CN105771569A - 一种蛋氨酸生产工艺废气的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理领域，涉及一种蛋氨酸生产工艺废气的处理方法。该方法是将蛋氨酸生产工艺废气依次通过预处理吸收塔、分子裂解系统以及尾气吸收塔，其中分子裂解装置包含能量释放系统与反应器系统，通过能量释放系统在反应器中产生高能场，使污染物化学键发生断裂降解。本方法具有操作简单、处理成本低，装置投资小等优点。
Description
技术领域
本发明属于废气处理领域，涉及一种含蛋氨酸废气的处理方法。
背景技术
蛋氨酸广泛用于医药、食品、饲料和化妆品等领域，其中饲料添加剂的用量最大。DL-蛋氨酸是构成蛋白质的基本单位之一，是必需氨基酸中惟一含有硫的氨基酸，它除了参与动物体内甲基的转移及磷的代谢和肾上腺素、胆碱和肌酸的合成外，还是合成蛋白质和胱氨酸的原料。
但是蛋氨酸生产线产生的废气具有很浓的恶臭异味，对生产员工和周围居民都会产生很大的影响，如处理不当，还会屡遭周围居民的投诉。
目前，对于蛋氨酸生产过程中产生的废气目前多采用简单活性炭处理工艺，但由于蛋氨酸阈值极地，处理效果有限，极容易饱和，更换活性炭频次较高，一方面增加企业的运行成本，另一方面产生大量废活性炭，属于危险废物，大大加重企业的环保压力和处理成本。其他处理技术，例如RTO、低温等离子技术、压缩冷凝法、生物法等，这些方法运行费用高、效果较差。
所以，对于低阈值的恶臭类废气需要采用一种更加彻底，更加经济的处理技术与工艺。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：针对目前蛋氨酸废气处理技术效率低、成本高等问题，提供一种高效、低成本地处理蛋氨酸废气的方法。
一种含蛋氨酸废气的处理方法，该方法包括以下步骤：
(1)将所述的蛋氨酸废气通入装有吸收剂A的喷淋吸收塔中，利用相似相容原理对废气进行预处理；所述的吸收剂A为水、乙二醇中的任意一种；
(2)预处理后的废气通入分子裂解装置进行破坏降解，分子裂解装置包含能量释放系统与反应器系统，能量释放系统将能量输出在反应器系统的电极板上产生高能电场，废气通过反应器过程中污染物化学键发生断裂降解；
(3)上一步处理后的废气进入装有吸收剂B尾气吸收塔，吸收通过裂解处理后的小分子气体等；所述的吸收剂B为水或稀碱。
步骤(1)所述的喷淋吸收塔均为填料塔，填料材质为陶瓷、聚丙烯PP、不锈钢中的任意一种；喷淋密度范围为4～10m3/m2.h。
步骤(2)所述的能量释放系统为外置式能量发生器，频率与功率连续可调，频率范围0～1000Hz，输入功率范围为1～10kw。所述的能量释放系统进一步优选以串联式谐振逆变电路为核心电源电路拓扑，结合谐振式脉宽调制技术、微程序控制技术、数字信号处理技术实现大功率变频高压电源
步骤(2)所述的反应器系统内均布电极板，极板左右间距为5cm，极板材质为钛。反应器系统设计遵循对称几何机制，以高压电极板均布在反应器内部；能量释放系统将能量输出在电极板上产生高能电场，废气通过反应器过程中污染物化学键发生断裂降解。
步骤(3)所述的尾气吸收塔为填料塔，填料材质为陶瓷、聚丙烯PP、不锈钢中的任意一种，喷淋密度范围为5～8m3/m2.h。
步骤(1)所述的稀碱溶液优选NaOH、Ca(OH)2或KOH溶液，浓度优选5wt％～20wt％。
有益效果：
1、本发明提供了一种高效、低成本地处理含蛋氨酸废气，具有装置结构简单、操作简单、处理成本低、投资小等优点。
2、本发明所采用的分子裂解装置能使多种污染物化学键直接发生断裂降解，消除恶臭。
附图说明
图1本发明一种蛋氨酸生产工艺废气处理方法流程图。
图2本发明使用的分子裂解装置结构示意图
其中，1为布风箱，2为能量释放系统，3为反应器系统。
具体实施方式
