗痢疾和蛋白质缺乏所引起的营养不良症，也可用于防治砷、苯等物质中毒和肝脏方面的疾病。一些常见的疾病如毒血症、风湿热、抑郁症、肝功能恶化、帕金森氏症等也与饮食中蛋氨酸缺乏有关，可以通过补充饮食中的蛋氨酸来治疗。在食品方面，蛋氨酸被用于氨基酸强化。由于蛋氨酸具有特殊气味，其也被广泛用于鱼糕类制品。
由于蛋氨酸应用广泛，市场需求量大，因此其生产规模也越来越大，而如何处理蛋氨酸生产过程中产生的大量甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、硫化氢等废气也成了行业重点研究的问题。现有的废气处理系统，如氨法脱硫系统等对硫化氢等无机废气效果较好，但对甲硫醇、甲硫醚等有机废气效果较差；现有的活性炭吸附装置虽然能对有机废气和无机废气均能吸附脱出，但其处理能力较弱，无法大规模处理蛋氨酸生产过程中产生的大量废气；并且国家对废气中硫化物的含量有 严格的要求，根据《居住区大气中甲硫醇卫生标准》(GB18056-2000)规定，要求甲硫醇质量≤0.7×10-3mg/m3(0.33ppb)，而现有技术中的废气处理设备难以达到规定的标准。
由于蛋氨酸生产过程中产生的废气存在有机废气与无机废气混杂，废气量大，处理难度大等特点，因此需要一种能经济、高效、全面的处理蛋氨酸生产中产生的大量废气的废气处理系统。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有经济效益好、可全面、高效的处理蛋氨酸生产过程中产生的有机、无机混杂废气的处理系统。
本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，包括按废气流向依次连接的芬顿氧化装置、生物滴滤装置、UV光解装置、活性炭吸附装置和风机排放装置。
进一步，所述生物滴滤装置包括营养液罐、通过输液管与营养液罐连接的埋地循环液槽和通过输液管与埋地循环液槽连接的若干个生物滴滤箱；所述芬顿氧化装置通过废气输送管与各生物滴滤箱连接，所述各生物滴滤箱的废气出口通过废气输送管与UV光解装置连接。
进一步，所述活性炭吸附装置包括若干个分别与UV光解装置的废气出口连接的颗粒炭吸附罐和向各颗粒炭吸附罐吹送脱附蒸汽的低压蒸汽装置，所述各颗粒炭吸附罐的废气出口与风机排放装置的废气进口连接。
进一步，所述颗粒炭吸附罐的低压蒸汽出口依次与列管冷凝器和埋地循环液槽连接。
进一步，所述UV光解装置至少为两套，且各套UV光解装置并联设置。
进一步，还包括在线监测装置，所述在线监测装置分别设置在芬顿氧化装置出口管路上、生物滴滤装置出口管路上、UV光解装置出口管路上、活性炭吸附装置出口管路上和风机排放装置出口管路上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，其芬顿氧化装置可对高浓度的有机、无机混合废气进行处理，处理能力强，能很大的降低废气中有害气体含量。
2、本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，其生物滴滤装置可对经芬顿氧化装置处理后的有机、无机混合废气进一步进行分解处理，经其处理后的有机挥发性气体含量可达到≤5ppm，且其处理成本较低。
3、本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，其UV光解装置可对经生物滴滤装置处理后的低浓度混合废气进一步进行分解处理，经其处理后的可达到有机挥发性气体≤0.5ppm，臭气浓度≤200mg/m3，废气综合净化率≥90％。
4、本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，活性炭吸附装置净化能力极强，经UV光解装置处理后的很低浓度的废气再经其处理后，废气中H2S浓度不高于0.02mg/m3，甲硫醇浓度不高于0.11mg/m3，优于GB18056-2000的规定。
5、本实施例有机和无机混杂废气处理系统，其各处理装置组合方式合理，充分发挥了各装置的优势，实现了高效、经济、全面、深度的去除蛋氨酸生产中产生的大量废气的目的。
附图说明
图1为本实用新型有机和无机混杂废气处理系统的流程图；
图2为本实用新型有机和无机混杂废气处理系统的流程图结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例有机和无机混杂废气处理系统，包括按废气流向依次连接的芬顿氧化装置1、生物滴滤装置2、UV光解装置3、活性炭吸附装置4和风机排放装置5。
工作时，废气依次经芬顿氧化装置1、生物滴滤装置2、UV光解装置3和活性炭吸附装置4处理后，被风机排放装置5排入大气。
设置原理为：芬顿氧化装置1具有极强的氧化性，处理能力大，可将有机废气氧化成二氧化碳、水等小分子，故将芬顿氧化放在第一工序；然后连接生物滴滤装置2，生物滴滤装置2的处理能力较大、运行成本也较低，装置内设有特殊的微生物填料，可对从芬顿氧化装置1内出来的剩余有机物质进行吸收和新陈代谢，使其变成无污染或可回收的二氧化碳、水及无机分子；当废气浓 度降低到一定程度后，将其输送至UV光解装置3中，生物滴滤后的废气在高能UV光的照射下分子键发生断裂，同时，空气中的氧气在高能UV光的照射下生产出臭氧，因臭氧具有极强的氧化性，故可将臭气物质分解氧化为二氧化碳、水等小分子；最后，废气进入活性炭吸附装置4中，活性炭的吸附能力极强，臭气通过活性炭吸附装置4时，臭味物质被吸附在活性炭上，达到除臭的目的；经过活性炭吸附、除臭的无臭气体通过风机排放装置5排放出去。
