CN204239211U - 超长行程采油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长行程采油泵，是在泵体的两端分别设有油井管接箍，泵筒设在泵体两端油井管接箍之间，泵筒由数节组成，泵筒之间由泵筒接箍连接，泵筒内插设有柱塞，柱塞的顶端设有拉杆，柱塞的上部设有柱塞出油阀，柱塞的下部设有柱塞进油阀，柱塞行程下端的泵筒内设有泵筒进油阀。本实用新型的有益效果：一次性投资少，极大地降低了制作成本，并且大幅度地提高了原油的开采量，泵效比较高，节能效果明显，安装使用方便，维修比较简洁便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油泵，特别涉及一种超长行程采油泵。
背景技术
目前，石油开采中广泛使用的是游梁式抽油机、无游梁式抽油机和螺杆泵，抽油设备对采油影响很大，虽然传统的游梁式抽油机结实耐用，但普遍存在着传动路径长、机械效率低、大马拉小车以及行程调参困难的问题，并且受游梁式抽油机结构所限，抽油泵行程一般在六米左右，泵效较低，耗能较高。为此，人们又发明了无游梁式抽油机，这种抽油机虽然具有长冲程、低冲次，适合大泵提液、小泵深抽场合、也适合稠油开采，是推广量最大的一种无油梁式抽油机。它取消取传统意义的抽油泵，实际上以油杆做泵筒，由于油杆很长，加工质量很难保证，抽油过程中泄露严重，并且它仍然采用的是传统游梁式抽油机用的电机，还是大马拉小车，并且维修困难，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的抽油设备中普遍存在的泵效较低、耗能较高以及维修困难和制作成本高的问题而提供的一种超长行程采油泵。
本实用新型提供的超长行程采油泵是在泵体的两端分别设有油井管接箍，泵筒设在泵体两端油井管接箍之间，泵筒由数节组成，泵筒之间由泵筒接箍连接，泵筒内插设有柱塞，柱塞的顶端设有拉杆，柱塞的上部设有柱塞出油阀，柱塞的下部设有柱塞进油阀，柱塞行程下端的泵筒内设有泵筒进油阀。
泵体的总长为50-100米。
每节泵筒长度大于或等于10米。
泵筒采用精密冷拔无缝钢管，相邻两节泵筒采用拧扣摩擦钳工具在现场连接，相邻两节泵筒连接后的内径同心度误差小于或等于0.02mm，螺纹轴线和泵筒同心小于或等于0.02mm。
柱塞采用喷焊柱塞，柱塞密封面长度为1.2-1.5米，柱塞与泵筒之间的配合间隙为0.05-0.07mm的一级间隙。
本实用新型的工作原理：
请参阅图2所示：
柱塞上行过程中，柱塞下端泵筒的内腔空间增大，压力减小，在压差的作用下，泵筒进油阀打开，柱塞进油阀和柱塞出油阀关闭，原油通过泵筒进油阀进入柱塞下端泵筒的内腔中，直到泵筒进油阀关闭。同时通过柱塞的上行举升原油排油。
柱塞下行过程中，柱塞下端泵筒的内腔空间减小，压力增大，在压差的作用下，泵筒进油阀关闭，柱塞进油阀和柱塞出油阀打开，原油通过柱塞进油阀和柱塞出油阀进入柱塞上端的泵筒的内腔中，直到柱塞进油阀和柱塞出油阀关闭。
本实用新型的有益效果：
一次性投资少，极大地降低了制作成本，并且大幅度地提高了原油的开采量，泵效比较高，节能效果明显，安装使用方便，维修比较简洁便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型工作原理图。
1、泵体 2、油井管接箍 3、泵筒 4、泵筒接箍 5、柱塞
6、拉杆 7、柱塞出油阀 8、柱塞进油阀 9、泵筒进油阀。
具体实施方式
请参阅图1所示：
本实用新型提供的超长行程采油泵是在泵体1的两端分别设有油井管接箍2，泵筒3设在泵体1两端油井管接箍2之间，泵筒3由数节组成，泵筒3之间由泵筒接箍4连接，泵筒3内插设有柱塞5，柱塞5的顶端设有拉杆6，柱塞5的上部设有柱塞出油阀7，柱塞5的下部设有柱塞进油阀8，柱塞5行程下端的泵筒3内设有泵筒进油阀9。
泵体1的总长为50-100米。
每节泵筒3长度大于或等于10米。
泵筒3采用精密冷拔无缝钢管，相邻两节泵筒3采用拧扣摩擦钳工具在现场连接，相邻两节泵筒3连接后的内径同心度误差小于或等于0.02mm，螺纹轴线和泵筒同心小于或等于0.02mm。
柱塞5采用喷焊柱塞，柱塞5密封面长度为1.2-1.5米，柱塞5与泵筒3之间的配合间隙为0.05-0.07mm的一级间隙。
本实用新型的工作原理：
请参阅图2所示：
柱塞5上行过程中，柱塞5下端泵筒3的内腔空间增大，压力减小，在压差的作用下，泵筒进油阀9打开，柱塞进油阀8和柱塞出油阀7关闭，原油通过泵筒进油阀9进入柱塞5下端泵筒3的内腔中，直到泵筒进油阀9关闭。同时通过柱塞5的上行举升原油排油。
柱塞5下行过程中，柱塞5下端泵筒3的内腔空间减小，压力增大，在压差的作用下，泵筒进油阀9关闭，柱塞进油阀8和柱塞出油阀7打开，原油通过柱塞进油阀8和柱塞出油阀7进入柱塞5上端的泵筒3的内腔中，直到柱塞进油阀8和柱塞出油阀7关闭。
Claims (4)
1.一种超长行程采油泵，其特征在于：是在泵体的两端分别设有油井管接箍，泵筒设在泵体两端油井管接箍之间，泵筒由数节组成，泵筒之间由泵筒接箍连接，泵筒内插设有柱塞，柱塞的顶端设有拉杆，柱塞的上部设有柱塞出油阀，柱塞的下部设有柱塞进油阀，柱塞行程下端的泵筒内设有泵筒进油阀。
2.根据权利要求1所述的超长行程采油泵，其特征在于：所述的泵体的总长为50-100米。
3.根据权利要求1所述的超长行程采油泵，其特征在于：所述的泵筒采用精密冷拔无缝钢管，相邻两节泵筒采用拧扣摩擦钳工具在现场连接，相邻两节泵筒连接后的内径同心度误差小于或等于0.02mm，螺纹轴线和泵筒同心小于或等于0.02mm。
4.根据权利要求1所述的超长行程采油泵，其特征在于：所述的柱塞采用喷焊柱塞，柱塞密封面长度为1.2-1.5米，柱塞与泵筒之间的配合间隙为0.05-0.07mm的一级间隙。
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| CN201420716943.XU CN204239211U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 超长行程采油泵 |
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| CN204239211U true CN204239211U (zh) | 2015-04-01 |
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| CN (1) | CN204239211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104632592A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-05-20 | 丁新建 | 超长行程采油泵 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420716943.XU patent/CN204239211U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150401 Termination date: 20201125 |