以下实施例按照上述方法进行蛋氨酸废气的处理：
实施例1
按照上述方法处理蛋氨酸生产工艺废气。
蛋氨酸生产工艺废气中蛋氨酸浓度约为45mg/m3，风量为100m3/h，废气首先经过预处理洗涤塔，吸收剂为水，喷淋密度4m3/m2.h，处理后的废气进入分子裂解系统，其功率为3kw，频率500Hz，废气经过裂解反应降解后，进入尾气吸收塔深度处理，其吸收剂为5％wt的NaOH水溶液，喷淋密度8m3/m2.h，持续上述过程，装置运行1h效果稳定，蛋氨酸去除率达到96.1％。
实施例2
按照上述方法处理蛋氨酸生产工艺废气。本实施例采用的主要装置包括：预处理吸收塔，分子裂解装置，尾气吸收塔。
蛋氨酸生产工艺废气中蛋氨酸浓度约为32mg/m3，风量为100m3/h，废气首先经过预处理洗涤塔，吸收剂为乙二醇，喷淋密度8m3/m2.h，处理后的废气进入分子裂解系统，其功率为5kw，频率800Hz，废气经过裂解反应降解后，进入尾气吸收塔深度处理，其吸收剂为5％wt的NaOH水溶液，喷淋密度5m3/m2.h，持续上述过程，装置运行1h效果稳定，蛋氨酸去除率达到97.7％。
实施例3
按照上述方法处理蛋氨酸生产工艺废气。本实施例采用的主要装置包括：预处理吸收塔，分子裂解装置，尾气吸收塔。
蛋氨酸生产工艺废气中蛋氨酸浓度约为49mg/m3，风量为100m3/h，废气首先经过预处理洗涤塔，吸收剂为水，喷淋密度10m3/m2.h，处理后的废气进入分子裂解系统，其功率为10kw，频率1000Hz，废气经过裂解反应降解后，进入尾气吸收塔深度处理，其吸收剂为5％wt的NaOH水溶液，喷淋密度6m3/m2.h，持续上述过程，装置运行1h效果稳定，蛋氨酸去除率达到98.9％。
Claims (6)
1.一种含蛋氨酸废气的处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)将所述的蛋氨酸废气通入装有吸收剂A的喷淋吸收塔中，利用相似相容原理对废气进行预处理；所述的吸收剂A为水、乙二醇中的任意一种；
(2)预处理后的废气通入分子裂解装置进行破坏降解，分子裂解装置包含能量释放系统与反应器系统，能量释放系统将能量输出在反应器系统的电极板上产生高能电场，废气通过反应器过程中污染物化学键发生断裂降解；
(3)上一步处理后的废气进入装有吸收剂B尾气吸收塔，吸收通过裂解处理后的小分子气体等；所述的吸收剂B为水或稀碱。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的喷淋吸收塔为填料塔，填料材质为陶瓷、聚丙烯PP、不锈钢中的任意一种；喷淋密度范围为4～10m3/m2.h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的能量释放系统为外置式能量发生器，频率与功率连续可调，频率范围0～1000Hz，输入功率范围为1～10kw。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的反应器系统内均布电极板，极板左右间距为5cm，极板材质为钛。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的尾气吸收塔为填料塔，填料材质为陶瓷、聚丙烯PP、不锈钢中的任意一种，喷淋密度范围为5～8m3/m2.h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于稀碱溶液为的NaOH、Ca(OH)2或KOH溶液，浓度为5wt％～20wt％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160720 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |