CN204247027U - 新型空分纯化均压系统 - Google Patents

新型空分纯化均压系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204247027U
CN204247027U CN201420641172.2U CN201420641172U CN204247027U CN 204247027 U CN204247027 U CN 204247027U CN 201420641172 U CN201420641172 U CN 201420641172U CN 204247027 U CN204247027 U CN 204247027U
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorber
air
valve
pressurising
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420641172.2U
Other languages
English (en)
Inventor
郑红飞
崔刚
张书彩
李静
段玉敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAIFENG DONGJING AIR SEPARATION GROUP CO Ltd
Original Assignee
KAIFENG DONGJING AIR SEPARATION GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAIFENG DONGJING AIR SEPARATION GROUP CO Ltd filed Critical KAIFENG DONGJING AIR SEPARATION GROUP CO Ltd
Priority to CN201420641172.2U priority Critical patent/CN204247027U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204247027U publication Critical patent/CN204247027U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

新型空分纯化均压系统,属于低温法空气分离技术领域。该系统采用吸附器前均压,两台吸附器分别设置空气、氮气充压均压阀,系统启动初期,操作人员通过DCS系统控制空气均压阀来实现吸附器的稳定充压,纯化系统正常运行时,实现程序自动控制充压。当空分系统有压力氮气且压力大于等于进吸附器的压力时,可以用氮气对吸附器充压,有效避免因用空气充压造成出纯化系统空气流量及压力的波动,同时可以缩短吸附器充压时间。氮气充压和空气均压阀前分别设置一台手动截止阀,实现两流路的切换。氮气充压自动阀后管路上设置压力检测点进DCS系统,用来控制氮气充压阀后压力,保证氮气充压压力与进吸附器压力一致。

