CN204244498U - 电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热装置，包括：输入模块，所述输入模块与电源相连；整流模块，所述整流模块与所述输入模块相连；谐振模块，所述谐振模块与所述整流模块相连；开关模块，所述开关模块与所述谐振模块相连；控制所述开关模块的控制器；电流尖峰抑制器件，所述电流尖峰抑制器件用于抑制所述开关模块在导通时产生的电流尖峰。该电磁加热装置能够降低开关模块的损耗、保证开关模块不易损坏，实现连续低功率加热，并且减缓了电流的变化速率，降低了电磁加热装置对外干扰。另外，该电磁加热装置结构简单、稳定可靠、易于实现量产。

Description

电磁加热装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种电磁加热装置。

背景技术

电磁炉是一种常用的电磁加热装置，相关的电磁加热装置通常采用单管技术控制系统进行加热。相关技术中，当单管电磁加热装置连续加热的功率越低时，开关器件例如IGBT导通瞬间电流尖峰越大，IGBT的损耗很大，从而IGBT很容易损坏，并难以实现低功率连续加热，所以，相关的单管电磁加热装置在低功率时通常采用调功方式实现加热。另外，周期性产生的电流尖峰会形成对外辐射信号，影响周围电子电器工作。

因此，相关电磁加热装置存在改进的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种电磁加热装置，该电磁加热装置能够保证开关器件不易损坏，实现连续低功率加热。

根据本实用新型提出的电磁加热装置，包括：输入模块，所述输入模块与电源相连；整流模块，所述整流模块与所述输入模块相连；谐振模块，所述谐振模块与所述整流模块相连；开关模块，所述开关模块与所述谐振模块相连；控制所述开关模块的控制器；电流尖峰抑制器件，所述电流尖峰抑制器件用于抑制所述开关模块在导通时产生的电流尖峰。

根据本实用新型提出的电磁加热装置，通过电流尖峰抑制器件抑制开关模块在导通时产生的电流尖峰，从而能够降低开关模块的损耗、保证开关模块不易损坏，实现连续低功率加热，并且减缓了电流的变化速率，降低了电磁加热装置对外干扰。另外，该电磁加热装置结构简单、稳定可靠、易于实现量产。

进一步地，所述的电磁加热装置还包括：连接在所述整流模块和所述谐振模块之间的滤波模块。

优选地，所述电流尖峰抑制器件可为电感。

优选地，所述输入模块具有第一输出端和第二输出端，所述整流模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述输入模块的第一输出端与所述整流模块的第一输入端相连，所 述输入模块的第二输出端与所述整流模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述输入模块的第一输出端与所述整流模块的第一输入端之间，或者，所述电感连接在所述输入模块的第二输出端与所述整流模块的第二输入端之间。

优选地，所述整流模块具有第一输出端和第二输出端，所述滤波模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述整流模块的第一输出端与所述滤波模块的第一输入端相连，所述整流模块的第二输出端与所述滤波模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述整流模块的第一输出端与所述滤波模块的第一输入端之间。

优选地，所述输入模块具有第一输入端和第二输入端，所述输入模块的所述第一输入端和第二输入端与电源相连，其中，所述电感连接在所述电源与所述输入模块的所述第一输入端或第二输入端之间。

优选地，所述滤波模块具有第一输出端和第二输出端，所述谐振模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述滤波模块的第一输出端与所述谐振模块的第一输入端相连，所述滤波模块的第二输出端与所述谐振模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述滤波模块的第一输出端与所述谐振模块的第一输入端之间。

优选地，所述谐振模块具有第一输出端和第二输出端，所述开关模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述谐振模块的第一输出端与所述开关模块的第一输入端相连，所述谐振模块的第二输出端与所述开关模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述谐振模块的第一输出端与所述开关模块的第一输入端之间。优选地，所述电感设置在所述输入模块之中。

优选地，所述电感设置在所述开关模块之中。

附图说明

图1是相关技术中的电磁加热装置的工作原理示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁加热装置的方框示意图；

