CN204239378U - 旋转输出的气动机构 - Google Patents

Abstract

本专利属于流体致动装置技术领域，旋转输出的气动机构，包括气缸的缸体，缸体内设置有活塞，缸体的两端侧壁各自开有一个空气进出气口，所述活塞的输出端端面上偏心设置有螺孔，该螺孔与缸体内轴向设置的丝杆相互配合，该丝杆的输出端与缸体外部的旋转输出轴固接。本专利体积较小，成本较低。

Description

旋转输出的气动机构

技术领域

本实用新型属于流体致动装置技术领域。

背景技术

现有的气缸等气动结构广泛的应用于工程设备和及其，常规的气缸包括缸体、活塞杆以及与活塞杆连接的执行结构。现有的设备中很多加工工序中需要执行机构进行旋转，目前为了达到上述目的，通常是在执行机构上增加丝杠、丝杆或其他的能将往复运动变为旋转运动的装置，但是这样整体设备的体积显得很大，运输、安装、占地等成本也较高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种体积较小、成本较低的旋转输出的气动机构。

本方案中的技术方案为：旋转输出的气动机构，包括气缸的缸体，缸体内设置有活塞，缸体的两端侧壁各自开有一个空气进出气口，所述活塞的输出端端面上偏心设置有螺孔，该螺孔与缸体内轴向设置的丝杆相互配合，该丝杆的输出端与缸体外部的旋转输出轴固接。

本方案的有益效果为：在活塞上偏心设置与丝杆配合的螺孔，当空气从两个空气进出口交错进入时，活塞会在缸体内左右滑动，由于活塞与旋转输出轴是偏心设置的，因此活塞不会发生旋转动，但是活塞的移动会使得与之配合的丝杆旋转，从而带动旋转输出轴正反转，而且，因为丝杠设置在气缸体内，缩小了整个设备的体积，降低了运输、安装等成本。

进一步，缸体在与丝杠输出端的接触处设置有止推轴承，承受丝杠的轴向推力，减小丝杠的摩擦，保证丝杠转动的平稳性。

进一步，活塞输出端端面的螺孔底部还设置有直径小于小于螺孔的扩孔，使得螺孔时加工时更加方便。

进一步，活塞的周壁上开有密封槽，密封槽内固定有O型橡胶密封，提高活塞两侧腔体的气密性。

附图说明

图1为本实用新型旋转输出的气动机构实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：1-缸体、2-活塞、3-O型密封圈、4-旋转输出轴、5-丝杆、6-止推轴承、7-第一空气进出口、8-第二空气进出口。

实施例基本如附图所示：旋转输出的气动机构，包括筒状的缸体1，该缸体1由缸身、前盖和后盖螺纹连接成一体，其中缸身内部带有活塞腔，活塞腔内配合有活塞2，该活塞2的周壁上开有密封槽，密封槽内安装有O型密封圈3。

前盖上开有与活塞腔相通的第一空气进出口7，气缸后盖中心也开有与活塞腔相通的第二空气进出口8。缸体1的前盖被旋转输出轴4偏心贯穿，该旋转输出轴4伸入活塞腔中。

活塞2朝向前盖的端面为输出端端面，该输出端端面上偏心开有螺孔，螺孔的底部带有直径小于螺孔的螺孔。该螺孔与一丝杆5配合，丝杆5输出端与旋转输出轴4一体铸造成型，缸体1在与丝杠输出端的接触处安装有止推轴承6。

使用时，第一空气进出口7和第二空气进出口8交错进气，推动活塞2在活塞腔内左右移动，由于活塞2相对于旋转输出轴4是偏心的，活塞2不会发生转动。活塞2的轴向移动时，丝杆5与螺孔发生相互转动，推动丝杆5旋转，从而旋转输出轴4也交替进行正反转。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.旋转输出的气动机构，包括气缸的缸体，缸体内设置有活塞，缸体的两端侧壁各自开有一个空气进出气口，其特征在于，所述活塞的输出端端面上偏心设置有螺孔，该螺孔与缸体内轴向设置的丝杆相互配合，该丝杆的输出端与缸体外部的旋转输出轴固接。

2.根据权利要求1所述的旋转输出的气动机构，其特征在于：所述缸体在与丝杠输出端的接触处设置有止推轴承。

3.根据权利要求1所述的旋转输出的气动机构，其特征在于：所述活塞输出端端面的螺孔底部还设置有直径小于小于螺孔的扩孔。

4.根据权利要求1所述的旋转输出的气动机构，其特征在于：所述活塞的周壁上开有密封槽，密封槽内固定有O型橡胶密封。