Description

新型空分纯化均压系统
技术领域
本实用新型属于低温法空气分离技术领域,具体涉及一种新型空分纯化均压系统。
背景技术
纯化系统是低温法空气分离系统中必不可少的,纯化系统运行的稳定性关系到整套空分装置的稳定。现有纯化系统流程的均压采用吸附器后单阀空气均压,空分启动初期,需要操作人员到现场对吸附器进行手动充压,另外正常均压时由于空气一部分进入另一台吸附器,就造成出纯化系统的空气流量和压力出现波动,对后面的分馏塔系统稳定工作不利,尤其是带氩提取设备的分馏塔系统,常常因均压时控制滞后而导致氩系统氮塞无法工作或氩产量降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种新型空分纯化均压系统。
基于上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
新型空分纯化均压系统,包括通过管道连接的氮气手动截止阀和氮气充压自动阀,氮气充压自动阀出口连接的管道分为三个支路,三个支路上分别设有第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀和空气手动截止阀,第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀分别和第一吸附器、第二吸附器连接,空气手动截止阀出口端所连接管路的中间设有一支路,该支路为空气进气管道,空气手动截止阀出口端所连接管路的另一端设有两个支路,两支路上分别设有第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀,第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀分别和第一吸附器、第二吸附器连接,第一吸附器、第二吸附器的出口分别和第一空气出气切换阀、第二空气出气切换阀连接,第一空气出气切换阀、第二空气出气切换阀的出口并联至下一道系统,上述整个系统由DCS控制,其中氮气充压自动阀由DCS通过氮气压力变送器控制,第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀各由DCS程序按照步序进行即ESC控制,(ESC是整个空分DCS系统中专门针对纯化系统做的稳定控制系统,纯化系统吸附器工作时为:一台吸附器工作,一台吸附器再生,每台吸附器工作步序分为,并联、泄压、加热、冷吹、均压,在每一个步序中,ESC根据工艺要求打开或关闭相应的阀门。)第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀、第一空气出气切换阀和第二空气出气切换阀均由DCS通过五位三通电磁阀控制。
本实用新型提高了操作的方便性和均压时空分系统的稳定性。新型纯化系统均压流程,空分系统在正常运行的时候,可以实现空压机的零放空,降低了环境噪音,降低了空分系统运行能耗,同时为分馏塔系统的稳定运行提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,新型空分纯化均压系统,包括通过管道连接的氮气手动截止阀1和氮气充压自动阀2,氮气充压自动阀2出口连接的管道分为三个支路,三个支路上分别设有第一吸附器均压阀41、第二吸附器均压阀42和空气手动截止阀3,第一吸附器均压阀41、第二吸附器均压阀42分别和第一吸附器61、第二吸附器62连接,空气手动截止阀3出口端所连接管路的中间设有一支路,该支路为空气进气管道8,空气手动截止阀3出口端所连接管路的另一端设有两个支路,两支路上分别设有第一空气进气切换阀51、第二空气进气切换阀52,第一空气进气切换阀51、第二空气进气切换阀52分别和第一吸附器61、第二吸附器62连接,第一吸附器61、第二吸附器62的出口分别和第一空气出气切换阀71、第二空气出气切换阀72连接,第一空气出气切换阀71、第二空气出气切换阀72的出口并联至下一道系统,上述整个系统由DCS控制,其中氮气充压自动阀2由DCS通过氮气压力变送器101控制,第一吸附器均压阀41、第二吸附器均压阀42各由DCS按照步序ESC进行即ESC控制,第一空气进气切换阀51、第二空气进气切换阀52、第一空气出气切换阀71和第二空气出气切换阀72均由DCS通过五位三通电磁阀102控制。
其中,图1中PI1为第一吸附器压力变送器,PI2为第二吸附器压力变送器,ESC为稳定程序控制器。PDS为PI1与PI2由ESC计算差值后取的绝对值,根据PDS值进行判断均压是否完成,一般规定PDS≤15KPa时视为均压结束,均压结束后ESC控制各阀门进行下一步的准备及进行并联。
    使用时,当用氮气均压时,氮气均压工作过程:
以第一吸附器61工作、第二吸附器62均压为例:开始前,手动打开氮气手动截止阀1(打开后保持常开)、ESC控制第一空气进气切换阀51和第一空气出气切换阀71 处于打开状态,其余阀门处于关闭状态。当由DCS控制的程序切换运行时间到第二吸附器62均压工作时,ESC控制自动打开第二吸附器均压阀42,由氮气压力变送器101控制的氮气充压自动阀2根据程序设定的压力值自动调节打开,第二吸附器62开始均压。此过程中空气通过第一空气进气切换阀51进入第一吸附器61,经第一空气出气切换阀71送出,与第二吸附器62均压前工况相比,空气流量、压力稳定不变;氮气通过氮气手动截止阀1、氮气充压自动阀2、第二吸附器均压阀42进入第二吸附器62,在均压时间段内,当PI1显示的第二吸附器61压力与PI2显示的第一吸附器62压力差值小于设定值后,程序控制关闭氮气充压自动阀2、第二吸附器均压阀42,均压过程完成,进入并联准备工作。
第二吸附器62工作、第一吸附器61均压时与以上工作原理相同:此时氮气手动截止阀1、第二空气进气切换阀52、第二空气出气切换阀72打开,其余阀门处于关闭状态。当由DCS控制的程序切换时间运行到第一吸附器61均压工作时,自动打开第一吸附器均压阀41,由氮气压力变送器101控制的氮气充压自动阀2根据程序设定的压力值自动调节打开,此时空气通过第二空气进气切换阀52进入第二吸附器62,经第二空气出气切换阀72送出,流量、压力稳定不变;氮气通过氮气手动截止阀1、氮气充压自动阀2、第一吸附器均压阀41进入第一吸附器61,在均压时间段内,当PI1显示的第一吸附器61压力与PI2显示的第二吸附器压力62差值小于设定值后,程序控制关闭氮气充压自动阀2、第一吸附器均压阀41,均压过程完成,进入并联准备工作。
当空分装置刚投入工作或者没有氮气时,采用空气均压。空气均压工作过程如下:
以第一吸附器61工作、第二吸附器62均压为例:打开空气手动截止阀3、第一空气进气切换阀51和第一空气出气切换阀71,其他阀门处于关闭状态,当由DCS控制的程序切换时间运行到第二吸附器62均压工作时,自动打开第二吸附器均压阀42,从空气进气管道8来的部分空气通过空气手动截止阀3、第二吸附器均压阀42进入第二吸附器62,第二吸附器62开始均压。此过程中大部分空气通过第一空气进气切换阀51进入第一吸附器61,经第一空气出气切换阀71送出,与第二吸附器62均压前工况相比,空气流量、压力发生一定变化。在均压时间段内,当PI2显示的第二吸附器62压力与PI1显示的第一吸附器61压力差值小于设定值后,程序控制关闭第二吸附器均压阀42,均压过程完成,进入并联准备工作。第二吸附器62工作、第一吸附器61均压时与以上工作原理相同。