图3是根据本实用新型的另一个实施例的电磁加热装置的方框示意图；

图4和图5是根据本实用新型的一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；

图6是根据本实用新型的另一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；

图7和图8是根据本实用新型的又一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；

图9是根据本实用新型的再一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；

图10是根据本实用新型的再一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；

图11-13是根据本实用新型的再一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图；以及

图14和图15是根据本实用新型的再一个具体实施例的电磁加热装置的电路原理图。

附图标记： 

输入模块1、整流模块2、谐振模块3、开关模块4、控制器5、电流尖峰抑制器件10、滤波模块6、电源AC、电感L10、保险丝F、第一电阻R1、第三电容C3、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第一电感L1、第二电容C2、第二电感L2、第一电容C1和IGBT管U4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先，本申请是基于实用新型人对以下现象和问题的认识做出的：

当单管电磁加热装置连续加热的功率较低时，控制开关器件例如IGBT导通的阶跃电压V就越大，IGBT导通时的电流尖峰Ic也越大，并且IGBT难以在电压过零时导通。如图7所示，当IGBT在t1时刻导通时，IGBT导通时的电流尖峰Ic较大，并且IGBT的集电极C与发射极E之间的电压Vce大于零，IGBT未在电压过零时导通。从而导致IGBT的损耗很大，从而IGBT很容易损坏，并难以实现低功率连续加热等。

基于上述问题，本实用新型实施例提出了一种电磁加热装置。

下面参考附图1-15描述本实用新型实施例的电磁加热装置。

图2是根据本实用新型实施例的电磁加热装置的方框示意图。如图2所示，该电磁加热装置包括：输入模块1、整流模块2、谐振模块3、开关模块4、控制器5和电流尖峰抑制器件10。

其中，输入模块1与电源AC例如交流电源相连；整流模块2与输入模块1相连；谐振模块3与整流模块2相连；开关模块4与谐振模块3相连；控制器5例如MCU(Micro Control Unit，微控制单元)用于控制开关模块4；电流尖峰抑制器件10用于抑制开关模块4在导通时产生的电流尖峰。

其中，需要说明的是，如图2所示，电流尖峰抑制器件10可连接在输入模块1与整流模块2之间，但是，图2所示的连接位置仅为一个优选实施例，电流尖峰抑制器件10不限于连接在输入模块1与整流模块2之间，还可连接在其他位置，具体在下面图4-15的实施例详细描述，这里不再赘述。

具体来说，输入模块1用于抑制外部干扰，并将电源AC输入的交流电送至整流模块2， 整流模块2对交流电进行整流以输出直流电，谐振模块3根据整流后得到的直流电生成谐振电压，并进行谐振加热，控制器5输出PWM控制信号以控制开关模块4的导通与关断。

当控制器5控制开关模块4导通的瞬间，电流尖峰抑制器件10可回路中产生的电流不发生突变，抑制开关模块4导通时该装置的回路中产生的电流尖峰。

由此，通过电流尖峰抑制器件10抑制开关模块在导通时产生的电流尖峰，从而能够降低开关模块的损耗、保证开关模块不易损坏，实现连续低功率加热，并且减缓了电流的变化速率，降低了电磁加热装置对外干扰。另外，该电磁加热装置结构简单，稳定可靠，制造成本较低，易于实现量产。

根据本实用新型的一个具体实施例，开关模块4可为IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，电磁加热装置还包括：滤波模块6。其中，滤波模块6可连接在整流模块2和谐振模块3之间。优选地，如图3的实施例，电流尖峰抑制器件10可连接在整流模块2后，滤波模块6可连接在电流尖峰抑制器件10和谐振模块3之间。