具体的，本实施例有机和无机混杂废气处理系统，其芬顿氧化装置1利用芬顿试剂(由亚铁离子与过氧化氢组成)对废气进行化学氧化处理，其对高浓度的有机、无机混合废气进行处理能力强，经其处理后能很大的降低废气中有害气体含量。
本实用新型有机和无机混杂废气处理系统，其生物滴滤装置2可对经芬顿氧化装置处理后的有机、无机混合废气进一步进行分解处理，经其处理后的有机挥发性气体含量可达到≤5ppm，且其处理成本较低。
本实施例有机和无机混杂废气处理系统，其UV光解装置3可对经生物滴滤装置处理后的低浓度混合废气进一步进行分解处理，经其处理后的可达到有机挥发性气体≤0.5ppm，臭气浓度≤200mg/m3，废气综合净化率≥90％。
本实施例有机和无机混杂废气处理系统，其活性炭吸附装置4净化能力极强，经UV光解装置3处理后的很低浓度的废气再经其处理后，废气中H2S浓度不高于0.02mg/m3，甲硫醇浓度不高于0.11mg/m3。
本实施例有机和无机混杂废气处理系统，将芬顿氧化装置1排在第一级，充分发挥了其废气处理能力强的优点，可满足蛋氨酸生产过程中大量废气的处理要求；将生物滴滤装置2排在第二级，充发挥了其处理成本低，处理能力较强的特点；将UV光解装置3排在第三级，充分发挥了其对低浓度废气净化能力强的优点；将活性炭吸附装置4排在第四级，充分发挥了其对过滤能力极强的特点，可进一步深度脱出有害废气中的有害气体成分；本实施例有机和无机混杂废气处理系统各部分的组合顺序实现了高效、经济、全面、深度的去除蛋氨酸生产中产生的大量废气的目的。
本实施例中，所述生物滴滤装置2包括营养液罐6、通过输液管与营养液罐6连接的埋地循环液槽7和通过输液管与埋地循环液槽7连接的若干个生物 滴滤箱8；所述芬顿氧化装置1通过废气输送管与各生物滴滤箱8连接，所述各生物滴滤箱8的废气出口通过废气输送管与UV光解装置3连接；菌种在生物滴滤箱8中繁殖，对废气进行分解，营养液罐6中的营养液经埋地循环液槽7后进入生物滴滤箱8，为菌种繁殖提供养分。
本实施例中，所述活性炭吸附装置4包括若干个分别与UV光解装置3的废气出口连接的颗粒炭吸附罐9和向各颗粒炭吸附罐9吹送脱附蒸汽的低压蒸汽装置10，所述各颗粒炭吸附罐9的废气出口与风机排放装置5的废气进口连接，颗粒活性炭具有吸附能力强，易反复再生的性能，能很好的满足废气净化要求。
本实施例中，所述颗粒炭吸附罐9的低压蒸汽出口依次与列管冷凝器11和埋地循环液槽7连接，低压蒸汽经列管冷凝器11凝结成液态水，可为向生物滴滤箱8中补充水分，同时低压蒸汽凝结水还可调节营养液的温度，以使菌种能在最佳的温度环境下繁殖。
本实施例中，所述UV光解装置至少为两套，且各套UV光解装置并联设置。
本实施例中的处理系统还包括了分别设置在芬顿氧化装置出口管路、生物滴滤装置出口管路、UV光解装置出口管路、活性炭吸附装置出口管路和风机排放装置出口管路上的在线监测装置，各在线监测装置可实时监测经过各出口管路的废气浓度、成分含量、湿度等信息，便于对各装置进行调控。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：包括按废气流向依次连接的芬顿氧化装置、生物滴滤装置、UV光解装置、活性炭吸附装置和风机排放装置。
2.根据权利要求1所述的有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：所述生物滴滤装置包括营养液罐、通过输液管与营养液罐连接的埋地循环液槽和通过输液管与埋地循环液槽连接的若干个生物滴滤箱；所述芬顿氧化装置通过废气输送管与各生物滴滤箱连接，所述各生物滴滤箱的废气出口通过废气输送管与UV光解装置连接。
3.根据权利要求2所述的有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：所述活性炭吸附装置包括若干个分别与UV光解装置的废气出口连接的颗粒炭吸附罐和向各颗粒炭吸附罐吹送脱附蒸汽的低压蒸汽装置，所述各颗粒炭吸附罐的废气出口与风机排放装置的废气进口连接。
4.根据权利要求3所述的有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：所述颗粒炭吸附罐的低压蒸汽出口依次与列管冷凝器和埋地循环液槽连接。
5.根据权利要求1所述的有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：所述UV光解装置至少为两套，且各套UV光解装置并联设置。
6.根据权利要求5所述的有机和无机混杂废气处理系统，其特征在于：还包括在线监测装置，所述在线监测装置分别设置在芬顿氧化装置出口管路上、生物滴滤装置出口管路上、UV光解装置出口管路上、活性炭吸附装置出口管路上和风机排放装置出口管路上。
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