Claims (1)

1.新型空分纯化均压系统,其特征在于,包括通过管道连接的氮气手动截止阀和氮气充压自动阀,氮气充压自动阀出口连接的管道分为三个支路,三个支路上分别设有第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀和空气手动截止阀,第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀分别和第一吸附器、第二吸附器连接,空气手动截止阀出口端所连接管路的中间设有一支路,该支路为空气进气管道,空气手动截止阀出口端所连接管路的另一端设有两个支路,两支路上分别设有第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀,第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀分别和第一吸附器、第二吸附器连接,第一吸附器、第二吸附器的出口分别和第一空气出气切换阀、第二空气出气切换阀连接,第一空气出气切换阀、第二空气出气切换阀的出口并联至下一道系统,上述整个系统由DCS控制,其中氮气充压自动阀由DCS通过氮气压力变送器控制,第一吸附器均压阀、第二吸附器均压阀各由DCS程序按照步序进行即ESC控制,第一空气进气切换阀、第二空气进气切换阀、第一空气出气切换阀和第二空气出气切换阀均由DCS通过五位三通电磁阀控制。
CN201420641172.2U 2014-10-31 2014-10-31 新型空分纯化均压系统 Expired - Fee Related CN204247027U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420641172.2U CN204247027U (zh) 2014-10-31 2014-10-31 新型空分纯化均压系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420641172.2U CN204247027U (zh) 2014-10-31 2014-10-31 新型空分纯化均压系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204247027U true CN204247027U (zh) 2015-04-08

Family

ID=52951385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420641172.2U Expired - Fee Related CN204247027U (zh) 2014-10-31 2014-10-31 新型空分纯化均压系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204247027U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110201486A (zh) * 2019-07-01 2019-09-06 长兴旗滨玻璃有限公司 纯化器的切换方法及存储介质
CN110787587A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 一种空分纯化均压系统及控制方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110201486A (zh) * 2019-07-01 2019-09-06 长兴旗滨玻璃有限公司 纯化器的切换方法及存储介质
CN110201486B (zh) * 2019-07-01 2021-11-26 长兴旗滨玻璃有限公司 纯化器的切换方法及存储介质
CN110787587A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 一种空分纯化均压系统及控制方法
US11612850B2 (en) 2019-11-08 2023-03-28 L'Air Liquide, Societe Anonyme Por L'Etude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude Pressure equalizing system for air separation purification and control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107349746B (zh) 一种循环操作中压力变化联动控制的变压吸附方法
CN204247027U (zh) 新型空分纯化均压系统
CN205592136U (zh) 泵系统、抽真空系统及真空精炼系统
CN103760850A (zh) 一种有关制氮机的远程监控与无人控制的装置及方法
CN104083986B (zh) 一种自适应节能型变压吸附分离系统
CN202640811U (zh) 一种压力机气压自动调节系统
CN210993636U (zh) 一种mto装置气相干燥器再生节能装置
CN202561438U (zh) 天然气调压装置气管路系统
CN203730246U (zh) 一种节能降噪空气压缩系统
CN208332861U (zh) 一种空分系统
CN104763403B (zh) 一种基于多储层合采气田的地面高低压混合气液分离系统
CN209065415U (zh) 一种氧气快速再生装置
CN202580626U (zh) 一种纺丝设备空压供气系统
CN205036537U (zh) 压缩机系统
CN206827673U (zh) Cng自动卸车装置
CN102927444A (zh) 控制式压缩天然气调压系统
CN211261474U (zh) 一种用于空气分离的氮气循环系统
CN201288938Y (zh) 压缩天然气分配器
CN209651902U (zh) 一种充环气调膜分离制氮控制装置
CN204302106U (zh) 加装快速回油功能的恒加载压力试验机控制系统
CN203656578U (zh) 一种宽进气恒流量cng压缩机装置
CN210993109U (zh) 一种mto装置液相干燥器再生节能装置
CN203743859U (zh) 一种煤层气原料气进气管道调压装置
CN203797343U (zh) 氮气替代仪表空气的输送装置
CN201764254U (zh) 天然气稳流调压供气装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150408

Termination date: 20171031