具体来说，滤波模块6用于对整理模块2整流后的脉动直流电进行滤波，以获取平直的直流电。

根据本实用新型的一些具体实施例，电流尖峰抑制器件10可为电感L10。

具体而言，当控制器5控制开关模块4例如IGBT导通时，电感L10工作在感性状态，流过电感L10的电流不能突变，改变了电流的相位，从而在IGBT导通瞬间电流尖峰为零，抑制了IGBT导通时产生的电流尖峰。这样，根据现有的功率计算公式P＝U*I可知，由于流过电感L10的电流I很小，即使IGBT导通时其集电极C与发射极E之间的电压U很大，IGBT的导通损耗P依然很低，从而保护了IGBT不易损坏。IGBT导通后，流过电感L10的电流逐渐增大，直至达到电感L10工作在饱和状态时的饱和电流，此时，电感L10相当于导线，不会对谐振模块3的谐振加热产生影响。

这样，IGBT在一个工作周期内的损耗主要由导通损耗决定，IGBT的导通损耗降低，IGBT的总损耗也降低了，保证IGBT在工作中温升较低、保证开关模块不易损坏，提高了可靠性，并且由于电流尖峰被抑制，电流中干扰信号的强度也被削弱，所以提高了装置的抗干扰能力，对其他器件的规格要求也降低了，整个电磁加热装置的温升也会降低，由此，能够实现电磁加热装置的连续低功率加热。另外，由于电流尖峰被抑制，减缓了电流的变化速率，功率变化变缓，降低了电磁加热装置对外干扰，降低了电流噪声，并且，在电磁加热装置进行加热的过程中，当浪涌信号发生时，电感抑制了电流尖峰，降低了浪涌信号对电感后面的器件的影响，增强了器件的寿命。

下面结合图4-15本实用新型实施例的电磁加热装置的电路原理进行详细描述。

根据本实用新型的一些实施例，如图4-15所示，输入模块1可包括：保险丝F、第一电阻R1和第三电容C3。其中，保险丝F的一端与电源AC的第一端相连；第一电阻R1的一端与保险丝F的另一端相连，第一电阻R1的另一端与电源AC的第二端相连；第三电容C3并联在第一电阻R1的两端。另外，第一电阻R1的一端为输入模块1的第一输出端，第一电阻R1的另一端为输入模块1的第二输出端。

如图4-15所示，整流模块2可包括：第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3和第四二极管D4。其中，第一二极管D1的阴极与第二二极管D2的阴极相连，第一二极管D1的与第二二极管D2之间的节点可为整流模块2的第一输出端，第二二极管D2的阳极与第三二极管D3的阴极相连，第二二极管D2与第三二极管D3之间的节点可为整流模块2的第二输入端，第三二极管D3的阳极与第四二极管D4的阳极相连后接地，第三二极管D3与第四二极管D4之间的节点可为整流模块2的第二输出端，第四二极管D4的阴极与第一二极管D1的阳极相连，第四二极管D4与第一二极管D1之间的节点可为整流模块2的第一输入端。

如图4-15所示，滤波模块6可包括第一电感L1和第二电容C2。第一电感L1的一端与整流模块2的第一输出端相连，第一电感L1的一端可为滤波模块6的第一输入端；第二电容C2的一端与第一电感L1的另一端相连，第二电容C2的另一端与整流模块2的第二输出端相连后接地，第二电容C2与第一电感L1之间的节点为滤波模块6的第一输出端，第二电容C2的另一端为滤波模块6的第二输入端和第二输出端。

如图4-15所示，谐振模块3可为串联谐振模块或并联谐振模块。当谐振模块3为并联谐振模块时，谐振模块3可包括并联的第二电感L2和第一电容C1，第二电感L2的一端与第一电容C1的一端相连后与滤波模块6相连，第二电感L2的一端与第一电容C1的一端之间的节点为谐振模块3的第一输入端，第二电感L2的另一端与第一电容C1的另一端相连后与开关模块5相连，第二电感L2的另一端与第一电容C1的另一端之间的节点为谐振模块3的第一输出端。另外，谐振模块3还可包括独立于第二电感L2和第一电容C1的导线X，导线X的一端为谐振模块3的第二输入端，导线X的另一端为谐振模块3的第二输出端。

