CN204239837U - 安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全阀，包括阀体，阀体具有进流口和出流口，进流口和出流口通过第一活动挡板隔断，第一活动挡板抵接于第一弹簧的一端，阀体开设有功能口，功能口内设有第二活动挡板，弹簧相对于第一活动板的另一端与第二活动挡板抵接，第二活动挡板相对于第一弹簧的另一端抵接有弹性伸缩机构。本实用新型的特点在于，当第一弹簧锈蚀后其推压第二活动挡板使弹性伸缩机构压缩，进而时使第一活动挡板在第一弹簧失去弹性的状态依旧可以位移，使进流口和出流口导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
进一步地，弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。
其中，由于弹簧式安全的结构特点，在安全阀导通时，弹簧会与流体介质直接接触，如果流体介质本身具有腐蚀性或者强氧化性则会导致弹簧腐蚀或者氧化进而失去其弹性动能，安全阀的泄压导通造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在弹簧发生腐蚀的情况下，保正安全阀的泄压功能正常运行的安全阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种安全阀，包括阀体，所述阀体具有进流口和出流口，所述进流口和出流口通过第一活动挡板隔断，所述第一活动挡板抵接于第一弹簧的一端，所述阀体开设有功能口，所述功能口内设有第二活动挡板，所述弹簧相对于第一活动板的另一端与第二活动挡板抵接，所述第二活动挡板相对于第一弹簧的另一端抵接有弹性伸缩机构。
作为本实用新型进一步地设置，所述弹性伸缩机构包括机构外壳，所述机构外壳与第二活动挡板之间抵接有第二弹簧。
优选地，所述机构外壳可拆卸有外壳盖，所述第二弹簧的一端与第二活动挡板抵接，另一端与外壳盖抵接。
优选地，所述机构外壳呈筒状，且沿该机构外壳的轴向开设有观察窗口。
与现有技术相比，本实用新型通过第一活动隔板与第一弹簧的配合即可实现在压强过大时，推压第一活动隔板使第一弹簧产生压缩进而使第一活动隔板发生位置移动，使进流口和出流口导通，实现泄压；同时，本实用新型的特点在于，当第一弹簧锈蚀后其推压第二活动挡板使弹性伸缩机构压缩，进而时使第一活动挡板在第一弹簧失去弹性的状态依旧可以位移，使进流口和出流口导通。
附图说明
图1为本实用新型安全阀实施例的结构图；
图2为本实用新型安全阀实施例的正视图；
图3为图2的A面剖视图；
图4为本实用新型安全阀实施例的零件图。
附图标注：1、阀体；2、第一弹簧；3、第一活动挡板；4、第二弹簧；51、机构外壳；52、外壳盖；6、第二活动挡板。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型安全阀实施例做进一步说明。
一种安全阀，包括呈柱状的阀体1，在阀体1的底部开设有进流口并在其在其侧壁开设有出流口；沿阀体1的轴向在出流口的下方设有可以上下移动的第一活动挡板3。进一步地，第一活动挡板3将进流口和出流口隔断。阀体1的顶部开设有功能口，且功能口内设有和其口径相同的第二活动挡板6。进一步地，在第二活动挡板6和第一活动挡板3之间抵接有第一弹簧2。同时，第二活动挡板6的上方抵接有弹性伸缩机构。通过上述设置，在正常情况下，当发生安全阀内部压力过大时，第一活动挡板3向上推压第一弹簧2，第一弹簧2在压缩的过程中也会推压第二活动活动挡板，此时第一活动挡板3向上位移，连通进流口和出流口，实现泄压；在第一弹簧2锈蚀并失去弹性后，当安全阀内部压力过大时，第一活动挡板3和第一弹簧2可以近似的看作是一个固定块，该固定块在内部压力的作用下向上推压第二活动挡块，第二活动挡块向上施力使弹性伸缩机构压缩，同时第二活动挡块向上位移，此时固定块发生位移，是进流口和出流口导通。有效地防止第一弹簧2与流体反复接触过程中被锈蚀，导致安全阀失去其原始功能。
另外，本实施例的阀体1通过功能口与机构外壳51连通，在机构外壳51内设有第二弹簧4，第二弹簧4的一端与第二活动挡板6抵接，另一端抵接于机构外壳51内部。本实施例由阀体1底部至上，依次是第一活动挡板3、第一弹簧2、第二活动挡板6和第二弹簧4，其在竖直方向上实现了弹簧的串联。此处需要说明的是，弹簧串联会是每根弹簧两端受力相等，等效劲度系数K满足K=(K1*K2)/(K1+K2)，使总的劲度系数减小，使得当第一弹簧2和第二弹簧4均正常时，其整体更加精准，安全阀反应更加灵敏。其中K1是第一弹簧2的劲度系数，K2是第二弹簧4的劲度系数。
另外，机构外壳51是可拆卸有外壳盖52的，第二弹簧4是抵接于外壳盖52与第二活动挡板6之间的。因此可以通过打开外壳盖52对第二弹簧4进行更换。保证在第二弹簧4失效后，可以对第二弹簧4进行更换，使安全阀依旧可以使用。
另外，机构外壳51呈圆柱体设置，其底部开设有与功能口连通的内部通道。在机构外壳51的表面沿柱体轴向开设有连通该内部通道的观察窗口，便于观察员观察第二弹簧4的压缩量。掌握安全阀的工作状态。
Claims (4)
1.一种安全阀，包括阀体，所述阀体具有进流口和出流口，所述进流口和出流口通过第一活动挡板隔断，所述第一活动挡板抵接于第一弹簧的一端，其特征在于：所述阀体开设有功能口，所述功能口内设有第二活动挡板，所述弹簧相对于第一活动板的另一端与第二活动挡板抵接，所述第二活动挡板相对于第一弹簧的另一端抵接有弹性伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述弹性伸缩机构包括机构外壳，所述机构外壳与第二活动挡板之间抵接有第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于：所述机构外壳可拆卸有外壳盖，所述第二弹簧的一端与第二活动挡板抵接，另一端与外壳盖抵接。
4.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于：所述机构外壳呈筒状，且沿该机构外壳的轴向开设有观察窗口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104930227A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 李华良 | 一种安全排气阀 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420719120.2U patent/CN204239837U/zh not_active Expired - Fee Related
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