CN204239650U - 滚珠丝杠 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚珠丝杠,其目的是在滚珠丝杠中降低工作时的振动和扭矩。作为滚珠丝杠的结构,滚珠丝杠(1)由以与丝杠轴(4)和螺母(7)的各滚动槽(16、19)接触的方式配置的多个负载滚珠(10)构成,在该滚动丝杠中,在多个负载滚珠(10)彼此之间配置有能够沿与负载滚珠(10)相反的方向自转的间隔滚珠(13)。
Description
技术领域
本实用新型涉及使用在工作机械以及注塑成型机中的滚珠丝杠。
背景技术
现有的滚珠丝杠使多个钢珠连续地配置,并仅由负载滚珠构成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,抑制多个负载滚珠彼此的限制和磨耗,并降低滚珠丝杠工作时的振动和扭矩。
本实用新型为了解决上述课题,而提出如下的技术方案。
(1)一种滚珠丝杠,其具有:在外周面上具有螺旋状的滚珠滚动槽的丝杠轴;在内周面上具有螺旋状的滚珠滚动槽的螺母;和配置在由所述丝杠轴的滚珠滚动槽以及所述螺母的滚珠滚动槽相对而形成的滚道内的多个负载滚珠,其特征在于,在多个所述负载滚珠彼此之间,夹装有能够沿与负载滚珠相反的方向自转的间隔滚珠。
(2)如技术方案(1)所述的滚珠丝杠,其特征在于,在所述负载滚珠承受外部负载的条件下,所述间隔滚珠具有将自身与所述滚道之间的间隙维持在零以上的外径。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式的滚珠丝杠的剖视图。
附图标记说明
1 滚珠丝杠
4 丝杠轴
7 螺母
10 负载滚珠
13 间隔滚珠
16、19 滚动槽
22 凹部
25 密封部件
具体实施方式
作为将旋转运动转换为直线运动的机构而知道滚珠丝杠。滚珠丝杠具有在外周面上形成有螺旋状的滚珠滚动槽的直线状的丝杠轴、和在内周面上形成有与丝杠轴的滚珠滚动槽相对的螺旋状的滚珠滚动槽的螺母,该螺母隔着夹装在两滚珠滚动槽之间的多个滚珠而与丝杠轴的外周侧螺合,并能够通过使丝杠轴旋转而使螺母沿丝杠轴的轴向移动。若多个滚珠这样地在负载状态下旋转,则滚珠彼此挤压而产生限制和磨耗。于是,具有滚珠丝杠的工作时的振动和扭矩变大的担忧。
本实用新型是鉴于这种情况而做出的,其课题是防止相邻的负载滚珠的接触,且抑制摩擦来降低滚珠工作时的振动和扭矩。
以下参照附图来说明本实用新型的一个实施方式。
在多个负载滚珠10彼此之间,能够自转地夹装有钢制或树脂制的间隔滚珠13,通过该间隔滚珠13来抑制负载滚珠10彼此的挤压,由此,防止动作性的恶化,并且降低负载滚珠10的磨耗和损伤。更具体地,作为该间隔滚珠13,在本实施方式中,使用具有如下外径的间隔滚珠,该外径使得在额定动载荷的1/10以下的载荷(作用在负载滚珠10上的预压以外的负载。以下称为“外部负载”)下该间隔滚珠13与滚动槽16、19之间的间隙维持在0(零)以上(即,外径的大小为,使得间隔滚珠13在这种负载条件下不会承受负载的大小)。
作用在滚珠丝杠1上的外部负载通常设定为,与该滚珠丝杠的额定动载荷的1/10相比充分小的值。因此,将能够在有额定动载荷的1/10的外部负载作用时使得间隔滚珠13与滚动槽16、19之间的间隙维持在零以上的大小(以下,称为“与额定动载荷的1/10的外部负载对应的直径”)设定为间隔滚珠13的外径,在实际使用上是没有问题的。
但是,间隔滚珠13的外径的大小并不限于此,能够根据滚珠丝杠的使用条件而选择规定的大小。例如,在实质上外部负载的大小能够忽略的情况下,只要为如下的外径即可,该外径在无负载(即,在负载滚珠10上没有作用外部载荷,仅作用有预压力的状态)下,使间隔滚珠13与滚动槽16、19之间的间隙几乎等于零。即,间隔滚珠13的最大直径只要为如下的大小即可,该大小为,间隔滚珠13通过在其与滚动槽16、19之间承受载荷,而不能向与负载滚珠10相反的方向自转的大小。
因此,在无负载(即,在负载滚珠10上没有作用外部载荷,仅作用有预压力的状态)下,使间隔滚珠13与滚动槽16、19之间的间隙几乎等于零的外径,是能够作为间隔滚珠13的外径来设定的最大直径。关于间隔滚珠13的外径,能够根据外部负载的大小等实际的使用条件,来选择该最大直径与相对于负载滚珠10的设计尺寸而优选相当于0以上但不足30μm的直径之间的值。
Claims (2)
1.一种滚珠丝杠,其具有:在外周面上具有螺旋状的滚珠滚动槽的丝杠轴;在内周面上具有螺旋状的滚珠滚动槽的螺母;和配置在由所述丝杠轴的滚珠滚动槽以及所述螺母的滚珠滚动槽相对而形成的滚道内的多个负载滚珠,其特征在于,在多个所述负载滚珠彼此之间,夹装有能够沿与负载滚珠相反的方向自转的间隔滚珠。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,在所述负载滚珠承受外部负载的条件下,所述间隔滚珠具有将自身与所述滚道之间的间隙维持在零以上的外径。
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Country Status (1)
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- 2014-02-20 CN CN201420072827.9U patent/CN204239650U/zh not_active Expired - Lifetime
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