如图4-15所示，开关模块4可包括IGBT管U4，IGBT管U4的集电极C与谐振模块3的第一输出端相连，IGBT管U4的集电极C可为开关模块4的第一输入端，IGBT管U4的发射极E与谐振模块3的第二输出端相连后接地，IGBT管U4的发射极E可为开关模块4的第二输入端，IGBT管U4的门极G与控制器5相连以接收控制器5输出的PWM控制信号。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图4和图5所示，输入模块1具有第一输出端和第二输出端，整流模块2具有第一输入端和第二输入端，其中，输入模块1的第一输出端与整流模块2的第一输入端相连，输入模块1的第二输出端与整流模块2的第二输入端相连，电感L10连接在输入模块1的第一输出端与整流模块2的第一输入端之间，或者，电感L10连接在输入模块1的第二输出端与整流模块2的第二输入端之间。

具体地，如图4所示，电感L10连接在输入模块1的第一输出端与整流模块2的第一输入端之间，即电感L10的一端与第一电阻R1的一端相连，电感L10的另一端与第四二极管D4与第一二极管D1之间的节点相连。

由此，当IGBT管U4导通瞬间，由于电感L10串联在IGBT管U4所在的回路中，流过电感L10的电流在IGBT管U4导通瞬间无法突变，形成了IGBT管U4导通瞬间的电流相位滞后，抑制了IGBT管U4导通时产生的电流尖峰，此时，IGBT管U4的导通损耗很低，保证了IGBT管U4可靠工作。并且，由于IGBT管导通时的电流很小，即使电磁加热装置低功率工作时IGBT管U4的电压较高，由功率计算公式P＝U*I可知，IGBT管U4的损耗较小，从而可实现电磁加热装置的连续低功率工作。

当IGBT管U4开通后，电感L10的电流增大达到饱和电流，电感L10呈很小的阻性，不影响整个电路的工作。当浪涌信号发生时，电感L10起到抑制回路电流的作用，降低了浪涌信号对电感L10后面的器件的影响，保证该电磁加热装置的可靠性更高。

具体地，如图5所示，电感L10可连接在输入模块1的第二输出端与整流模块2的第二输入端之间，即电感L10的一端与第一电阻R1的另一端相连，电感L10的另一端与第二二极管D2与第三二极管D3之间的节点相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的另一个具体实施例，如图6所示，整流模块2具有第一输出端和第二输出端，滤波模块6具有第一输入端和第二输入端，其中，整流模块1的第一输出端与滤波模块6的第一输入端相连，整流模块2的第二输出端与滤波模块6的第二输入端相连，电感L10连接在整流模块2的第一输出端与滤波模块6的第一输入端之间。

具体地，如图6所示，电感L10的一端与第一二极管D1的与第二二极管D2之间的节点相连，电感L10的另一端与第一电感L1的一端相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的又一个具体实施例，如图7和图8所示，输入模块1具有第一输入端和第二输入端，输入模块1的第一输入端和第二输入端与电源AC相连，其中，电感L10连接在电源AC与输入模块1的第一输入端或第二输入端之间。

具体地，如图7所示，电感L10连接在电源AC的第一端与输入模块1的第一输入端 之间，即电感L10的一端与电源AC的第一端相连，电感L10的另一端与保险丝F的一端相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

具体地，如图8所示，电感L10连接在电源AC的第二端与输入模块1的第二输入端之间，即电感L10的一端与电源AC的第二端相连，电感L10的另一端与第一电阻R1的另一端相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的再一个具体实施例，如图9所示，滤波模块6具有第一输出端和第二输出端，谐振模块3具有第一输入端和第二输入端，其中，滤波模块6的第一输出端与谐振模块3的第一输入端相连，滤波模块6的第二输出端与谐振模块3的第二输入端相连，电感L10连接在滤波模块6的第一输出端与谐振模块3的第一输入端之间。

具体地，如图9所示，电感L10的一端与第二电容C2与第一电感L1之间的节点相连，电感L10的另一端与第二电感L2的一端相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的再一个具体实施例，如图10所示，谐振模块3具有第一输出端和第二输出端，开关模块4具有第一输入端和第二输入端，其中，谐振模块3的第一输出端与开关模块4的第一输入端相连，谐振模块3的第二输出端与开关模块4的第二输入端相连，电感L10连接在谐振模块3的第一输出端与开关模块4的第一输入端之间。

