CN204243088U - 锌锰电池组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种锌锰电池组，其特征在于，包括：多个依次串联并纵向封装在一塑料壳体中的圆柱形单体电池，其中，该单体电池包括：圆柱形的锌筒；贴设在所述锌筒的内壁上的浆层纸；套设在所述锌筒的外壁上的热缩膜；设置在所述锌筒的底部的底碗纸；填充在所述锌筒的内部的电芯；设置在所述电芯的顶面的面碗纸；穿过所述面碗纸插入所述电芯的中心位置的碳棒，所述碳棒的顶部向上伸出所述锌筒；以及设置在所述碳棒顶部的注塑帽；所述锌锰电池组还包括一设置在所述塑料壳体中并用于固定所述单体电池的安装支架。本实用新型的锌锰电池组结构简单、防泄漏性好、成本低。

Description

锌锰电池组
技术领域
本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种锌锰电池组。
背景技术
现有的锌锰电池组是由多块结构紧凑的扁平形单体锌锰电池重叠设置后封装在一纸板外壳中的方形电池组，其具有体积小、输出电压高的优点。每一个单体电池如图1所示，均由锌皮1’、导电膜2’、隔膜纸3’、炭饼4’和PVC热缩膜5’组成。其中，锌皮1’作为电池的负极，其底面涂有一层导电膜2’，顶面贴有一层吸有电解液的、表面有淀粉层的隔膜纸3’；炭饼4’设置在隔膜纸3’上，隔膜纸3’起到隔离锌皮1’(负极)和炭饼4’(正极)的作用，该炭饼4’是由二氧化锰与导电材料乙炔黑或石墨所组成的混合体。
然而，上述锌锰电池组具有如下缺点：
(1)内阻大，所以输出电流小，不适用于功率较大的用电设备
(2)单体电池成型后，串联工序复杂，线路多且有重叠，容易造成短路；
(3)单体电池通过PVC热缩膜热缩，正极电芯容易洒出、损坏；
(4)电解质溶液易于泄漏；
(5)其外壳为一层纸板，容易受潮，对贮存仓库要求高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、防泄漏性好、成本低的锌锰电池组。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种锌锰电池组，包括：多个依次串联并纵向封装在一塑料壳体中的圆柱形单体电池，其中，该单体电池包括：
圆柱形的锌筒；
贴设在所述锌筒的内壁上的浆层纸；
套设在所述锌筒的外壁上的热缩膜；
设置在所述锌筒的底部的底碗纸；
填充在所述锌筒的内部的电芯；
设置在所述电芯的顶面的面碗纸；
穿过所述面碗纸插入所述电芯的中心位置的碳棒，所述碳棒的顶部向上伸出所述锌筒；以及
设置在所述碳棒顶部的注塑帽；
其中，所述锌锰电池组还包括一设置在所述塑料壳体中并用于固定所述单体电池的安装支架，该安装支架为一开设有若干与所述锌筒的直径间隙配合的安装孔的平面结构，围绕所述安装孔的孔壁设有若干与所述锌筒的直径过盈配合的弹性片。
进一步地，所述安装支架的外缘设有翻边。
进一步地，所述单体电池的数量为6-10个。
优选地，所述热缩膜为PVC热缩膜。
本实用新型通过采用圆柱形单体电池替代扁平形单体电池，使负极锌筒既当反应物质又当反应容器，从而保证了单体电池不泄漏。而且在多个单体电池串联形成电池组时，线路连接简单，不重叠。此外，串联后的电池组被装入塑料外壳内，并通过超声波设备焊接牢固，从而起到了进一步的密封作用，进而有效地避免了由于电解液的泄漏造成电池短路及对用电设备的腐蚀。
附图说明
图1为现有技术中的单体电池的剖示图；
图2为本实用新型中的单体电池的剖示图；
图3为本实用新型中的安装支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
本实用新型的锌锰电池组，包括多个(优选6-10个)依次串联并纵向封装在一塑料壳体(未示出)中的圆柱形单体电池。其中，如图2所示，各单体电池包括：圆柱形的锌筒1、贴设在锌筒1的内壁上的浆层纸2、贴设在锌筒1的外壁上的热缩膜3、设置在锌筒1的底部的底碗纸4、填充在锌筒1的内部的电芯5、压置在电芯5的顶面的面碗纸6、设置在锌筒1开口处的顶盖、依次穿过顶盖和面碗纸6插入电芯5的中心位置的碳棒7、以及设置在碳棒7顶部的注塑帽8，其中，碳棒7的顶端向上伸出锌筒1。
经过上述改进，本实用新型的碳芯全部设置在锌筒1内部，锌筒1既作为反应物质又作为反应容器，锌筒1外再套设一层PVC热缩膜3进行绝缘，壳体采用塑料制成，超声波焊接密封。因此即使装入用电设备再长时间，也不会腐蚀该用电设备，从根本上解决了电池电解液的漏液问题。
为了在组装过程中便于将各单体电池捆捧在一起，本实用新型的锌锰电池组还包括一用于安装各单体电池的塑料安装支架9，如图3所示，该安装支架9为一外缘设有翻边93的平面结构，该平面结构上开设有若干与单体电池的直径间隙配合的安装孔91，且围绕安装孔91的孔壁设有若干与单体电池的直径过盈配合的弹性片92，以便固定单体电池。此外，应该理解，虽然图3中示出了6×7个安装孔，但是可以根据需要采用具有任意多个安装孔的安装支架9。
本实用新型的工艺流程具体包括以下步骤：构造圆柱形的锌筒1；将浆层纸2贴设在锌筒1的内壁上；将底碗纸4设置在锌筒1的底部、将电芯5填充在锌筒1的内部、将面碗纸6压置在电芯5的顶面、将碳棒7穿过面碗纸6插入电芯5的中心位置、将注塑帽8安装在碳棒7顶部；将热缩膜3贴设在锌筒1的外壁上；将单体电池安装在安装支架9中；待所有单体电池均安装好之后，将各单体电池依次串联起来；装入塑料壳体中；超声波焊接；完成。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化，例如固定板2还可以通过其它紧固件固定安装在注塑机模板1上。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种锌锰电池组，其特征在于，包括：多个纵向封装在一塑料壳体中并依次串联的圆柱形单体电池，其中，该单体电池包括：
圆柱形的锌筒；
贴设在所述锌筒的内壁上的浆层纸；
套设在所述锌筒的外壁上的热缩膜；
设置在所述锌筒的底部的底碗纸；
填充在所述锌筒的内部的电芯；
设置在所述电芯的顶面的面碗纸；
穿过所述面碗纸插入所述电芯的中心位置的碳棒，所述碳棒的顶部向上伸出所述锌筒；以及
设置在所述碳棒顶部的注塑帽；
其中，所述锌锰电池组还包括一设置在所述塑料壳体中并用于固定安装所述单体电池的安装支架，该安装支架为一开设有若干与所述锌筒的直径间隙配合的安装孔的平面结构，并且围绕所述安装孔的孔壁设有若干与所述锌筒的直径过盈配合的弹性片。
2.根据权利要求1所述的锌锰电池组，其特征在于，所述安装支架的外缘设有翻边。
3.根据权利要求1所述的锌锰电池组，其特征在于，所述单体电池的数量为6-10个。
4.根据权利要求1所述的锌锰电池组，其特征在于，所述热缩膜为PVC热缩膜。
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