CN204240789U - 一种scr脱硝催化剂立式再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂立式再生设备，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区，所述的煅烧区内设有电加热系统、热风循环系统、废气排出系统、新风管、煅烧室，所述的物料传输系统包括设置在煅烧室内的窑车，所述的热风循环系统包括依次连接的设置在煅烧室上方的锥形吸气口、循环风机、蜗壳式排气管和导气通道，所述的导气通道与电加热系统的入口连接，所述的废气排出系统包括排气风机和与排气风机连接的排气管。本实用新型旨在提供一种提高煅烧炉内的再生效率的SCR脱硝催化剂立式再生设备。

Description

一种SCR脱硝催化剂立式再生设备

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种SCR脱硝催化剂立式再生设备。

背景技术

氮氧化物(NOx)是大气污染物的主要成分之一，SO₂及烟尘脱除技术已较成熟，并且有了大规模的应用，SO₂和烟尘已经得到了有效的控制。对于NOx的关注较晚，现阶段NOx的大量排放，直接导致了环境污染。在我国70％的氮氧化物排放均来自于煤炭的燃烧，电厂是用煤大户，如何有效控制NOx的排放成为了我国乃至全球关注的焦点。目前，在治理NOx技术领域中，选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)以其较高的可靠性、无副产物、系统装置简单等优点，得到了大面积的应用。

现有的SCR脱硝催化剂一般包括方形的SCR脱硝催化剂和颗粒状的SCR脱硝催化剂，一般来说，方形的SCR脱硝催化剂更受市场环形，其接触面积大，容易堆放，催化效率高，但是其价格也更加昂贵，SCR脱硝催化剂的再生和回收一直是迫切需要解决的问题。

因此，有必要设计一种SCR脱硝催化剂立式再生设备，以解决SCR脱硝催化剂再生过程中最重要的干燥与煅烧难题,对推广SCR脱硝催化剂再生、降低工艺成本等有着重大意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高煅烧炉内的再生效率的SCR脱硝催化剂立式再生设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种SCR脱硝催化剂立式再生设备，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区，所述的煅烧区内设有电加热系统、热风循环系统、废气排出系统、新风管、煅烧室，所述的物料传输系统包括设置在煅烧室内的窑车，所述的热风循环系统包括依次连接的设置在煅烧室上方的锥形吸气口、循环风机、蜗壳式排气管和导气通道，所述的导气通道与电加热系统的入口连接，所述的废气排出系统包括排气风机和与排气风机连接的排气管，所述的排气管的入口与蜗壳式排气管连接，所述的新风管的出口设置在导气通道的上部，所述的导气通道的下部内由上而下设有三个风扇，所述的导气通道内设有螺旋状导气槽，所述的窑车上设有上载物架和下载物架，所述的上载物架和下载物架之间设有布风板，所述的布风板下方的一侧设有热风补充管，所述的布风板下方的另一侧设有出风管，所述的热风补充管与电加热系统相连，所述的出风管的出口设置在锥形吸气口处，所述的布风板为设有多个圆形通孔的不锈钢板。

在上述的SCR脱硝催化剂立式再生设备中，所述的耐火保温系统包括包裹在煅烧区外层的保温层，所述的新风管为螺旋状布置在所述的保温层内的管道。

本实用新型采用改进的热风循环系统，提高了新风和循环热风的混合程度，提高了电加热系统的加热均匀性，更进一步地，为了提高同一批次的SCR脱硝催化剂的再生均匀性，窑车采用双层载物架装载SCR脱硝催化剂，并补入新的加热气体并排出部分废气至锥形吸气口，通过布风板再次布风，实现了上下层载物架的气体的一致性，实现不同高度的SCR脱硝催化剂再生统一性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的煅烧区的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

如图1和图2所示，一种SCR脱硝催化剂立式再生设备，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输系统6，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区1、煅烧区2和冷却区3，所述的煅烧区2内设有电加热系统21、热风循环系统22、废气排出系统23、新风管24、煅烧室25，所述的物料传输系统包括设置在煅烧室25内的窑车4，所述的热风循环系统22包括依次连接的设置在煅烧室25上方的锥形吸气口221、循环风机222、蜗壳式排气管223和导气通道224，所述的导气通道224与电加热系统21的入口连接，所述的废气排出系统23包括排气风机231和与排气风机231连接的排气管232，所述的排气管232的入口与蜗壳式排气管223连接，所述的新风管24的出口设置在导气通道224的上部，所述的导气通道224的下部内由上而下设有三个风扇225，所述的导气通道224内设有螺旋状导气槽226，所述的窑车4上设有上载物架41和下载物架42，所述的上载物架41和下载物架42之间设有布风板42，所述的布风板42下方的一侧设有热风补充管43，所述的布风板42下方的另一侧设有出风管44，所述的热风补充管43与电加热系统21相连，所述的出风管44的出口设置在锥形吸气口221处，所述的布风板42为设有多个圆形通孔的不锈钢板，所述的耐火保温系统包括包裹在煅烧区2外层的保温层5，所述的新风管24为螺旋状布置在所述的保温层5内的管道。

需要说明的是，在本实施例中，干燥区1的结构包括加热器、冷凝液排出口、湿气排出口，冷凝液排出口设置在干燥器的底部，其由管道和设置在管道上的分液器组成，湿气排出口设置在干燥区1的顶部，由管道和抽湿风机组成。冷却区3采用从外界抽取的空气进行气体和固体接触冷却，外界抽取的空气经过对催化剂冷却后变成热空气，可以导入新风管24中。

在实际应用中，将窑车4依次经过干燥区1、煅烧区2和冷却区3即可以达到对催化剂的再生。其中，在煅烧区2煅烧时，经过电加热系统21加热，热风上升进入下载物架42的方形的SCR脱硝催化剂中进行再生，同时循环风机222运行，此时，热风补充管43导入热风到达布风板42下方，并且部分气体经过出风管44到达锥形吸气口221进入热风循环。在热风循环中，热风和新风驱动风扇225转动，并混合两股气体，在螺旋状导气槽226的作用下对靠近侧壁的气体扰动，提高混合效果，进入电加热系统21加热。整个系统再生均匀，再生效果好，并且热风循环系统22中气体混合均匀，提高了循环效果。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种SCR脱硝催化剂立式再生设备，包括窑炉本体，与窑炉本体配合的物料传输系统，设于窑炉本体内的耐火保温系统，依次设于窑炉本体内的干燥区、煅烧区和冷却区，其特征在于，所述的煅烧区内设有电加热系统、热风循环系统、废气排出系统、新风管、煅烧室，所述的物料传输系统包括设置在煅烧室内的窑车，所述的热风循环系统包括依次连接的设置在煅烧室上方的锥形吸气口、循环风机、蜗壳式排气管和导气通道，所述的导气通道与电加热系统的入口连接，所述的废气排出系统包括排气风机和与排气风机连接的排气管，所述的排气管的入口与蜗壳式排气管连接，所述的新风管的出口设置在导气通道的上部，所述的导气通道的下部内由上而下设有三个风扇，所述的导气通道内设有螺旋状导气槽，所述的窑车上设有上载物架和下载物架，所述的上载物架和下载物架之间设有布风板，所述的布风板下方的一侧设有热风补充管，所述的布风板下方的另一侧设有出风管，所述的热风补充管与电加热系统相连，所述的出风管的出口设置在锥形吸气口处，所述的布风板为设有多个圆形通孔的不锈钢板。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂立式再生设备，其特征在于，所述的耐火保温系统包括包裹在煅烧区外层的保温层，所述的新风管为螺旋状布置在所述的保温层内的管道。