具体的，如图10所示，电感L10的一端与第二电感L2的另一端与第一电容C1的另一端之间的节点相连，电感L10的另一端与IGBT管U4的集电极C相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的再一个具体实施例，如图11-13所示，电感L10设置在输入模块1之中。

具体地，如图11所示，电感L10与保险丝F串联连接，电感L10的一端与保险丝F的另一端相连，电感L10的另一端与第一电阻R1的一端相连，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

具体地，如图12所示，电感L10的一端与第一电阻R1的一端相连，电感L10的另一端与第三电容C3的一端相连，在本实施例中，电感L10与第三电容C3的节点为输入模块1的第一输出端，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

具体地，如图13所示，电感L10的一端与第一电阻R1的另一端相连，电感L10的另 一端与第三电容C3的另一端相连，在本实施例中，电感L10与第三电容C3的节点为输入模块1的第一输出端，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

根据本实用新型的再一个具体实施例，如图14和15所示，电感L10设置在开关模块4之中。

具体的，如图14所示，电感L10串联在IGBT管U4的集电极C，即电感L10的一端与谐振模块3的第一输出端相连，电感L10的另一端与IGBT管U4的集电极C相连，此时，电感L10的一端为开关模块4的第一输入端，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

具体的，如图15所示，电感L10串联在IGBT管U4的发射极E，即电感L10的一端与IGBT管U4的发射极E连，电感L10的另一端接地，此时，电感L10的另一端为开关模块4的第二输入端，电感L10可抑制IGBT导通时的电流尖峰。该实施例的工作原理与图4实施例的工作原理基本一致，这里不再赘述。

此外，根据本实用新型实施例，电磁加热装置可以为电磁炉、微波炉、IH电饭煲和IH电压力锅等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实 现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁加热装置，其特征在于，包括：

输入模块，所述输入模块与电源相连；

整流模块，所述整流模块与所述输入模块相连；

谐振模块，所述谐振模块与所述整流模块相连；

开关模块，所述开关模块与所述谐振模块相连；

控制所述开关模块的控制器；以及

电流尖峰抑制器件，所述电流尖峰抑制器件用于抑制所述开关模块在导通时产生的电流尖峰。

2.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，还包括：

连接在所述整流模块和所述谐振模块之间的滤波模块。

3.如权利要求2所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电流尖峰抑制器件为电感。

4.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述输入模块具有第一输出端和第二输出端，所述整流模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述输入模块的第一输出端与所述整流模块的第一输入端相连，所述输入模块的第二输出端与所述整流模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述输入模块的第一输出端与所述整流模块的第一输入端之间，或者，所述电感连接在所述输入模块的第二输出端与所述整流模块的第二输入端之间。

5.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述整流模块具有第一输出端和第二输出端，所述滤波模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述整流模块的第一输出端与所述滤波模块的第一输入端相连，所述整流模块的第二输出端与所述滤波模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述整流模块的第一输出端与所述滤波模块的第一输入端之间。

6.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述输入模块具有第一输入端和第二输入端，所述输入模块的所述第一输入端和第二输入端与电源相连，其中，所述电感连接在所述电源与所述输入模块的所述第一输入端或第二输入端之间。

7.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述滤波模块具有第一输出端和第二输出端，所述谐振模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述滤波模块的第一输出端与所述谐振模块的第一输入端相连，所述滤波模块的第二输出端与所述谐振模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述滤波模块的第一输出端与所述谐振模块的第一输入端之间。

8.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述谐振模块具有第一输出端和第二输出端，所述开关模块具有第一输入端和第二输入端，其中，所述谐振模块的第一输出端与所述开关模块的第一输入端相连，所述谐振模块的第二输出端与所述开关模块的第二输入端相连，所述电感连接在所述谐振模块的第一输出端与所述开关模块的第一输入端之间。

9.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电感设置在所述输入模块之中。

10.如权利要求3所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电感设置在所述开关模块之中。